變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓吸附制氧機(jī)，具體涉及一種變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓吸附真空解吸分子篩制氧設(shè)備是針對(duì)目前醫(yī)用分子篩制氧設(shè)備采用高壓(0.4?0.8MPa)吸附，常壓放空解吸存在的不足而提出的新型制氧機(jī)，其制氧的關(guān)鍵過程是在裝有吸附劑分子篩的吸附塔中，按吸附、均壓、解吸流程交替循環(huán)進(jìn)行，由于采用的低壓吸附，所以解吸需抽真空將吸附劑分子篩吸附的氮?dú)饨馕懦?，目前主要采用水環(huán)式真空泵進(jìn)行，氣水分離后的水溫度比較高，會(huì)影響真空泵的使用性能，而不能被真空泵再次利用，致使分離后的水被直接排放，耗水量大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供的變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)能夠?qū)Ψ蛛x的高溫水進(jìn)行冷卻后進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約了水源。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)，其包括通過管道依次連接在一起的過濾器、真空泵、消聲器和汽水分離器，其特征在于:還包括冷卻塔和循環(huán)水泵；汽水分離器與循環(huán)水泵之間及循環(huán)水泵和冷卻塔之間通過上水管連接在一起；冷卻塔的回水管與過濾器連接；冷卻塔所在平面高度高于汽水分離器所在平面的高度。
[0005]進(jìn)一步地，過濾器的進(jìn)水管通過管道與外部水源連通，且在連接外部水源與進(jìn)水管的管道上設(shè)置有電磁閥；汽水分離器的中下部設(shè)置有一水位下限傳感器，汽水分離器中部設(shè)置有一水位上限傳感器。
[0006]進(jìn)一步地，過濾器的進(jìn)水管還通過一根管道與汽水分離器底部的排水管連接。
[0007]進(jìn)一步地，汽水分離器底部的排水管上還安裝有一根溢流管，溢流管的頂端位于汽水分離器的中上部。
[0008]進(jìn)一步地，汽水分離器上還設(shè)置有一根用于觀察汽水分離器內(nèi)部水位的水位標(biāo)尺。
[0009]進(jìn)一步地，冷卻塔包括通過支撐架安裝在底座上的塔身；塔身包括外殼、設(shè)置在外殼中下部的蜂窩散熱膠片網(wǎng)和設(shè)置在外殼內(nèi)部的散熱風(fēng)扇；上水管穿過蜂窩散熱膠片網(wǎng)，并在其上活動(dòng)安裝有一噴水管；散熱風(fēng)扇與塔身頂部安裝的電機(jī)連接。
[0010]進(jìn)一步地，支撐架之間設(shè)置有通風(fēng)網(wǎng)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:進(jìn)入汽水分離器內(nèi)部的高溫的水經(jīng)過循環(huán)水泵泵入冷卻塔中進(jìn)行冷卻后，通過與冷卻塔底部的回水管直接回流到過濾器中過濾后供真空泵使用，使水能夠進(jìn)行循環(huán)利用，提高了水源的利用率。
【附圖說明】
[0012]圖1為變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖2為變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0014]圖3為變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻塔的半剖視圖。
[0015]其中，1、抽氣口 ；2、真空泵；3、過濾器；4、電磁閥；5、進(jìn)水球閥；6、排水球閥；7、溢水管；8、機(jī)架；9、循環(huán)水泵；10、球閥；11、水位標(biāo)尺；12、汽水分離器；13、消聲器；14、上水管；15、回水管；16、排氣口 ；17、冷卻塔；18、水位下限傳感器；19、水位上限傳感器；20、通風(fēng)網(wǎng)；21、電機(jī)；22、散熱風(fēng)扇；23、外殼；24、噴水管；25、蜂窩散熱膠片網(wǎng)；26、支撐架；27、底座；28、進(jìn)水管；29、排水管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，但應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型不限于【具體實(shí)施方式】的范圍，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。
[0017]參考圖1和圖2，圖1示出了變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)的主視圖；參考圖2，圖2示出了變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)的左視圖。
[0018]如圖1和圖2所示，該水循環(huán)系統(tǒng)包括機(jī)架8，在機(jī)架8上安裝有過濾器3、汽水分離器12、真空泵2和循環(huán)水泵9，真空泵2也可以通過支架安裝在機(jī)架8上。過濾器3、真空泵2、消聲器13、汽水分離器12依次通過管道連接在一起。
[0019]具體為，真空泵2的抽氣口 I與制氧設(shè)備相連，真空泵2的進(jìn)水口與水過濾器3的出水口連接，真空泵2的排氣口與汽水分離器12通過管道連接；汽水分離器12中下部通過上水管14與循環(huán)水泵9連接；循環(huán)水泵9通過上水管14與冷卻塔17連接。在汽水分離器12與循環(huán)水泵9之間的上水管14上設(shè)置有球閥10，循環(huán)水泵9通過上水管14將汽水分離器12中的高溫水泵入冷卻塔17中進(jìn)行冷卻處理。冷卻塔17單獨(dú)安裝在高于汽水分離器12的建筑樓面或者專用支架上。
[0020]如圖1所示，在汽水分離器12的底端排水管29上安裝有一個(gè)排水球閥6，排水球閥6的排水端與溢流管7連接，溢流管7的頂端位于汽水分離器12的中上部；當(dāng)汽水分離器12中水位高于等于溢流管7頂端的高度時(shí)，水便可以通過溢水管7排出。
[0021]如圖1所示，過濾器3的進(jìn)水管28還通過一根管道與汽水分離器12底部的排水管29連接。這樣設(shè)置后，經(jīng)冷卻塔17冷卻的水通過回水管15回流到過濾器3中，供真空泵2抽吸使用，其中一部分通過進(jìn)水管28與排水管29之間的管道中回流至汽水分離器12中。
[0022]如圖1所示，在汽水分離器12上還設(shè)置有一根與汽水分離器12連通、用于觀察汽水分離器12內(nèi)部水位的水位標(biāo)尺11，這樣設(shè)置后，工作人員可以通過水位標(biāo)尺11直觀地了解汽水分尚器12內(nèi)部的水位狀態(tài)。
[0023]如圖1和圖2所示，在過濾器3的進(jìn)水管28上還設(shè)置有一根與外部水源連通的管道，這樣當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)中的水量不足時(shí)，可以直接通過此處的管道向過濾器3中補(bǔ)充水。同時(shí)，還在連接外部水源與進(jìn)水管28的管道上設(shè)置有電磁閥4和進(jìn)水球閥5。如圖2所示，在汽水分離器12的中下部設(shè)置有一水位下限傳感器18，汽水分離器12中部設(shè)置有一水位上限傳感器19。
[0024]本實(shí)用新型的水循環(huán)系統(tǒng)的工作原理是:通過真空泵2的抽吸，將過濾器3中過濾后的水抽入真空泵2，與制氧設(shè)備抽出的氮?dú)庑纬善旌衔锿ㄟ^管道排至汽水分離器12內(nèi)，汽水混合物在汽水分離器12中進(jìn)行水汽氣分離，分離后的氣體從消聲器13的排氣口 16排出；汽水分離器12內(nèi)部的水通過循環(huán)水泵9抽至冷卻塔17進(jìn)行散熱冷卻后經(jīng)回水管15返回過濾器3中過濾后進(jìn)行循環(huán)利用。
[0025]當(dāng)汽水分離器12中水位處于水位下限傳感器18所在位置時(shí)，水位下限傳感器18檢測(cè)到信號(hào)，打開電磁閥5進(jìn)水；當(dāng)汽水分離器12中水位達(dá)到水位上限傳感器19所在位置時(shí)，水位上限傳感器19檢測(cè)到信號(hào)后，關(guān)閉電磁閥5停止進(jìn)水。
[0026]參考圖3，圖3示出了變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻塔的半剖視圖；如圖3所示，冷卻塔17包括底座27，底座27上通過支撐架26安裝有塔身；塔身包括支撐架26上安裝的外殼23，在外殼23內(nèi)部設(shè)置有蜂窩散熱膠片網(wǎng)25和散熱風(fēng)扇22。
[0027]其中，蜂窩散熱膠片網(wǎng)25安裝在外殼23的中下部，上水管14穿過蜂窩散熱膠片網(wǎng)25，并在其上活動(dòng)安裝有一噴水管24 ;噴水管24可以是一個(gè)十字結(jié)構(gòu)，且在水壓作用下可旋轉(zhuǎn)，在其上有許多噴水孔。散熱風(fēng)扇22與塔身頂部安裝的電機(jī)21連接，支撐架16之間設(shè)置有通風(fēng)網(wǎng)20。該冷卻塔17可以為玻璃鋼冷卻塔。
[0028]本實(shí)用新型的冷卻塔的工作原理是:水通過循環(huán)水泵9抽至冷卻塔17后，水通過噴水管24上的噴水孔噴出，并帶動(dòng)噴水管24旋轉(zhuǎn)；噴水管24噴出的水流經(jīng)蜂窩散熱膠片網(wǎng)25進(jìn)行熱交換，電機(jī)21帶動(dòng)散熱風(fēng)扇22從支撐架26處向上吸入空氣，將熱量從頂部出口排出。
[0029]綜上所述，該水循環(huán)系統(tǒng)能夠循環(huán)利用水，并對(duì)水進(jìn)行過濾降溫處理，達(dá)到節(jié)約用水的目的，并避免了雜質(zhì)和水溫升高對(duì)真空泵的影響，提高制氧效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)，包括通過管道依次連接在一起的過濾器、真空泵、消聲器和汽水分離器，其特征在于:還包括冷卻塔和循環(huán)水泵；所述汽水分離器與所述循環(huán)水泵之間及所述循環(huán)水泵和所述冷卻塔之間通過上水管連接在一起；所述冷卻塔的回水管與所述過濾器連接；所述冷卻塔所在平面高度高于所述汽水分離器所在平面的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器的進(jìn)水管通過管道與外部水源連通，且在連接外部水源與所述進(jìn)水管的管道上設(shè)置有電磁閥；所述汽水分離器的中下部設(shè)置有一水位下限傳感器，所述汽水分離器中部設(shè)置有一水位上限傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器的進(jìn)水管還通過一根管道與所述汽水分離器底部的排水管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述汽水分離器底部的排水管上還安裝有一根溢流管，所述溢流管的頂端位于所述汽水分離器的中上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述汽水分離器上還設(shè)置有一根用于觀察所述汽水分離器內(nèi)部水位的水位標(biāo)尺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻塔包括通過支撐架安裝在底座上的塔身；所述塔身包括外殼、設(shè)置在外殼中下部的蜂窩散熱膠片網(wǎng)和設(shè)置在所述外殼內(nèi)部的散熱風(fēng)扇；所述上水管穿過所述蜂窩散熱膠片網(wǎng)，并在其上活動(dòng)安裝有一噴水管；所述散熱風(fēng)扇與所述塔身頂部安裝的電機(jī)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐架之間設(shè)置有通風(fēng)網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變壓吸附制氧機(jī)真空解吸水循環(huán)系統(tǒng)，其包括冷卻塔和循環(huán)水泵及通過管道依次連接在一起的過濾器、真空泵、消聲器和汽水分離器，汽水分離器與循環(huán)水泵之間及循環(huán)水泵和冷卻塔之間通過上水管連接在一起；冷卻塔的回水管與過濾器連接；冷卻塔所在平面高度高于汽水分離器所在平面的高度。進(jìn)入汽水分離器內(nèi)部的高溫的水進(jìn)過循環(huán)水泵泵入冷卻塔中進(jìn)行冷卻后，通過與冷卻塔底部的回水管直接回流到過濾器中過濾后供真空泵使用，使水能夠進(jìn)行循環(huán)利用，提高了水源的利用率。
【IPC分類】C01B13-02, B01D53-047
【公開號(hào)】CN204324870
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420718010
【發(fā)明人】修京華, 李小林, 賀烈斌
【申請(qǐng)人】成都聯(lián)幫氧氣工程有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日