一種保水透水磚及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種保水透水磚及其制備方法。本發(fā)明保水透水磚采用特定用量的水泥、石料、膠凝劑、著色分散劑、水制備得到，本發(fā)明保水透水磚具有成本低、抗壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高，同時(shí)具有保水透水功能等優(yōu)點(diǎn)；其中石料可以選擇開(kāi)采石料的廢棄料，既實(shí)現(xiàn)了廢棄石料的綜合利用，又潔凈了生態(tài)環(huán)境，尤其解決了石屑大量堆積而產(chǎn)生的揚(yáng)塵問(wèn)題。本發(fā)明保水透水磚的制備方法工藝簡(jiǎn)單，不需要窯燒，節(jié)能減排效果顯著，制作成本低廉且社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著，工藝設(shè)計(jì)合理，制作簡(jiǎn)便，不產(chǎn)生二次污染，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】
-種保水透水磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及雨水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，設(shè)及一種保水透水磚及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 保水透水磚的研究應(yīng)用始于100多年前上世紀(jì)70年代的日本，為了解決本國(guó)因抽 取地下水而引起地基下沉等問(wèn)題，提出了"雨水的地下還原政策"，著手開(kāi)發(fā)了含少量細(xì)骨 料的既能透水又能保水的壓制磚塊(俗稱魔法磚)進(jìn)行步道及輕車道路面的鋪裝，40年的發(fā) 展，日本的城市空氣質(zhì)量有了很大的進(jìn)步。
[0003] 縱觀我國(guó)，目前我國(guó)城市的廣場(chǎng)、商業(yè)街、人行道、社區(qū)活動(dòng)地、停車場(chǎng)等的地面主 要用花崗巖、大理石、釉面磚、水泥和柏油等不保水透水的材質(zhì)鋪設(shè)，不保水透水的地面對(duì) 城市環(huán)境的危害非常大。下雨時(shí)，不保水透水地面完全阻止了雨水直接儲(chǔ)存在磚體內(nèi)再將 多余的水滲入地下，雨天時(shí)，滿地積水使人們的出行變得很不方便;寶貴的水資源最后被陽(yáng) 光照射而蒸發(fā)或隨排水管道流走，加重了城市排水設(shè)施的負(fù)擔(dān)水質(zhì)污染;雨水的大量流失 導(dǎo)致地下水位難W回升，使得城市中的地表植物難W正常生長(zhǎng)，加重市政綠化負(fù)擔(dān);雨水的 大量流失進(jìn)一步加重城市的干旱、缺水及城市熱島效應(yīng)的發(fā)生。
[0004] 我國(guó)目前市場(chǎng)上的一些透水磚主要原料采用陶瓷或普通透水混凝±磚，陶瓷透水 磚需要采用大量的高嶺±資源，原料的開(kāi)采造成對(duì)環(huán)境的破壞，陶瓷型透水磚生產(chǎn)工藝復(fù) 雜，而且陶瓷基磚在成型燒結(jié)時(shí)需要耗費(fèi)大量的能源，成本高，生產(chǎn)效率低，環(huán)保投入大，一 次性投資規(guī)模大;混凝±透水磚雖然成本低，但現(xiàn)有的混凝±透水磚由于表面的顆粒粗大 (一般骨料顆粒粒徑為3111111-6111111^上），雖然靠表面的大孔隙透水，空隙率在20%^上，可^ 達(dá)到透水的效果，但不能達(dá)到先保水后透水的效果，由于磚的空隙大，無(wú)添加任何水泥增強(qiáng) 劑，無(wú)法保證大顆粒之間的粘結(jié)力，因此，抗壓和抗折強(qiáng)度較低且表面容易被灰塵堵塞，因 此不能持續(xù)保持長(zhǎng)效的透水性能。由于W上弊端，目前我國(guó)人行步道等的鋪設(shè)主要還是采 用花崗巖、大理石、漸青等鋪設(shè)。造成鋪設(shè)成本高無(wú)保水透水功能，如果沾上污潰不易清理， 影響美觀，雖然釉面磚耐沾污性好，但是不防滑，尤其在雨天或雪天，因路面濕滑而造成行 人和行車危險(xiǎn)，而現(xiàn)有的透水磚由于工藝上的缺陷而不被市場(chǎng)大量采用。
[0005] 有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的第一目的在于提供一種保水透水磚，所述的保水透水磚具有成本低、抗 壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高，同時(shí)具有保水透水功能等優(yōu)點(diǎn)。
[0007] 本發(fā)明的第二目的在于提供一種所述的保水透水磚的制備方法，該方法工藝簡(jiǎn) 單，周期短，不產(chǎn)生二次污染，成本低，適于大規(guī)模生產(chǎn)。
[000引一種保水透水磚，所述保水透水磚主要由W下質(zhì)量份數(shù)的成分制備得到：
[0009] 5-25份水泥、50-120份石料、0.1-1份膠凝劑、1-2份著色分散劑、10-25份水。
[0010] 本發(fā)明保水透水磚采用特定用量的水泥、石料、膠凝劑、著色分散劑、水制備得 到，本發(fā)明保水透水磚具有成本低、抗壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高，同時(shí)具有保水透水功能等優(yōu) 點(diǎn);其中石料可W選擇開(kāi)采石料的廢棄料，既實(shí)現(xiàn)了廢棄石料的綜合利用，又潔凈了生態(tài)環(huán) 境，尤其解決了石屑大量堆積而產(chǎn)生的揚(yáng)塵問(wèn)題。
[0011] 優(yōu)選地，所述保水透水磚主要由W下質(zhì)量份數(shù)的成分制備得到：
[0012] 10-20份水泥、70-100份石料、0.3-0.7份膠凝劑、1.2-1.8份著色分散劑、15-20份 水。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述保水透水磚主要由W下質(zhì)量份數(shù)的成分制備得到：
[0014] 15份水泥、85份石料、0.5份膠凝劑、1.5份著色分散劑、18份水。
[0015] 優(yōu)選地，所述水泥包括娃酸鹽水泥、普通娃酸鹽水泥、礦渣娃酸鹽水泥、火山灰質(zhì) 娃酸鹽水泥、粉煤灰娃酸鹽水泥、復(fù)合娃酸鹽水泥、中熱娃酸鹽水泥、低熱礦渣娃酸鹽水泥、 快硬娃酸鹽水泥、抗硫酸鹽娃酸鹽水泥、白色娃酸鹽水泥、道路娃酸鹽水泥、擱筑水泥、油井 水泥、石膏礦渣水泥中的一種或多種。
[0016] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述水泥包括娃酸鹽水泥、普通娃酸鹽水泥、礦渣娃酸鹽水泥、火 山灰質(zhì)娃酸鹽水泥、粉煤灰娃酸鹽水泥、復(fù)合娃酸鹽水泥中的一種或多種，優(yōu)選為普通娃酸 鹽水泥，進(jìn)一步優(yōu)選為P. 042.5水泥。
[0017] 水泥是一種粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料，加水?dāng)埌韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者 在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。
[0018] 水泥種類繁多，主要包括W下類型：
[0019] (1)娃酸鹽水泥：由娃酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏 磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為娃酸鹽水泥，分P. I和P. II，即國(guó)外通稱的波特蘭水泥；
[0020] (2)普通娃酸鹽水泥：由娃酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料，適量石膏磨細(xì)制成 的水硬性膠凝材料，稱為普通娃酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱普通水泥），代號(hào):P. 0;
[0021] (3)礦渣娃酸鹽水泥：由娃酸鹽水泥熟料、20%~70%?；郀t礦渣和適量石膏磨 細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣娃酸鹽水泥，代號(hào):P. S;
[0022] (4)火山灰質(zhì)娃酸鹽水泥：由娃酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質(zhì)混合材料和適 量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質(zhì)娃酸鹽水泥，代號(hào):P.P;
[0023] (5)粉煤灰娃酸鹽水泥：由娃酸鹽水泥熟料、20%~40%粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制 成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰娃酸鹽水泥，代號(hào):P. F;
[0024] (6)復(fù)合娃酸鹽水泥：由娃酸鹽水泥熟料、20%~50%兩種或兩種W上規(guī)定的混合 材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合娃酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥），代號(hào) P.C;
[0025] (7)中熱娃酸鹽水泥：W適當(dāng)成分的娃酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具 有中等水化熱的水硬性膠凝材料；
[0026] (8)低熱礦渣娃酸鹽水泥：W適當(dāng)成分的娃酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成 的具有低水化熱的水硬性膠凝材料；
[0027] (9)快硬娃酸鹽水泥：由娃酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的W3 天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號(hào)的水泥；
[00%] (10)抗硫酸鹽娃酸鹽水泥：由娃酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細(xì)制成的抗硫酸 鹽腐蝕性能良好的水泥；
[0029] (11)白色娃酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的娃酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制 成的白色水泥；
[0030] (12)道路娃酸鹽水泥：由道路娃酸鹽水泥熟料，0 %~10 %活性混合材料和適量石 膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為道路娃酸鹽水泥，（簡(jiǎn)稱道路水泥）；
[0031] (13)擱筑水泥：由活性混合材料，加入適量娃酸鹽水泥熟料和石膏，磨細(xì)制成主 要用于擱筑砂漿的低標(biāo)號(hào)水泥；
[0032] (14)油井水泥：由適當(dāng)?shù)V物組成的娃酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細(xì) 制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥；
[0033] (15)石膏礦渣水泥：W?；郀t礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、娃酸鹽水泥 熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥。
[0034] 本發(fā)明可選用不同的水泥制備得到不同的保水透水磚，選擇特定的水泥原料，有 助于與其他原料充分粘合，提高所得保水透水磚的保水性能和透水性能，并提高其抗壓強(qiáng) 度和抗折強(qiáng)度。
[0035] 優(yōu)選地，所述石料的粒徑為2mmW下，優(yōu)選為0.1-2mm，進(jìn)一步優(yōu)選為l-2mm。
[0036] 采用特定粒徑的石料，有助于提高原料顆粒間的粘結(jié)力，有效提高所得保水透水 磚抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度;還能夠降低所得保水透水磚的空隙率，使其能夠先保水再透水。
[0037] 優(yōu)選地，所述膠凝劑包括無(wú)機(jī)膠凝劑和有機(jī)膠凝劑中的一種或多種，優(yōu)選為無(wú)機(jī) 膠凝劑中的一種或多種。
[0038] 優(yōu)選地，所述無(wú)劑膠凝劑包括氯鹽類膠凝劑、硫酸鹽類膠凝劑、硝酸鹽類膠凝劑中 的一種或兩種;所述有機(jī)膠凝劑包括=乙醇胺、甲酸巧、乙酸和乙酸鹽中的一種或多種。
[0039] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述氯鹽類膠凝劑包括氯化巧、氯化鋼、氯化侶中的一種或多種； 所述硫酸鹽類膠凝劑包括硫酸鋼、硫酸鐘和硫酸巧中的一種或多種;所述硝酸鹽類膠凝劑 包括硝酸巧、亞硝酸巧、亞硝酸鋼中的一種或多種。
[0040] 膠凝劑可W使膠凝體系逐漸轉(zhuǎn)變成凝膠，在水泥中添加特定成分和用量的膠凝 劑，有助于提高原料間的粘合作用，有效提高所得保水透水磚抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
[0041] 優(yōu)選地，所述著色分散劑包括脂肪酸類著色分散劑、脂肪族酷胺類著色分散劑、月旨 肪族醋類著色分散劑、石蠟類著色分散劑、金屬皂類著色分散劑、低分子蠟類著色分散劑、 水解聚馬來(lái)酸酢中的一種或多種，優(yōu)選為金屬皂類著色分散劑、水解聚馬來(lái)酸酢中的一種 或兩種，進(jìn)一步優(yōu)選為水解聚馬來(lái)酸酢。
[0042] 分散劑是一種能夠促使物料顆粒均勻分散于介質(zhì)中，形成穩(wěn)定懸浮體的藥劑。采 用特定成分的著色分散劑，有助于使原料顆粒均勻混合分散，有助于提高原料間的充分粘 合，有效提高所得保水透水磚抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，保證所得保水透水磚的保水性能和透 水性能穩(wěn)定，也有助于后續(xù)可能添加的著色劑充分與本發(fā)明保水透水磚原料接觸粘合，提 高著色效果。
[0043] 上述的一種保水透水磚的制備方法，將水泥、石料、膠凝劑、著色分散劑、水按比例 混合均勻，模壓成型，常溫固結(jié)得到一種保水透水磚。
[0044] 本發(fā)明保水透水磚的制備方法工藝簡(jiǎn)單，不需要害燒，節(jié)能減排效果顯著，制作成 本低廉且社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著，工藝設(shè)計(jì)合理，制作簡(jiǎn)便，不產(chǎn)生二次污染，適用于大規(guī)模生 產(chǎn)。
[0045] 優(yōu)選地，將石料、水泥預(yù)先配置好，充分混合攬拌均勻;然后按比例分別加入著色 分散劑、膠凝劑與水，充分混合攬拌均勻后出料，壓制成型、脫模、養(yǎng)護(hù)得到一種保水透水 磚。
[0046] 采用分步加料的方式，有助于原料間的充分混合，提高凝膠及粘合效果，有效提高 所得保水透水磚抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，保證所得保水透水磚的保水性能和透水性能穩(wěn)定。
[0047] 優(yōu)選地，采用制磚機(jī)制備本發(fā)明保水透水磚。
[0048] 優(yōu)選地，采用不同模具制備得到所需尺寸和形狀的保水透水磚，磚型可隨意改變。
[0049] 優(yōu)選地，脫模后，可堆碼后自然養(yǎng)護(hù)。
[0050] 優(yōu)選地，養(yǎng)護(hù)7天W上即得到本發(fā)明保水透水磚。
[0051] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0052] 本發(fā)明保水透水磚采用特定用量的水泥、石料、膠凝劑、著色分散劑、水制備得到， 本發(fā)明保水透水磚具有成本低、抗壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高，同時(shí)具有保水透水功能等優(yōu)點(diǎn)； 其中石料可W選擇開(kāi)采石料的廢棄料，既實(shí)現(xiàn)了廢棄石料的綜合利用，又潔凈了生態(tài)環(huán)境， 尤其解決了石屑大量堆積而產(chǎn)生的揚(yáng)塵問(wèn)題。
[0053] 本發(fā)明保水透水磚的制備方法工藝簡(jiǎn)單，不需要害燒，節(jié)能減排效果顯著，制作成 本低廉且社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著，工藝設(shè)計(jì)合理，制作簡(jiǎn)便，不產(chǎn)生二次污染，適用于大規(guī)模生 產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0054] 下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，但是本領(lǐng) 域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例， 僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器 未注明生產(chǎn)廠商者，均為可W通過(guò)市售購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0化5] 實(shí)施例1
[0056] -種保水透水磚的制備方法，W質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將50份粒徑為2mmW下的石料、5份 P. 142.5水泥水泥預(yù)先配置好，用制磚機(jī)充分混合攬拌均勻；然后按比例分別加入1份水解 聚馬來(lái)酸酢、0.1份氯化巧與10份水，充分混合攬拌均勻后出料，壓制成型、脫模、養(yǎng)護(hù)7天得 到一種保水透水磚。
[0化7]實(shí)施例2
[005引一種保水透水磚的制備方法，W質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將120份粒徑為0.1-2mmW下的石料、 25份P. 1142.5水泥水泥預(yù)先配置好，用制磚機(jī)充分混合攬拌均勻;然后按比例分別加入2份 水解聚馬來(lái)酸酢、1份硫酸鋼與25份水，充分混合攬拌均勻后出料，壓制成型、脫模、養(yǎng)護(hù)8天 得到一種保水透水磚。
[0化9]實(shí)施例3
[0060] -種保水透水磚的制備方法，W質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將70份粒徑為l-2mmW下的石料、10 份P. S42.5水泥水泥預(yù)先配置好，用制磚機(jī)充分混合攬拌均勻;然后按比例分別加入1.2份 水解聚馬來(lái)酸酢、0.3份硝酸巧與15份水，充分混合攬拌均勻后出料，壓制成型、脫模、養(yǎng)護(hù)9 天得到一種保水透水磚。
[0061 ] 實(shí)施例4
[0062] -種保水透水磚的制備方法，W質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將100份粒徑為l-2mmW下的石料、20 份P. 042.5水泥水泥預(yù)先配置好，用制磚機(jī)充分混合攬拌均勻;然后按比例分別加入1.8份 水解聚馬來(lái)酸酢、0.7份氯化鋼與15份水，充分混合攬拌均勻后出料，壓制成型、脫模、養(yǎng)護(hù)7 天得到一種保水透水磚。
[0063] 實(shí)施例5
[0064] -種保水透水磚的制備方法，W質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將85份粒徑為l-2mmW下的石料、15 份P. 042.5水泥水泥預(yù)先配置好，用制磚機(jī)充分混合攬拌均勻;然后按比例分別加入1.5份 水解聚馬來(lái)酸酢、0.5份亞硝酸鋼與15份水，充分混合攬拌均勻后出料，壓制成型、脫模、養(yǎng) 護(hù)7天得到一種保水透水磚。
[0065] 將本發(fā)明實(shí)施例1-5所得保水透水磚進(jìn)行性能檢測(cè)，所得結(jié)果如下：
[0066] 表1本發(fā)明實(shí)施例1-5保水透水磚性能檢測(cè)結(jié)果
[0067]
[006引通過(guò)表1可W看出，本發(fā)明保水透水磚性保水率為30% W上，透水系數(shù)不小于 2.5mm/s，抗壓強(qiáng)度不小于30MPa，抗折強(qiáng)度不小于3.6MPa;本發(fā)明保水透水磚采用特定用量 的水泥、石料、膠凝劑、著色分散劑、水制備得到，本發(fā)明保水透水磚具有成本低、抗壓強(qiáng)度 高、抗折強(qiáng)度高，同時(shí)具有保水透水功能等優(yōu)點(diǎn)；其中石料可W選擇開(kāi)采石料的廢棄料，既 實(shí)現(xiàn)了廢棄石料的綜合利用，又潔凈了生態(tài)環(huán)境，尤其解決了石屑大量堆積而產(chǎn)生的揚(yáng)塵 問(wèn)題。
[0069] 本發(fā)明保水透水磚的制備方法工藝簡(jiǎn)單，不需要害燒，節(jié)能減排效果顯著，制作成 本低廉且社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著，工藝設(shè)計(jì)合理，制作簡(jiǎn)便，不產(chǎn)生二次污染，適用于大規(guī)模生 產(chǎn)。
[0070] 盡管已用具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識(shí)到，W上各實(shí)施例僅用 W說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:在不背離本發(fā) 明的精神和范圍的情況下，可W對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中 部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而運(yùn)些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì) 脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍；因此，運(yùn)意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明 范圍內(nèi)的所有運(yùn)些替換和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種保水透水磚，其特征在于，所述保水透水磚主要由以下質(zhì)量份數(shù)的成分制備得 到： 5-25份水泥、50-120份石料、0.1-1份膠凝劑、1-2份著色分散劑、10-25份水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保水透水磚，其特征在于，所述保水透水磚主要由以下質(zhì) 量份數(shù)的成分制備得到： 10-20份水泥、70-100份石料、0.3-0.7份膠凝劑、1.2-1.8份著色分散劑、15-20份水； 所述保水透水磚優(yōu)選主要由以下質(zhì)量份數(shù)的成分制備得到： 15份水泥、85份石料、0.5份膠凝劑、1.5份著色分散劑、18份水。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保水透水磚，其特征在于，所述水泥包括硅酸鹽水泥、普 通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水 泥、中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、白色硅 酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥、砌筑水泥、油井水泥、石膏礦渣水泥中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保水透水磚，其特征在于，所述水泥包括硅酸鹽水泥、普 通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水 泥中的一種或多種，優(yōu)選為普通娃酸鹽水泥，進(jìn)一步優(yōu)選為P. 042.5水泥。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保水透水磚，其特征在于，所述石料的粒徑為2mm以下，優(yōu) 選為0.1-2mm，進(jìn)一步優(yōu)選為l_2mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保水透水磚，其特征在于，所述膠凝劑包括無(wú)機(jī)膠凝劑和 有機(jī)膠凝劑中的一種或多種，優(yōu)選為無(wú)機(jī)膠凝劑中的一種或多種。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種保水透水磚，其特征在于，所述無(wú)劑膠凝劑包括氯鹽類膠 凝劑、硫酸鹽類膠凝劑、硝酸鹽類膠凝劑中的一種或兩種;所述有機(jī)膠凝劑包括三乙醇胺、 甲酸鈣、乙酸和乙酸鹽中的一種或多種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保水透水磚，其特征在于，所述著色分散劑包括脂肪酸類 著色分散劑、脂肪族酰胺類著色分散劑、脂肪族酯類著色分散劑、石蠟類著色分散劑、金屬 皂類著色分散劑、低分子蠟類著色分散劑、水解聚馬來(lái)酸酐中的一種或多種，優(yōu)選為金屬皂 類著色分散劑、水解聚馬來(lái)酸酐中的一種或兩種，進(jìn)一步優(yōu)選為水解聚馬來(lái)酸酐。9. 如權(quán)利要求1-8任一所述的一種保水透水磚的制備方法，其特征在于，將水泥、石料、 膠凝劑、著色分散劑、水按比例混合均勻，模壓成型，常溫固結(jié)得到一種保水透水磚。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種保水透水磚的制備方法，其特征在于，將石料、水泥預(yù)先 配置好，充分混合攪拌均勻;然后按比例分別加入著色分散劑、膠凝劑與水，充分混合攪拌 均勻后出料，壓制成型、脫模、養(yǎng)護(hù)得到一種保水透水磚。
【文檔編號(hào)】C04B24/04GK105924057SQ201610258477
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】甘智斌, 王平, 楊可
【申請(qǐng)人】海錦城市環(huán)保（國(guó)際）有限公司