靜電式凈化器用高壓絕緣聚四氟乙烯陶瓷及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絕緣材料及制備方法，尤其涉及一種復(fù)合絕緣材料及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電式凈化器，在處理機(jī)床加工的冷卻液時(shí)由于霧的粘度、導(dǎo)電性質(zhì)不同會(huì)附著在高壓絕緣體上，在絕緣體表面形成一層液膜，在液膜的作用下發(fā)生瞬間打火，芯體暫時(shí)停止工作，影響芯體凈化效率?，F(xiàn)有絕緣體采用一般絕緣陶瓷制作，表面上釉，但是在含水率高的乳化液油霧狀態(tài)下效率大打折扣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)絕緣陶瓷表面的疏水性和不粘性的靜電式凈化器用高壓絕緣聚四氟乙烯陶瓷及制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:靜電式凈化器用高壓絕緣聚四氟乙烯陶瓷，陶瓷組件表面包覆厚度為10 μm-50 μm的高壓絕緣聚四氟乙烯層。
[0005]靜電式凈化器用高壓絕緣聚四氟乙烯陶瓷的制備方法，具體步驟如下:
[0006]a)將陶瓷組件分別用丙酮、乙醇溶劑超聲清洗5分鐘，在潔凈工作臺(tái)放置2-4小時(shí)；
[0007]b)陶瓷組件預(yù)熱至90-100°C ；
[0008]c)利用無水二甲苯稀釋聚四氟乙烯，使聚四氟乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15% -20% ;
[0009]d)將配制好的涂料裝入噴槍，控制噴槍工作壓力0.15-0.25MPa ；
[0010]e)取出預(yù)熱陶瓷組件，對(duì)其表面進(jìn)行均勻噴涂；
[0011]f)將噴涂后的陶瓷組件放入烘箱烘烤1-5分鐘，烘箱溫度10-1lOcC ；
[0012]g)重復(fù)步驟e)、f)2-5次，在陶瓷組件表面形成高壓絕緣聚四氟乙烯層；
[0013]h)逐步提高烘箱溫度至365°C _375°C，燒結(jié)25-30分鐘后，取出，自然冷卻。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:具有超疏水性、耐260度以上高溫、抗沖擊等特性，通過改進(jìn)絕緣陶瓷表面的疏水性和不粘性，使附著在表面的液體聚集成液滴并滴落，不能形成液膜，打斷導(dǎo)電途徑，從而實(shí)現(xiàn)絕緣陶瓷在水滴飛濺等惡劣狀態(tài)下通電試驗(yàn)沒有短路現(xiàn)象發(fā)生，解決了陶瓷短路設(shè)備停工的問題。
【附圖說明】
[0015]本發(fā)明共有附圖1幅。
[0016]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中附圖標(biāo)記如下:1、陶瓷組件，2、高壓絕緣聚四氟乙烯層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0019]靜電式凈化器用高壓絕緣聚四氟乙烯陶瓷，陶瓷組件I表面包覆厚度為10 μ m-50 μπι的高壓絕緣聚四氟乙稀層2。
[0020]靜電式凈化器用高壓絕緣聚四氟乙烯陶瓷的制備方法，具體步驟如下:
[0021]a)將陶瓷組件I分別用丙酮、乙醇溶劑超聲清洗5分鐘，在潔凈工作臺(tái)放置2-4小時(shí)；
[0022]b)陶瓷組件I預(yù)熱至90-100°C ；
[0023]c)利用無水二甲苯稀釋聚四氟乙烯，使聚四氟乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15% -20% ;
[0024]d)將配制好的涂料裝入噴槍，控制噴槍工作壓力0.15-0.25MPa ;
[0025]e)取出預(yù)熱陶瓷組件1，對(duì)其表面進(jìn)行均勻噴涂；
[0026]f)將噴涂后的陶瓷組件I放入烘箱烘烤1-5分鐘，烘箱溫度10-1lOcC ；
[0027]g)重復(fù)步驟e)、f)2-5次，在陶瓷組件I表面形成高壓絕緣聚四氟乙烯層2 ;
[0028]h)逐步提高烘箱溫度至365°C _375°C，燒結(jié)25_30分鐘后，取出，自然冷卻。
[0029]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.靜電式凈化器用高壓絕緣聚四氟乙烯陶瓷，其特征在于，陶瓷組件(I)表面包覆厚度為10 μ m-50 μ m的高壓絕緣聚四氟乙稀層(2)。2.如權(quán)利要求1所述的靜電式凈化器用高壓絕緣聚四氟乙烯陶瓷的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: a)將陶瓷組件(I)分別用丙酮、乙醇溶劑超聲清洗5分鐘，在潔凈工作臺(tái)放置2-4小時(shí)； b)陶瓷組件(I)預(yù)熱至90-100°C; c)利用無水二甲苯稀釋聚四氟乙烯，使聚四氟乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%-20% ; d)將配制好的涂料裝入噴槍，控制噴槍工作壓力0.15-0.25MPa ; e)取出預(yù)熱陶瓷組件(I)，對(duì)其表面進(jìn)行均勻噴涂； f)將噴涂后的陶瓷組件(I)放入烘箱烘烤1-5分鐘，烘箱溫度10-1lOcC;g)重復(fù)步驟e)、f)2-5次，在陶瓷組件(I)表面形成高壓絕緣聚四氟乙烯層(2); h)逐步提高烘箱溫度至365°C_375°C，燒結(jié)25-30分鐘后，取出，自然冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種絕緣材料及制備方法，尤其涉及一種復(fù)合絕緣材料及制備方法；陶瓷組件表面包覆厚度為10μm-50μm的高壓絕緣聚四氟乙烯層。本發(fā)明的有益效果是：具有超疏水性、耐260度以上高溫、抗沖擊等特性，通過改進(jìn)絕緣陶瓷表面的疏水性和不粘性，使附著在表面的液體聚集成液滴并滴落，不能形成液膜，打斷導(dǎo)電途徑，從而實(shí)現(xiàn)絕緣陶瓷在水滴飛濺等惡劣狀態(tài)下通電試驗(yàn)沒有短路現(xiàn)象發(fā)生，解決了陶瓷短路設(shè)備停工的問題。
【IPC分類】C04B41/83
【公開號(hào)】CN105198489
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510617064
【發(fā)明人】才煜坤
【申請(qǐng)人】大連兆和科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日