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一種氣動(dòng)彈簧式擦錫裝置的制造方法

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一種氣動(dòng)彈簧式擦錫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃機(jī)械領(lǐng)域,具體屬于浮法玻璃生產(chǎn)線過(guò)渡輥臺(tái)處的氣動(dòng)彈簧式擦錫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般在過(guò)渡輥臺(tái)的3根過(guò)渡輥正下方設(shè)置3套擦錫裝置,其作用是通過(guò)該裝置上的石墨來(lái)清除輥?zhàn)由细街腻a點(diǎn)、錫灰等雜物以防止擦傷玻璃下表面,從而影響玻璃的質(zhì)量。通常的擦錫裝置是通過(guò)在密封箱底部多組配重機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的頂升力來(lái)擠壓石墨塊下方的板簧組的底板使板簧產(chǎn)生彈性形變,進(jìn)而將力較為均勻的傳遞到板簧組上方的石墨塊組使得與輥?zhàn)泳鶆蚪佑|以達(dá)到擦錫的目的。由于板簧在高溫長(zhǎng)期受壓縮剛度變化造成石墨組底部受力不均、輥?zhàn)幼陨頂_度等造成石墨組不均勻磨損,在一段時(shí)間后部分石墨塊失去了擦錫效果,影響玻璃質(zhì)量。
[0003]當(dāng)輥?zhàn)又胁繌澢鷷r(shí),壓力傳遞到板簧底板,由于底板剛性較大會(huì)將該壓力分散地傳遞到底部的頂升機(jī)構(gòu),因此輥?zhàn)訌澢课幌路降氖珘K所受壓力還是最大的,造成了石墨組在該位置石墨塊的不均勻磨損;同時(shí)板簧在持續(xù)高溫環(huán)境中容易喪失其機(jī)械性能;一段時(shí)間后部分石墨塊可能與輥?zhàn)訜o(wú)法接觸,造成錫渣無(wú)法清除。因此改進(jìn)原有擦錫裝置非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)彈簧式擦錫裝置,能通過(guò)調(diào)整氣壓大小輕松的控制石墨與輥面接觸力的大小,大大縮短了生產(chǎn)期間調(diào)整時(shí)間,能很好的保證石墨與輥體在全長(zhǎng)方向均勻受力接觸的效果。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種氣動(dòng)彈簧式擦錫裝置,包括氣包組件和氣動(dòng)彈簧裝置,氣包組件包括有氣包、氣源,氣包設(shè)置于氣動(dòng)彈簧裝置的底部,氣包外連裝有氣源、過(guò)濾減壓閥、安全閥和氣管,氣包放置于耐熱導(dǎo)槽內(nèi),氣包上方均布設(shè)有凹面法蘭;氣動(dòng)彈簧裝置包括金屬氣動(dòng)彈簧、石墨托板及石墨組,金屬氣動(dòng)彈簧下部的法蘭與氣包組件上法蘭相連,氣動(dòng)彈簧上蓋板設(shè)置螺紋孔,石墨托板通過(guò)螺栓與氣動(dòng)彈簧上蓋板相連,石墨組放置于石墨托板上方,金屬氣動(dòng)彈簧包括柔性耐高溫金屬波紋管、耐高溫環(huán)箍、內(nèi)部的導(dǎo)柱及導(dǎo)套,耐高溫環(huán)箍設(shè)在柔性耐高溫金屬波紋管的波谷處,凸面法蘭通過(guò)螺栓將金屬密封墊及凹面法蘭緊密連接,導(dǎo)套、導(dǎo)柱分別固定在凸面法蘭和氣動(dòng)彈簧上蓋板上。
[0007]所述氣包分為3組,每組設(shè)置8個(gè)金屬氣動(dòng)彈簧。
[0008]所述氣動(dòng)彈簧上蓋板、凸面法蘭分別與柔性耐高溫金屬波紋管焊接。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與傳統(tǒng)擦錫裝置相比,氣動(dòng)彈簧式擦錫裝置能通過(guò)調(diào)整氣壓大小輕松的控制石墨與輥面接觸力的大小,大大縮短了生產(chǎn)期間調(diào)整時(shí)間。氣動(dòng)裝置可以長(zhǎng)期實(shí)現(xiàn)壓力的恒定、氣動(dòng)彈簧與板簧相比結(jié)構(gòu)性能更穩(wěn)定,當(dāng)個(gè)別石墨出現(xiàn)磨損嚴(yán)重或者輥?zhàn)映霈F(xiàn)突發(fā)性彎曲時(shí),氣動(dòng)裝置由于其結(jié)構(gòu)原理特點(diǎn)具有很好的自適應(yīng)性調(diào)節(jié)能力,能很好的保證石墨與輥體在全長(zhǎng)方向均勻受力接觸的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為氣包組件示意圖;
[0011 ]圖2為氣動(dòng)彈簧裝置示意圖;
[0012]圖3為空心彈簧受力示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示,一種氣動(dòng)彈簧式擦錫裝置,包括氣包組件和氣動(dòng)彈簧裝置,氣包組件包括有氣包18、氣源15,氣包18設(shè)置于氣動(dòng)彈簧裝置的底部,氣包18外連裝有氣源15、過(guò)濾減壓閥16、安全閥17和氣管,氣包18放置于耐熱導(dǎo)槽I內(nèi),氣包18上方均布設(shè)有凹面法蘭5 ;氣包18是為了給該擦錫裝置持續(xù)提供穩(wěn)定氣壓,保證各組中壓力動(dòng)態(tài)平衡。如圖1所示,氣包分為3組,每組設(shè)置8個(gè)金屬氣動(dòng)彈簧,一組氣包對(duì)應(yīng)一根輥?zhàn)?,氣源I向氣包系統(tǒng)提供初始設(shè)定壓力的干燥壓縮空氣,經(jīng)過(guò)濾減壓閥16、安全閥17進(jìn)入各組氣包18。通過(guò)過(guò)濾減壓閥16調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力以達(dá)到滿足實(shí)際使用的壓力要求。安全閥17作用在于:一是保證氣包內(nèi)壓力控制在安全值以內(nèi);二是根據(jù)擦錫裝置可承受的最大接觸力計(jì)算出氣動(dòng)彈簧內(nèi)的氣壓值,將安全閥設(shè)定為該值,防止石墨與接觸力過(guò)大。如圖2所示,氣包18放置在耐熱導(dǎo)槽I內(nèi);氣動(dòng)彈簧裝置包括金屬氣動(dòng)彈簧、石墨托板7及石墨組9,金屬氣動(dòng)彈簧下部的法蘭與氣包組件上法蘭相連,氣動(dòng)彈簧上蓋板10設(shè)置螺紋孔,石墨托板7通過(guò)螺栓與氣動(dòng)彈簧上蓋板10相連,石墨組9放置于石墨托板7上方,金屬氣動(dòng)彈簧包括柔性耐高溫金屬波紋管14、耐高溫環(huán)箍13、內(nèi)部的導(dǎo)柱12及導(dǎo)套11,氣動(dòng)彈簧上蓋板10、凸面法蘭6分別與柔性耐高溫金屬波紋管14焊接,保證其氣密性;耐高溫環(huán)箍13設(shè)在柔性耐高溫金屬波紋管14的波谷處;凸面法蘭6通過(guò)螺栓2將金屬密封墊3及凹面法蘭5緊密連接;導(dǎo)套11、導(dǎo)柱12分別固定在凸面法蘭6和氣動(dòng)彈簧上蓋板10上;凸面法蘭6的靠近導(dǎo)柱的位置開(kāi)有4個(gè)均布的透氣孔;氣動(dòng)彈簧上蓋板10設(shè)有螺紋盲孔與通長(zhǎng)的石墨托板7通過(guò)螺栓8連接;石墨組9放置在通長(zhǎng)的石墨托板7上方。
[0014]下面通過(guò)與板簧結(jié)構(gòu)比較,詳細(xì)說(shuō)明氣動(dòng)裝置具有良好的自適應(yīng)性調(diào)節(jié)能力,見(jiàn)附件圖3。圖3中當(dāng)輥?zhàn)?9發(fā)生彎曲時(shí),金屬氣動(dòng)彈簧20被壓縮,由于氣包及氣動(dòng)彈簧內(nèi)部是相通的會(huì)造成氣包內(nèi)部壓力的同步上升;金屬氣動(dòng)彈簧20采用了柔性耐高溫金屬波紋管,彈性剛度很低,對(duì)系統(tǒng)的作用可以忽略不計(jì);由于內(nèi)部氣壓相等,所以8個(gè)氣動(dòng)彈簧頂部最終壓力基本相當(dāng),從而保證石墨與輥體在全長(zhǎng)方向均勻受力接觸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)彈簧式擦錫裝置,其特征在于,包括氣包組件和氣動(dòng)彈簧裝置,氣包組件包括有氣包、氣源,氣包設(shè)置于氣動(dòng)彈簧裝置的底部,氣包外連裝有氣源、過(guò)濾減壓閥、安全閥和氣管,氣包放置于耐熱導(dǎo)槽內(nèi),氣包上方均布設(shè)有凹面法蘭;氣動(dòng)彈簧裝置包括金屬氣動(dòng)彈簧、石墨托板及石墨組,金屬氣動(dòng)彈簧下部的法蘭與氣包組件上法蘭相連,氣動(dòng)彈簧上蓋板設(shè)置螺紋孔,石墨托板通過(guò)螺栓與氣動(dòng)彈簧上蓋板相連,石墨組放置于石墨托板上方,金屬氣動(dòng)彈簧包括柔性耐高溫金屬波紋管、耐高溫環(huán)箍、內(nèi)部的導(dǎo)柱及導(dǎo)套,耐高溫環(huán)箍設(shè)在柔性耐高溫金屬波紋管的波谷處,凸面法蘭通過(guò)螺栓將金屬密封墊及凹面法蘭緊密連接,導(dǎo)套、導(dǎo)柱分別固定在凸面法蘭和氣動(dòng)彈簧上蓋板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)彈簧式擦錫裝置,其特征在于,所述氣包分為3組,每組設(shè)置8個(gè)金屬氣動(dòng)彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)彈簧式擦錫裝置,其特征在于,所述氣動(dòng)彈簧上蓋板、凸面法蘭分別與柔性耐高溫金屬波紋管焊接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)彈簧式擦錫裝置,包括氣包組件和氣動(dòng)彈簧裝置,氣包組件包括有氣包、氣源,氣包設(shè)置于氣動(dòng)彈簧裝置的底部,氣包外連裝有氣源、過(guò)濾減壓閥、安全閥和氣管,氣包放置于耐熱導(dǎo)槽內(nèi),氣包上方均布設(shè)有凹面法蘭;氣動(dòng)彈簧裝置包括金屬氣動(dòng)彈簧、石墨托板及石墨組,金屬氣動(dòng)彈簧下部的法蘭與氣包組件上法蘭相連,氣動(dòng)彈簧上蓋板設(shè)置螺紋孔,石墨托板通過(guò)螺栓與氣動(dòng)彈簧上蓋板相連,石墨組放置于石墨托板上方,本實(shí)用新型能通過(guò)調(diào)整氣壓大小輕松的控制石墨與輥面接觸力的大小,大大縮短了生產(chǎn)期間調(diào)整時(shí)間,能很好的保證石墨與輥體在全長(zhǎng)方向均勻受力接觸的效果。
【IPC分類(lèi)】C03B18/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205347197
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521011437
【發(fā)明人】耿職, 夏鵬華, 程海波, 蔣濤濤, 王松, 祝傳林, 鄭雯雯, 張德三, 劉雨虹, 干文正
【申請(qǐng)人】蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日
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