一種電力用復(fù)合陶瓷接線柱的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于一種電力用復(fù)合陶瓷接線柱的制備方法，屬于陶瓷領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 接線柱在各種真空器件中被廣泛使用，起著高壓絕緣、真空密封W及支撐固定等 作用。陶瓷接線柱是最為常見的接線柱。在高壓懸式電力領(lǐng)域，陶瓷接線柱的應(yīng)用也非常 廣泛，關(guān)于陶瓷接線柱的研究也非常普遍。不過隨著電力器件的進一步小型化和集成化，提 高電力用復(fù)合陶瓷接線柱的耐壓能力成為該領(lǐng)域所關(guān)注和亟待解決的問題之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對上述問題，研制出一種具有高耐壓強度的氨氧化侶基電力用 復(fù)合陶瓷接線柱的制備方法。
[0004] 一種電力用復(fù)合陶瓷接線柱的制備方法， 陽〇化]所述陶瓷接線柱的制備方法包括如下制備步驟：
[0006] (1)備料：W納米氨氧化侶、鐵酸領(lǐng)和蒙脫±為主要原料，W聚硫橡膠、剛玉、滑 石、高嶺±、天青石、錠穩(wěn)定的氧化錯、氧化鋒和氧化鐵為輔助成分，W氧化鐵，氧化妮，二氧 化儘、防爆纖維、氧化銘和氧化儀為添加劑； 陽007] 各原料的重量份為：
[000引納米氨氧化侶15-55份；
[0009] 鐵酸領(lǐng)15-55份；
[0010] 蒙脫±15-55 份； W11] 聚硫橡膠7-18份； 陽〇1引剛玉7-18份； 陽〇1引滑石7-18份；
[0014]高嶺±7-18份； 陽〇1引天青石7-18份；
[0016] 錠穩(wěn)定的氧化錯7-18份；
[0017] 氧化鋒7-18份； 陽0化]氧化鐵7-18份；
[0019] 氧化鐵1-5份；
[0020] 氧化妮1-5份； 陽02U 二氧化儘1-5份；
[00。] 防爆纖維1-5份； 陽02引氧化銘1-5份；
[0024] 氧化儀1-5份； 陽0巧](2)預(yù)燒：將各原料混合，在200-300攝氏度下預(yù)燒1-3小時，得預(yù)燒料；
[0026] 做球磨：將預(yù)燒料混合，然后加入適量的水，按照預(yù)燒料：球：水=1:3:2,球磨 24-48小時；
[0027] (4)造粒成型：將球磨料造粒，并冷等靜壓成型； 陽02引 妨燒成：在600-750°C下燒成1-2小時，然后再在1500-1700°C下般燒1-2小時， 即可。
[0029] 作為優(yōu)選：所述預(yù)燒在250攝氏度下預(yù)燒2小時，得預(yù)燒料。
[0030] 作為優(yōu)選：各原料的重量份為：
[0031] 納米氨氧化侶35份； 陽0巧鐵酸領(lǐng)35份； 陽03；3] 蒙脫±35份；
[0034] 聚硫橡膠10份； 陽03引 剛玉10份；
[0036] 滑石10份；
[0037]高嶺±10份； 陽0測天青石8份；
[0039] 錠穩(wěn)定的氧化錯8份； W40] 氧化鋒8份；
[0041] 氧化鐵8份； 陽0創(chuàng)氧化鐵5份； 陽0創(chuàng)氧化妮5份； W44] 二氧化儘5份； W45] 防爆纖維5份； 陽046] 氧化銘1份；
[0047] 氧化儀1份。
[0048] 作為優(yōu)選：所述納米氨氧化侶的粒徑為30-70nm。
[0049] 作為優(yōu)選：所述球磨步驟的時間為36小時。
[0050] 作為優(yōu)選：所述燒成在700°C下燒成1. 5小時，然后再在1600°C下般燒1. 5小時， 即可。
[0051] 本發(fā)明的有益效果：
[0052] 通過合理配制原料，采用固相燒結(jié)的方法，W納米氨氧化侶、鐵酸領(lǐng)和蒙脫上為主 要原料，W聚硫橡膠、剛玉、滑石、高嶺±、天青石、錠穩(wěn)定的氧化錯、氧化鋒和氧化鐵為輔助 成分，W氧化鐵，氧化妮，二氧化儘、防爆纖維、氧化銘和氧化儀為添加劑，制備得到了具有 高耐壓強度的電力用復(fù)合陶瓷接線柱。
[0053] 本發(fā)明在主要原料的選擇上，采用物化性能更為優(yōu)越的納米氨氧化侶作為主材， 通過選擇納米級別的氨氧化侶，其具有更大的比表面積W及更為優(yōu)越的堆積密度和更加優(yōu) 良的力學(xué)性能和抗壓能力。同時，本發(fā)明創(chuàng)造性的使用了 =種材料為主材，鐵酸領(lǐng)和蒙脫 ±，不僅從降低了納米氨氧化侶的主材成本，同時，還通過層狀結(jié)構(gòu)的增補作用，產(chǎn)生了補 強效應(yīng)，同時，蒙脫±和鐵酸領(lǐng)的耐熱、抗壓和富有彈性的理化功能，將對納米氨氧化侶產(chǎn) 生協(xié)同效應(yīng)和奉獻作用。同時，蒙脫±中還含有頗多微量元素，在燒結(jié)過程中將會起到一定 的燒結(jié)助劑作用。而在輔料的選擇上，聚硫橡膠是改性橡膠，通過與無機材料的復(fù)合，可w提高陶瓷材料的力學(xué)性能；而剛玉、滑石、高嶺上、天青石、錠穩(wěn)定的氧化錯對于增強陶瓷材 料的抗壓耐磨等性能起到增強作用。而氧化鋒和氧化鐵的引入，將能夠提高接線柱的自我 清潔能力；在添加劑的選擇上，本發(fā)明引入多種添加劑金屬氧化物，通過金屬元素的滲雜， 可W使得陶瓷的表面電阻率等性能得到優(yōu)化，繼而提高陶瓷的耐壓能力。該陶粒制備工藝 簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0054] 下面結(jié)合具體的實施例，并參照數(shù)據(jù)進一步詳細(xì)描述本發(fā)明。應(yīng)理解，運些實施例 只是為了舉例說明本發(fā)明，而非W任何方式限制本發(fā)明的范圍。 陽化5]實施例1 :
[0056] 一種電力用復(fù)合陶瓷接線柱的制備方法，
[0057] 所述陶瓷接線柱的制備方法包括如下制備步驟：
[0058] (1)備料：W納米氨氧化侶、鐵酸領(lǐng)和蒙脫±為主要原料，W聚硫橡膠、剛玉、滑 石、高嶺±、天青石、錠穩(wěn)定的氧化錯、氧化鋒和氧化鐵為輔助成分，W氧化鐵，氧化妮，二氧 化儘、防爆纖維、氧化銘和氧化儀為添加劑；
[0059] 各原料的重量份為： W60]納米氨氧化侶35份； WOW]鐵酸領(lǐng)35份；
[00創(chuàng)蒙脫±35份； 陽06引聚硫橡膠10份；
[0064] 剛玉10份； W65] 滑石10份；
[0066] 高嶺±10份；
[0067] 天青石8份；
[0068] 錠穩(wěn)定的氧化錯8份； W例氧化鋒8份；
[0070]氧化鐵8份； 陽0川氧化鐵5份； 陽0巧氧化妮5份； 陽07引二氧化儘5份；
[0074] 防爆纖維5份； W75] 氧化銘1份； 陽〇76] 氧化儀1份；
[0077] (2)預(yù)燒：將各原料混合，在250攝氏度下預(yù)燒2小時，得預(yù)燒料；
[0078] (3)球磨：將預(yù)燒料混合，然后加入適量的水，按照預(yù)燒料：球：水=1:3:2,球磨 36小時；
[0079] (4)造粒成型：將球磨料造粒，并冷等靜壓成型；
[0080] (5)燒成：在650°C下燒成1. 5小時，然后再在1600°C下般燒1. 5小時，即可。 陽0川實施例2:
[0082] 一種電力用復(fù)合陶瓷接線柱的制備方法，
[0083] 所述陶瓷接線柱的制備方法包括如下制備步驟：
[0084] (1)備料：W納米氨氧化侶、鐵酸領(lǐng)和蒙脫±為主要原料，W聚硫橡膠、剛玉、滑 石、高嶺±、天青石、錠穩(wěn)定的氧化錯、氧化鋒和氧化鐵為輔助成分，W氧化鐵，氧化妮，二氧 化儘、防爆纖維、氧化銘和氧化儀為添加劑； 陽0化]各原料的重量份為：
[0086] 納米氨氧化侶35份；
[0087] 鐵酸領(lǐng)35份；
[00蝴蒙脫±35份；
[0089] 聚硫橡膠11份；
[0090] 剛玉11份； 陽0川滑石11份； 陽09引 高嶺±11份； 陽〇9引天青石8份；
[0094] 錠穩(wěn)定的氧化錯8份； 陽0巧]氧化鋒8份；
[0096]氧化鐵8份； 陽〇97] 氧化鐵1份； 陽〇9引氧化妮5份；
[0099] 二氧化儘1份；
[0100] 防爆纖維5份； 陽101] 氧化銘5份； 陽102] 氧化儀1份；
[0103] (2)預(yù)燒：將各原料混合，在300攝氏度下預(yù)燒3小時，得預(yù)燒料；
[0104] 做球磨：將預(yù)燒料混合，然后加入適量的水，按照預(yù)燒料：球：水=1:3:2,球磨 48小時；
[01化](4)造粒成型：將球磨料造粒，并冷等靜壓成型；
[0106] 妨燒成：在650°C下燒成2小時，然后再在1600°C下般燒2小時，即可。 陽107] 實施例3 : 陽10引一種電力用復(fù)合陶瓷接線柱的制備方法， 陽109] 所述陶瓷接線柱的制備方法包括如下制備步驟：
[0110]