防磨損的玻璃混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及防磨損的玻璃混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)于各種大量的固體垃圾進(jìn)行回收利用。其中泡沫玻璃為消化廢玻璃和粉煤灰開辟了一條有效途徑。泡沫玻璃是一種以廢平板玻璃、瓶罐玻璃、電子玻璃等原料，經(jīng)高溫發(fā)泡成型的多孔無極非金屬材料，其氣孔率可達(dá)80%?95%，氣泡直徑為I?3mm，密度范圍為140?500kg/m3。由于泡沫玻璃具有絕熱、吸聲、防潮、防火等性能，廣泛應(yīng)用于建筑及工業(yè)設(shè)備的保溫材料和墻體材料。其在主要原料中加入發(fā)泡劑，經(jīng)過破碎、粉磨和均勻混合后，形成配合料。然后經(jīng)過低溫預(yù)熱、高溫熔融、發(fā)泡、穩(wěn)泡、退火等工藝，才能制成泡沫玻璃。
[0003]其中配合料中的發(fā)泡劑主要分為氧化型發(fā)泡劑和分解型發(fā)泡劑，發(fā)泡的主要機(jī)理是將配合料加熱到基礎(chǔ)玻璃軟化溫度以上時(shí)，發(fā)泡劑開始發(fā)生氧化或分解反應(yīng)，產(chǎn)生大量氣體，而這些氣體剛好被已經(jīng)軟化的基礎(chǔ)玻璃原料包裹，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，溫度的升高，玻璃相黏度降低，氣泡內(nèi)壓力增大，當(dāng)氣體壓力大于玻璃表面張力時(shí)，玻璃壁變薄，氣體體積增大，形成較大的氣泡，經(jīng)過快速冷卻，形成穩(wěn)定的多孔玻璃結(jié)構(gòu)。然而，我國(guó)的泡沫玻璃的生產(chǎn)技術(shù)還不夠成熟，在制造過程中樣品底部會(huì)出現(xiàn)大型氣泡結(jié)構(gòu)，即由于混料不均勻，尤其是發(fā)泡劑的不均，大量發(fā)泡劑在此分解產(chǎn)生大氣孔結(jié)構(gòu)，孔壁表面張力不足以承受內(nèi)部壓力，形成連通氣孔。
[0004]為此，現(xiàn)有技術(shù)采用各種混合機(jī)對(duì)玻璃的配合料進(jìn)行混合，主要分為間歇式和連續(xù)式兩種，由于企業(yè)發(fā)展不斷趨于全自動(dòng)化控制生產(chǎn)過程，連續(xù)式混合機(jī)將會(huì)占據(jù)主導(dǎo)地位。在連續(xù)式混合機(jī)中有一種工作原理為強(qiáng)制受力式，即配合料在槳葉等的強(qiáng)制推動(dòng)下，或在強(qiáng)制氣流的作用下互相混合。但是在這個(gè)過程中，由于原料中為大量的廢玻璃，玻璃的硬度比較高，在與發(fā)泡劑混合的時(shí)候，會(huì)對(duì)混合機(jī)的攪拌混合結(jié)構(gòu)和混合機(jī)本身產(chǎn)生很大的磨損，混合機(jī)的使用壽命會(huì)縮短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供防磨損的玻璃混合機(jī)，可以使發(fā)泡劑和原料進(jìn)行混合過程中，防止混合機(jī)受原料中的廢玻璃的磨損，延長(zhǎng)混合機(jī)的使用壽命。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種基礎(chǔ)方案:防磨損的玻璃混合機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料管、出料口、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合部和噴水部，噴水部分布在機(jī)架的內(nèi)壁上，混合部位于機(jī)架的中心，出料口位于進(jìn)料管的旁邊，進(jìn)料管延伸到混合部上面，混合部上面設(shè)有第一玻璃層，噴水部的內(nèi)壁設(shè)有第二玻璃層。
[0007]工作原理及有益效果為:本實(shí)用新型采用進(jìn)料管的端部位于混合部上面，混合部上面設(shè)有第一玻璃層，以及噴水部設(shè)置第二玻璃層，從而達(dá)到減少混合機(jī)的磨損。首先，開啟混合機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)混合部轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將發(fā)泡劑和原料通過進(jìn)料管進(jìn)入混合部，此時(shí)開啟噴水部，通過混合部對(duì)玻璃的配合料的混合和破碎，玻璃隨著混合部碰撞噴水部的內(nèi)壁的第二玻璃層上面，玻璃碎渣與第二玻璃層之間碰撞，顆粒變小，減少磨損混合機(jī)的其他部分。
[0008]本實(shí)用新型采用進(jìn)料管延伸到混合部上面，可以使原料中的廢玻璃渣剛開始不會(huì)觸碰混合機(jī)壁，先通過混合部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)混合，同時(shí)混合部上面的第一玻璃層可以保護(hù)混合部不受原料中玻璃碎渣的磨損，玻璃碎渣碰撞在第一玻璃層上顆粒變小時(shí)，玻璃碎渣被甩到噴水部的內(nèi)壁上面，其上面有第二玻璃層，可以與硬度比較高的玻璃碎渣互相碰撞，使玻璃碎渣變得更小，并且不會(huì)磨損混合機(jī)的其他部分，從而達(dá)到對(duì)混合機(jī)的保護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命O
[0009]針對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案一:混合部包括滾筒、渦槳和刮板，渦槳均勻分布在滾筒上面，刮板位于滾筒下面。滾筒上面的渦槳帶動(dòng)氣流成為渦旋氣流，使玻璃原料與發(fā)泡劑中的粉體粒子產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不斷改變其相對(duì)位置，在其強(qiáng)制作用下，發(fā)泡劑和原料的對(duì)流和剪切使其發(fā)生運(yùn)動(dòng)達(dá)到發(fā)泡劑和原料的均勻混合。
[0010]針對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案二:噴水部包括供水管和噴嘴，供水管分布在機(jī)架內(nèi)表面，噴嘴均勻設(shè)置在供水管上面。由于渦槳帶動(dòng)發(fā)泡劑和原料的混合物進(jìn)行渦旋運(yùn)動(dòng)，為了防止粉塵飛揚(yáng)和混合液的分層，為此設(shè)置供水管和噴嘴。同時(shí)，為了對(duì)其均勻噴灑水，將供水管分布在機(jī)架內(nèi)表面，噴嘴均勻設(shè)置在供水管上面，可以保證噴水涉及各個(gè)角度。
[0011]針對(duì)優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化方案三:渦槳上面設(shè)有多個(gè)氣孔。由于在渦槳帶動(dòng)發(fā)泡劑和原料進(jìn)行混合的過程中，有些原料顆粒比較大，可以通過氣孔過濾精細(xì)的顆粒，較大的顆粒不能通過，從而掉落在機(jī)架底部，防止顆粒比較大，最后形成的氣泡不均勻。
[0012]針對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案四:動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器。電機(jī)主要為滾筒提供動(dòng)力，帶動(dòng)渦槳進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。減速器主要是保持執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用。
[0013]針對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案五:出料口處設(shè)有卸料料門。主要用于打開和關(guān)閉出料口，保持混合機(jī)的密封性。
[0014]針對(duì)優(yōu)化方案五的進(jìn)一步優(yōu)化方案六:卸料料門上面設(shè)有氣缸。氣缸主要用于做活塞運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)卸料料門擺動(dòng)，從而打開出料口，使混合好的玻璃配合料被刮板刮出混合機(jī)。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型渦槳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]上述圖中的標(biāo)記均為:機(jī)架1，進(jìn)料管2，出料口 3，卸料料門4，氣缸5，電機(jī)6，減速器7，滾筒8，渦槳9，刮板10，氣孔11，第一玻璃層12，供水管13，噴嘴14，第二玻璃層15。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，一種玻璃的均勻混合機(jī)，包括機(jī)架1，進(jìn)料管2，出料口 3，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，混合部和噴水部。其中機(jī)架I為矩形，機(jī)架I底部焊接有兩個(gè)固定支架，采用C字鋼作為固定支架。進(jìn)料管2延伸至混合部的上面，出料口 3設(shè)置在機(jī)架I上且位于進(jìn)料管2的旁邊，出料口 3處鉸接有卸料料門4，卸料料門4為扇形，卸料料門4上面固定有蓋體，卸料料門4上端設(shè)置有氣缸5，氣缸5與機(jī)架I的側(cè)壁鉸接，蓋體的頂端通過兩個(gè)交接拐點(diǎn)與氣缸5連接，氣缸5用于推動(dòng)卸料料門4轉(zhuǎn)動(dòng)，打開出料口 3。其中動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)6和減速器7，電機(jī)6為永磁式電機(jī)，減速器7為二級(jí)行星輪減速器，電機(jī)6和減速器7安裝在機(jī)架I的下端，用于提供動(dòng)力?；旌喜课挥跈C(jī)架I的中心，混合部上面設(shè)有第一玻璃層12，其混合部包括滾筒8、渦槳9和刮板10，滾筒8與電機(jī)6電連接，滾筒8為不銹鋼材料制成的，渦槳9 一共有六個(gè)，固定在滾筒8的四周均勻分布，渦槳9的上面設(shè)有多個(gè)氣孔11，主要用于過濾大顆粒的玻璃配合料。同時(shí)，由于玻璃的配合料加入水中，容易粘黏在機(jī)架I側(cè)壁上，不容易脫落，為此，兩個(gè)刮板10設(shè)置在滾筒8下面，幫助其將配合料刮出混合機(jī)。噴水部的內(nèi)壁設(shè)有第二玻璃層15，噴水部包括供水管13和噴嘴14，供水管13分布在機(jī)架I內(nèi)表面，噴嘴14軸向均勻設(shè)置在供水管13上面。
[0020]本實(shí)用新型采用進(jìn)料管2延伸到混合部上面，可以使原料中的廢玻璃渣剛開始不會(huì)觸碰混合機(jī)壁，先通過混合部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)混合，同時(shí)混合部上面的第一玻璃層12可以保護(hù)混合部不受原料中玻璃碎渣的磨損，玻璃碎渣碰撞在第一玻璃層12上顆粒變小時(shí)，玻璃碎渣被甩到噴水部的內(nèi)壁上面，其上面有第二玻璃層15，可以與硬度比較高的玻璃碎渣互相碰撞，使玻璃碎渣變得更小，并且不會(huì)磨損混合機(jī)的其他部分，從而達(dá)到對(duì)混合機(jī)的保護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防磨損的玻璃混合機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料管、出料口、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合部和噴水部，噴水部分布在機(jī)架的內(nèi)壁上，混合部位于機(jī)架的中心，出料口位于進(jìn)料管的旁邊，其特征在于，所述進(jìn)料管延伸到混合部上面，混合部上面設(shè)有第一玻璃層，噴水部的內(nèi)壁設(shè)有第二玻璃層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防磨損的玻璃混合機(jī)，其特征在于:所述混合部包括滾筒、渦槳和刮板，渦槳均勻分布在滾筒上面，刮板位于滾筒下面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防磨損的玻璃混合機(jī)，其特征在于:所述噴水部包括供水管和噴嘴，供水管分布在機(jī)架內(nèi)表面，噴嘴均勻設(shè)置在供水管上面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防磨損的玻璃混合機(jī)，其特征在于:所述渦槳上面設(shè)有多個(gè)氣孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防磨損的玻璃混合機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防磨損的玻璃混合機(jī)，其特征在于:所述出料口處設(shè)有卸料料門。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防磨損的玻璃混合機(jī)，其特征在于:所述卸料料門上面設(shè)有氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及防磨損的玻璃混合機(jī),包括機(jī)架、進(jìn)料管、出料口、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合部和噴水部，噴水部分布在機(jī)架的內(nèi)壁上，混合部位于機(jī)架的中心，出料口位于進(jìn)料管的旁邊，進(jìn)料管延伸到混合部上面，混合部上面設(shè)有第一玻璃層，噴水部的內(nèi)壁設(shè)有第二玻璃層。本實(shí)用新型可以使發(fā)泡劑和原料進(jìn)行混合過程中，防止混合機(jī)受原料中的廢玻璃的磨損，延長(zhǎng)混合機(jī)的使用壽命。
【IPC分類】C03B1/00
【公開號(hào)】CN204874258
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520557904
【發(fā)明人】王學(xué)軍
【申請(qǐng)人】重慶杭飛機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日