一種消泡劑的定量生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種消泡劑生產(chǎn)裝置，具體地說是一種消泡劑的定量生產(chǎn)裝置，屬于消泡劑生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)混凝土中所使用的外加劑有了更高的要求，特別是減水劑的性能，目前所采用的聚輕酸類減水劑由于分子結(jié)構(gòu)的特性，使得在混凝土拌合時(shí)引入較多氣泡，且大、小不均勻，嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量，必須通過添加消泡劑來改善混凝土的和易性能來滿足生產(chǎn)要求。一般來說，泡沫是氣體在液體中的粗分散體，屬于氣一液非勻相體，消泡劑從作用理論上來說分為抑泡和破泡。抑泡是液體中泡沫的產(chǎn)生，而破泡則是破壞已形成的氣泡，相對(duì)來講，抵制氣泡的產(chǎn)生比破壞泡沫的產(chǎn)生更有意義也更為持久。消泡劑的種類很多，有有機(jī)硅氧烷、聚醚、改性聚醚等。然而目前的消泡劑生產(chǎn)裝置自動(dòng)化程度較低，例如在各原料的稱重過程中，通常需要單獨(dú)進(jìn)行稱重，然后再由人工進(jìn)行配比，自動(dòng)化程度較低，提高了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種消泡劑的定量生產(chǎn)裝置，能夠?qū)υ线M(jìn)行自動(dòng)稱重，自動(dòng)配比，自動(dòng)化程度高，減少了勞動(dòng)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種消泡劑的定量生產(chǎn)裝置，包括若干個(gè)裝有不同原料的固體儲(chǔ)料罐和液體儲(chǔ)料罐，所述固體儲(chǔ)料罐通過輸送帶與配料罐相連通，所述輸送帶設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電子皮帶計(jì)量秤即皮帶秤，給配料罐直接供料；所述液體儲(chǔ)料罐通過輸送泵與所述配料罐相連通，并設(shè)有流量計(jì)和電磁閥；所述電子皮帶計(jì)量秤和流量計(jì)的輸出端與PLC控制系統(tǒng)的輸入端相連，所述PLC控制系統(tǒng)的輸出端與所述電磁閥和所述輸送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制相連，由PLC控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟閉和運(yùn)轉(zhuǎn)速度以及電磁閥的啟閉和流量大小，從而根據(jù)需要自動(dòng)加料配比，實(shí)現(xiàn)物料輸送和稱重的聯(lián)動(dòng)。利用皮帶秤實(shí)現(xiàn)對(duì)固體物料的定量。所述皮帶秤設(shè)有重量傳感器檢測(cè)，重量傳感器檢測(cè)的是瞬時(shí)輸送量，因此，通過控制輸送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)傳輸速度的控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)固體物料上料量的控制。
[0006]其中，所述的固體儲(chǔ)料罐和液體儲(chǔ)料罐的輸出端均與同一配料罐相連；
[0007]所述配料罐的側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)料口、側(cè)壁底部設(shè)有出料口，且出料口設(shè)有控制閥門，所述進(jìn)料口與所述輸送帶的輸出端相連通；
[0008]所述配料罐4設(shè)有液位指示裝置如液位計(jì)。
[0009]進(jìn)一步地，所述配料罐的頂部水平設(shè)有布液管，所述布液管下側(cè)設(shè)有若干布液口，所述布液管與豎直的中空軸相連通，所述中空軸設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與所述輸送泵相連通，所述中空軸設(shè)置在支架上，并與布液電機(jī)傳動(dòng)相連，由電機(jī)帶動(dòng)布液管轉(zhuǎn)動(dòng)，液體物料由進(jìn)液口進(jìn)入布液管，并從布液口流下，提高了布液的均勻性，加強(qiáng)了混合效果。
[0010]進(jìn)一步地，所述配料罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與設(shè)置在所述配料罐外的攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，所述攪拌軸上設(shè)置有多組攪拌葉片，優(yōu)選所述攪拌葉片設(shè)有4組，每組設(shè)有4個(gè)攪拌葉片呈散射狀設(shè)置在所述攪拌軸的周圍，所述攪拌葉片與所述攪拌軸相垂直，所述攪拌葉片可以為扭曲的扇葉形，扭曲角度為15-45°角，優(yōu)選為30°角，從而在攪拌過程中形成有規(guī)律的渦流狀，且在配料罐的中心形成下行壓力，攪拌充分不留死角，提高了混合效果；所述攪拌葉片的表面設(shè)有若干顆粒狀凸起或?yàn)槟ド氨砻妫跀嚢璧耐瑫r(shí)能夠?qū)㈩w粒狀晶體粉碎，提高了混合效果，所述攪拌葉片的長度自上而下逐漸增大，整體呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，使攪拌更充分不留死角。
[0011]進(jìn)一步地，所述配料罐設(shè)有電磁加熱線圈，由電磁加熱線圈對(duì)物料在攪拌的同時(shí)進(jìn)行加熱，提高了混合攪拌效果，所述電磁加熱線的磁場(chǎng)與所述攪拌軸的磁場(chǎng)相適應(yīng)，由電磁加熱線對(duì)攪拌軸進(jìn)行加熱，從而將熱量傳導(dǎo)給攪拌葉片和被攪拌的物料，加熱更加均勻，所述加熱設(shè)備設(shè)有溫控器，內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫控器相連，溫控器根據(jù)溫度傳感器的溫度控制加熱設(shè)備的加熱工作，使加熱溫度恒定，加熱設(shè)備優(yōu)選為電磁加熱線圈，耗電量少，生產(chǎn)成本低，節(jié)約了能源。
[0012]使用時(shí)，將儲(chǔ)料罐中的各原料通過PLC控制裝置安比例進(jìn)行輸送，由輸送帶將固體儲(chǔ)料罐中的物料輸送至同一配料罐中，由輸送泵將液體儲(chǔ)料罐中的物料輸送至上述同一配料罐中，同時(shí)由PLC控制系統(tǒng)控制各物料的輸送量，使各物料得到設(shè)定的配比，由配料罐進(jìn)行混合攪拌，即得到產(chǎn)品。
[0013]進(jìn)一步地，所述輸送帶上設(shè)有封閉的殼體，能夠降低揚(yáng)塵，減輕對(duì)工人的傷害；所述殼體一側(cè)下部還具有清料口，所述清料口設(shè)置活動(dòng)蓋板，方便清料，避免堵塞。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠?qū)υ线M(jìn)行自動(dòng)配比，減少了勞動(dòng)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，物料混合均勻，混合效果好。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，一種消泡劑的定量生產(chǎn)裝置，包括若干個(gè)裝有不同原料的固體儲(chǔ)料罐I和液體儲(chǔ)料罐2，所述固體儲(chǔ)料罐I通過輸送帶3與配料罐4相連通，所述輸送帶3設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電子皮帶計(jì)量秤即皮帶秤，給配料罐直接供料；所述液體儲(chǔ)料罐2通過輸送泵5與所述配料罐4相連通，并設(shè)有流量計(jì)和電磁閥6 ;所述電子皮帶計(jì)量秤和流量計(jì)的輸出端與PLC控制系統(tǒng)的輸入端相連，所述PLC控制系統(tǒng)的輸出