8，所述爆口室IV內(nèi)設(shè)有爆口機(jī)構(gòu)10和支撐夾具9，所述破環(huán)室V內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)11。
[0030]其中所述同步行走機(jī)構(gòu)包括滑軌I以及位于滑軌I上可相對移動的步進(jìn)電機(jī)2 ;所述步進(jìn)電機(jī)2上配合設(shè)置有內(nèi)、中、外伸縮缸，所述內(nèi)伸縮缸的內(nèi)伸縮桿端頭上設(shè)有吹頭，所述中伸縮缸的中伸縮桿端頭上設(shè)有彈簧式夾爪，所述外伸縮缸的外伸縮桿端頭上設(shè)有機(jī)頭組件4 ;其中內(nèi)伸縮桿、中伸縮桿和外伸縮桿由內(nèi)向外套設(shè)布置，所述吹頭以及內(nèi)、中、外伸縮缸連接于氣動系統(tǒng)上。
[0031]其中所述供料室I內(nèi)設(shè)有與供料機(jī)連接的供料管5，所述供料管5的頂端處設(shè)有控制原料控制量的供料粘模6，所述供料粘模6可與吹頭夾具配合將原料呈團(tuán)地附著于吹頭夾具上。
[0032]其中所述燒制室II內(nèi)的燃燒爐7上設(shè)有噴火頭，所述噴火頭上通過止回閥連接有燃?xì)夤艿篮脱鯕夤艿?，所述噴火頭處噴出火焰，使燒制室II內(nèi)的溫度處于800° C以上。
[0033]其中所述吹模機(jī)構(gòu)8包括可相對旋轉(zhuǎn)并上下移動的托料臺，所述托料臺上設(shè)有與托料臺配合形成整體結(jié)構(gòu)的開合式模具，所述開合式模具上連接并受控于開合氣缸。
[0034]其中所述爆口室IV的底部設(shè)有可相對轉(zhuǎn)動的支撐夾具9，所述支撐夾具9可支撐起玻璃制品并旋轉(zhuǎn)；所述支撐夾具9的一旁設(shè)有爆口機(jī)構(gòu)10，所述爆口機(jī)構(gòu)10包括支撐架以及設(shè)于支撐架上可相對移動的切割火圈。
[0035]其中破碎機(jī)構(gòu)11包括支持架及設(shè)于支持架上可相對移動的破環(huán)，所述破環(huán)可伸于外伸縮桿上擊碎余部進(jìn)行收集。
[0036]本發(fā)明中的所述氣動系統(tǒng)包括吹氣管路和壓縮氣管路，其中吹氣管路和壓縮氣管路上分別設(shè)有電磁控制閥，所述電磁控制閥連接于控制系統(tǒng)上，所述控制系統(tǒng)上還連接有步進(jìn)電機(jī)2、供料機(jī)、爆口機(jī)構(gòu)10和破碎機(jī)構(gòu)11。
[0037]本發(fā)明的玻璃制品的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0038]步驟1、控制供料機(jī)通過供料管5向供料室I內(nèi)供黏稠狀的原料，其供應(yīng)壓力需< 0.1MPa，使原料進(jìn)入并暫存于供料粘模6內(nèi)；
[0039]步驟2、控制內(nèi)、中伸縮缸下移，并使吹頭夾具與供料粘模6相接觸20S，使團(tuán)狀的原料粘附于吹頭上并被彈簧式夾爪夾持住，其中吹頭夾具包括吹頭與彈簧式夾爪；
[0040]步驟3、控制步進(jìn)電機(jī)2將吹頭夾具及其上的原料送入至燒制室II進(jìn)行軟化，控制燒制室II內(nèi)的溫度為1000° C-1300。C，且相對濕度為:21—25%RH，且燒制時間為72-95S ；
[0041]步驟4、將夾具及其上經(jīng)軟化的原料送入至吹膜室III，并原料送入開合式模具內(nèi)，并控制開合式模具處于閉合狀態(tài)，控制機(jī)頭組件4下移鎖住吹頭處，通過吹頭吹入壓縮空氣并使托料臺持續(xù)旋轉(zhuǎn)并下移，其中機(jī)頭組件4及上的伸縮桿可與托料臺同步轉(zhuǎn)動，其中壓縮空氣的壓力為0.21-0.28MPa，持續(xù)時間為2S_2.5S;再控制開合式模具處于閉合狀態(tài)；
[0042]步驟5、將夾具以其上的玻璃品送入爆口室IV，支撐夾具9支撐起玻璃品的底部并轉(zhuǎn)動，機(jī)頭組件4及上的伸縮桿可與支撐夾具9臺同步轉(zhuǎn)動，將切割火圈調(diào)整至預(yù)設(shè)高度，并對玻璃品進(jìn)行切割爆口，使玻璃制品和余部分離；
[0043]步驟6、將余部送入破環(huán)室V，將破環(huán)調(diào)整至預(yù)定高度，并套于外伸縮桿上，釋放破環(huán)，使其自由下落將余部粉碎。
[0044]本發(fā)明的玻璃制品的生產(chǎn)裝置及方法，主要解決玻璃制品依靠人工操作，規(guī)格參數(shù)等不一的技術(shù)問題，可全自動地完成玻璃制品的生產(chǎn)整個過程，使生產(chǎn)出的玻璃制品的規(guī)格和尺寸等幾乎一致，提高了玻璃制品的精確度；減少了人工操作了的環(huán)節(jié)，降低了生產(chǎn)成本，同時保證了工作環(huán)境的清潔，避免工作環(huán)境對工人身體健康的隱患。
[0045]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃制品的生產(chǎn)裝置，其特征在于:它包括同步行走機(jī)構(gòu)，所述同步行走機(jī)構(gòu)上設(shè)有可伸縮的吹頭夾具，所述吹頭夾具上設(shè)有機(jī)頭組件(4)，所述吹頭夾具和機(jī)頭組件(4)連接于氣動系統(tǒng)上；所述同步行走機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有順次相連的供料室(I )、燒制室(II)、吹膜室(III)、爆口室(IV)和破環(huán)室(V);所述供料室(I )內(nèi)設(shè)有供料管(5)，所述燒制室(II)內(nèi)設(shè)有燃燒爐(7)，所述吹膜室(III)內(nèi)設(shè)有吹模機(jī)構(gòu)(8)，所述爆口室(IV)內(nèi)設(shè)有爆口機(jī)構(gòu)(10 )和支撐夾具(9 )，所述破環(huán)室(V )內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃制品的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述同步行走機(jī)構(gòu)包括滑軌(I)以及位于滑軌(I)上可相對移動的步進(jìn)電機(jī)(2 );所述步進(jìn)電機(jī)(2 )上配合設(shè)置有內(nèi)、中、外伸縮缸，所述內(nèi)伸縮缸的內(nèi)伸縮桿端頭上設(shè)有吹頭，所述中伸縮缸的中伸縮桿端頭上設(shè)有彈簧式夾爪，所述外伸縮缸的外伸縮桿端頭上設(shè)有機(jī)頭組件(4);其中內(nèi)伸縮桿、中伸縮桿和外伸縮桿由內(nèi)向外套設(shè)布置，所述吹頭以及內(nèi)、中、外伸縮缸連接于氣動系統(tǒng)上。
3.如權(quán)利要求2所述的玻璃制品的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述供料室(I)內(nèi)設(shè)有與供料機(jī)連接的供料管(5)，所述供料管(5)的頂端處設(shè)有控制原料控制量的供料粘模(6)，所述供料粘模(6)可與吹頭夾具配合將原料呈團(tuán)地附著于吹頭夾具上。
4.如權(quán)利要求3所述的玻璃制品的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述燒制室(II)內(nèi)的燃燒爐(7 )上設(shè)有噴火頭，所述噴火頭上通過止回閥連接有燃?xì)夤艿篮脱鯕夤艿?，所述噴火頭處噴出火焰，使燒制室(II)內(nèi)的溫度處于800° C以上。
5.如權(quán)利要求4所述的玻璃制品的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述吹模機(jī)構(gòu)(8)包括可相對旋轉(zhuǎn)并上下移動的托料臺，所述托料臺上設(shè)有與托料臺配合形成整體結(jié)構(gòu)的開合式模具，所述開合式模具上連接并受控于開合氣缸。
6.如權(quán)利要求5所述的玻璃制品的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述爆口室(IV)的底部設(shè)有可相對轉(zhuǎn)動的支撐夾具(9)，所述支撐夾具(9)可支撐起玻璃制品并旋轉(zhuǎn)；所述支撐夾具(9 )的一旁設(shè)有爆口機(jī)構(gòu)(10 )，所述爆口機(jī)構(gòu)(10 )包括支撐架以及設(shè)于支撐架上可相對移動的切割火圈。
7.如權(quán)利要求6所述的玻璃制品的生產(chǎn)裝置，其特征在于:破碎機(jī)構(gòu)(11)包括支持架及設(shè)于支持架上可相對移動的破環(huán)，所述破環(huán)可伸于外伸縮桿上擊碎余部進(jìn)行收集。
8.如權(quán)利要求7所述的玻璃制品的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述氣動系統(tǒng)包括吹氣管路和壓縮氣管路，其中吹氣管路和壓縮氣管路上分別設(shè)有電磁控制閥，所述電磁控制閥連接于控制系統(tǒng)上，所述控制系統(tǒng)上還連接有步進(jìn)電機(jī)(2 )、供料機(jī)、爆口機(jī)構(gòu)(10 )和破碎機(jī)構(gòu)(Il)0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃制品的生產(chǎn)裝置，屬于玻璃儀器技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的玻璃制品的生產(chǎn)裝置，包括同步行走機(jī)構(gòu)，所述同步行走機(jī)構(gòu)上設(shè)有可伸縮的吹頭夾具，所述吹頭夾具上設(shè)有機(jī)頭組件，所述吹頭夾具和機(jī)頭組件連接于氣動系統(tǒng)上；所述同步行走機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有順次相連的供料室、燒制室、吹膜室、爆口室和破環(huán)室；所述供料室內(nèi)設(shè)有供料管，所述燒制室內(nèi)設(shè)有燃燒爐，所述吹膜室內(nèi)設(shè)有吹模機(jī)構(gòu)，所述爆口室內(nèi)設(shè)有爆口機(jī)構(gòu)和支撐夾具，所述破環(huán)室內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的玻璃制品的生產(chǎn)裝置，主要解決玻璃制品依靠人工操作，規(guī)格參數(shù)等不一的技術(shù)問題，可全自動地完成玻璃制品的生產(chǎn)整個過程，使生產(chǎn)出的玻璃制品的規(guī)格和尺寸等幾乎一致。
【IPC分類】C03B9-40, C03B9-00
【公開號】CN204385044
【申請?zhí)枴緾N201420792814
【發(fā)明人】劉 東, 施根林
【申請人】四川元通玻璃儀器有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月16日