一種二氧化硫制亞硫酸閉路多級(jí)吸收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制亞硫酸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化硫制亞硫酸閉路多級(jí)吸收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]用硫磺制亞硫酸過程中，通常先將硫磺與氧氣進(jìn)行燃燒得到二氧化硫氣體，然后用水將二氧化硫吸收。目前在整個(gè)制亞硫酸過程中通常采用單級(jí)噴淋吸收塔來吸收高濃度的二氧化硫氣體。這種單級(jí)噴淋塔截面積大約半平方米，有效高度不足10米。盡管是噴霧，水滴與二氧化硫氣體接觸面積和時(shí)間都有限，一小時(shí)處理上千立方米的二氧化硫混合氣體吸收率要達(dá)到99%以上是不現(xiàn)實(shí)的，事實(shí)上其吸收率只有60-70%，因此大量的二氧化硫氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)直接排出去，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對周圍設(shè)施、設(shè)備造成腐蝕。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對二氧化硫氣體吸收率高、節(jié)能環(huán)保的二氧化硫制亞硫酸閉路多級(jí)吸收系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種二氧化硫制亞硫酸閉路多級(jí)吸收系統(tǒng)，包括依次連接的燃硫裝置、冷卻器、一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔和三級(jí)吸收機(jī)組；所述冷卻器、一級(jí)吸收塔和二級(jí)吸收塔下部設(shè)有酸液出口并與一亞硫酸貯槽連接，所述亞硫酸貯槽的出口通往用酸工段；所述的三級(jí)吸收機(jī)組的進(jìn)水口接入工藝水，并且三級(jí)吸收機(jī)組的排水管串接一流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥的分支接口分別與冷卻器、一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔的進(jìn)水口連接；所述的三級(jí)吸收機(jī)組的進(jìn)氣口與二級(jí)吸收塔的出氣口連接。
[0005]所述燃硫裝置包括燃硫爐、儲(chǔ)硫箱和控制器，所述儲(chǔ)硫箱下部設(shè)有給燃硫爐進(jìn)料的螺旋進(jìn)料機(jī)，所述螺旋進(jìn)料機(jī)的電機(jī)與控制器電性連接并由控制器控制轉(zhuǎn)動(dòng)，所述燃硫爐內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的熔硫室和燃硫室，所述熔硫室上部設(shè)有一與熔硫室連通的接料室，所述接料室與螺旋進(jìn)料機(jī)的出口連通，所述熔硫室下部設(shè)有一供熔化的硫磺流入燃硫室的液硫出口，所述熔硫室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器電連接，所述燃硫室內(nèi)設(shè)有一燃燒盤，所述燃燒盤固定于一由控制器控制的升降機(jī)構(gòu)上并能由其帶動(dòng)上下移動(dòng)；所述燃硫爐內(nèi)設(shè)有一與燃硫室連通的出氣道，所述出氣道與冷卻器的進(jìn)氣口連通。
[0006]所述升降機(jī)構(gòu)包括兩根穿過燃硫爐外殼的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸的兩端均固定有搖臂，位于燃硫爐內(nèi)部的搖臂的端部鉸接于所述燃燒盤的底部；燃硫爐外壁固定有一電機(jī)和一與電機(jī)主軸連接的減速器，減速器的輸出軸固定有一驅(qū)動(dòng)臂，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸另一端的搖臂的端部通過連桿分別與驅(qū)動(dòng)臂的兩端鉸接，所述電機(jī)與控制器電連接并由控制器控制轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]所述三級(jí)吸收機(jī)組包括一高位水箱，高位水箱的下部設(shè)有接工藝水的進(jìn)水管，所述高位水箱上固定有一氣罐，氣罐與二級(jí)吸收塔的出氣口連通，高位水箱的上部設(shè)有一射流真空泵，射流真空泵的進(jìn)水口連接一與高位水箱相連的水泵的出水口，射流真空泵的抽氣口與氣罐連通，射流真空泵的出水口設(shè)于高位水箱內(nèi)，高位水箱下端設(shè)有給冷卻器、一級(jí)吸收塔和二級(jí)吸收塔供水的排水管，所述高位水箱的上部設(shè)有乏氣出口。
[0008]所述高位水箱的底部設(shè)有排污管，排污管上串接有排污閥。
[0009]所述亞硫酸貯槽設(shè)有與一級(jí)吸收塔底部連通的揮發(fā)二氧化硫回收管。
[0010]所述高位水箱的進(jìn)水管設(shè)有進(jìn)水水力自控閥，高位水箱內(nèi)設(shè)有控制進(jìn)水水力自控閥開閉的水位控制閥。
[0011 ] 所述冷卻器為水浸式冷卻器。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:工作時(shí)，用一級(jí)水浸冷卻器冷卻二氧化硫氣體，并有一定的吸收效果；再用兩級(jí)吸收塔進(jìn)行吸收，最后用射流真空泵進(jìn)行三級(jí)強(qiáng)化吸收后排放乏氣。為保證一定的濃度差三級(jí)吸收機(jī)組用工藝系統(tǒng)水，冷卻器、一級(jí)吸收塔和二級(jí)吸收塔用射流真空泵用過的過程水，這樣更有利于二氧化硫的吸收。燃硫裝置通過控制器控制螺旋進(jìn)料機(jī)進(jìn)料量和燃硫爐的工況可以自動(dòng)調(diào)節(jié)二氧化硫的產(chǎn)出量，并使二氧化硫出氣量穩(wěn)定，一次加滿硫磺可運(yùn)行很長時(shí)間，無需專人值守。二氧化硫通過三級(jí)吸收，吸收效率高，乏氣幾乎不含二氧化硫，不會(huì)對大氣造成污染；二氧化硫吸收率高，節(jié)省了硫磺的使用量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為燃硫爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3為調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸、連桿和驅(qū)動(dòng)臂的連接結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖4為三級(jí)吸收機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中所示:1、燃硫裝置，2、冷卻器，3、一級(jí)吸收塔，4、二級(jí)吸收塔，5、亞硫酸貯槽，
6、流量調(diào)節(jié)閥，7、燃硫爐，8、儲(chǔ)硫箱，9、控制器，10、螺旋進(jìn)料機(jī)，11、熔硫室，12、燃硫室，13、接料室，14、溫度傳感器，15、燃燒盤，16、出氣道，17、調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸，18、搖臂，19、連桿，20、驅(qū)動(dòng)臂，21、高位水箱，22、氣罐，23、射流真空泵，24、揮發(fā)二氧化硫回收管，25、排污管，26、進(jìn)水水力自控閥，27、水位控制閥，28、三級(jí)吸收機(jī)組。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1到圖4所示的一種二氧化硫制亞硫酸閉路多級(jí)吸收系統(tǒng)，包括依次連接的燃硫裝置1、冷卻器2、一級(jí)吸收塔3、二級(jí)吸收塔4和三級(jí)吸收機(jī)組28 ;所述冷卻器2、一級(jí)吸收塔3和二級(jí)吸收塔4下部設(shè)有酸液出口并與一亞硫酸貯槽5連接，所述亞硫酸貯槽5的出口通往用酸工段。[0021 ] 所述燃硫裝置包括燃硫爐7、儲(chǔ)硫箱8和控制器9，所述儲(chǔ)硫箱8下部設(shè)有給燃硫爐進(jìn)料的螺旋進(jìn)料機(jī)10，所述螺旋進(jìn)料機(jī)10的電機(jī)與控制器9電性連接并由控制器9控制轉(zhuǎn)動(dòng)，所述燃硫爐7內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的熔硫室11和燃硫室12，所述熔硫室11上部設(shè)有一與熔硫室11連通的接料室13，所述接料室13與螺旋進(jìn)料機(jī)10的出口連通，所述熔硫室11下部設(shè)有一供熔化的硫磺流入燃硫室12的液硫