【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施案例在以 本發(fā)明技術(shù)為前提下進(jìn)行實(shí)施，現(xiàn)給出詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，來(lái)說(shuō)明本發(fā)明 具有創(chuàng)造性，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于以下的實(shí)施例。
[0029] 實(shí)施例1
[0030] 一、球磨機(jī)磨球：
[0031] 本實(shí)施例使用的球磨機(jī)磨球結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，所述球磨機(jī)磨球表面沿圓周 方向上設(shè)有球冠形凹坑，同排的凹坑之間以及相鄰的兩排凹坑之間相切，相鄰的兩排凹坑 位置相錯(cuò)；所述球磨機(jī)磨球的直徑分別為30mm、40mm和50mm，所述凹坑的球冠直徑分別對(duì) 應(yīng)為4. 0mm、5. 3mm和6. 5mm，對(duì)應(yīng)深度分別為0. 13mm、0. 18mm和0. 21mm，所述凹坑的總表面 積為磨球表面積的80% -90%。
[0032] 二、一種提高建筑垃圾再生混凝土骨料性能的方法：
[0033] 本實(shí)施例中，處理所述建筑垃圾混凝土塊時(shí)，先對(duì)混凝土塊進(jìn)行顎破一級(jí)處理，調(diào) 整顎破機(jī)顎破出料口徑為20-25mm，產(chǎn)生再生混凝土骨料；再將顎破處理后的再生混凝土 骨料與球磨機(jī)磨球混合，在球磨機(jī)中進(jìn)行球磨二級(jí)處理l_5min;其中，使用的磨球?yàn)楸緦?shí) 施例中上述直徑分別為30mm、40mm和50mm的所述球磨機(jī)磨球組成的混合磨球，直徑分別 為30mm、40mm和50mm的磨球的體積比為3:4:3 ;在進(jìn)行球磨二級(jí)處理時(shí)，磨球的填充率為 12%，料球體積比（鄂破處理后的再生混凝土骨料：磨球）為7:8。
[0034] 將上述球磨機(jī)球磨微破碎整形處理后的再生混凝土骨料依次通過(guò)31. 5mm、 25. 6mm、19mm、16mm、9. 5mm、4. 75mm和2. 36mm的孔篩篩分，得到的再生混凝土骨料級(jí)配符合 《混凝土用再生粗骨料（GB/T25177-2010)》再生粗骨料的顆粒級(jí)配規(guī)定。
[0035] 三、性能測(cè)試：
[0036] 1、吸水率測(cè)試
[0037] 對(duì)采用上述方法處理后的再生混凝土骨料進(jìn)行吸水率測(cè)試；按照GB/T17431. 2 中規(guī)定的吸水率試驗(yàn)方法測(cè)再生骨料吸水率指標(biāo)，試驗(yàn)測(cè)得各實(shí)驗(yàn)組再生混凝土骨料吸水 率如表1所示，其中：
[0038] 吸水率（％ ) = [24h飽和面干質(zhì)量（g)-烘干質(zhì)量（g)]/[烘干質(zhì)量（g)]
[0039] 表1磨球填充率12%、料球體積比7:8、球磨l-5min再生骨料吸水率
[0040]
[0041] 從該實(shí)驗(yàn)組可以看出再生混凝土骨料吸水率為3. 44 % -4. 00 %，符合II類(lèi)吸水率 (〈5% )指標(biāo)要求，其中2-4min效果較佳，4min效果最佳。
[0042] 2、壓碎指標(biāo)測(cè)試
[0043] 對(duì)采用上述方法處理后的再生混凝土骨料進(jìn)行壓碎指標(biāo)測(cè)試；分別按照GB/ T14685-2011和GB/T14684-2011中規(guī)定的壓碎指標(biāo)試驗(yàn)方法測(cè)再生粗骨料和再生細(xì)骨料 壓碎指標(biāo)。以球磨時(shí)間4min為例；作為對(duì)比效果，取空白試驗(yàn)：測(cè)僅進(jìn)行一級(jí)顎破處理得到 的再生骨料的壓碎指標(biāo)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表2:
[0044] 表2磨球填充率12%、料球體積比7:8、球磨4min再生骨料壓碎指標(biāo)

[0047] 結(jié)果表明：采用兩級(jí)處理粗骨料得到的再生混凝土粗骨料壓碎指標(biāo)由一級(jí)顎破 處理粗骨料的15. 64%提高到12. 56%，由原來(lái)的滿足II類(lèi)（〈20% )要求提高到接近I類(lèi) (〈12% )要求；采用兩級(jí)處理細(xì)骨料得到的再生混凝土細(xì)骨料壓碎指標(biāo)由一級(jí)顎破處理細(xì) 骨料的47. 16%提高到24. 28%，由原來(lái)的不滿足III類(lèi)（〈30% )提高到II類(lèi)（〈25% )水平， 表明本發(fā)明方法能夠顯著提高建筑垃圾再生混凝土骨料的性能。
[0048] 實(shí)施例2
[0049] 一、球磨機(jī)磨球：
[0050] 本實(shí)施例使用的球磨機(jī)磨球表面沿圓周方向上設(shè)有球冠形凹坑，同排的凹坑之間 以及相鄰的兩排凹坑之間等間距分布，相鄰的兩排凹坑位置相錯(cuò)；所述球磨機(jī)磨球的直徑 分別為30mm、40mm和50mm，所述凹坑的球冠直徑分別對(duì)應(yīng)為5. 0mm、6. 6mm和8. 3mm，對(duì)應(yīng)深 度分別為〇. 21mm、0. 27mm和0. 34mm，所述凹坑的總表面積為磨球表面積的83% -93%。
[0051] 二、一種提高建筑垃圾再生混凝土骨料性能的方法：
[0052] 本實(shí)施例中，處理所述建筑垃圾混凝土塊時(shí)，先對(duì)混凝土塊進(jìn)行顎破一級(jí)處理， 調(diào)整顎破機(jī)顎破出料口徑為20-25mm，產(chǎn)生再生混凝土骨料；再將顎破處理后的再生混凝 土骨料與球磨機(jī)磨球混合，在球磨機(jī)中進(jìn)行球磨二級(jí)處理l-5min;其中，使用的磨球?yàn)楸?實(shí)施例中上述直徑分別為30mm、40mm和50mm的磨球組成的混合磨球；其中，直徑分別為 30mm、40mm和50mm的磨球的體積比為3:4:3 ;在進(jìn)行球磨二級(jí)處理時(shí)，磨球的填充率為 14%，料球體積比（鄂破處理后的再生混凝土骨料：磨球）為2:3。
[0053] 將上述球磨機(jī)球磨微破碎整形處理后的再生混凝土骨料依次通過(guò)31. 5mm、 25. 6mm、19mm、16mm、9. 5mm、4. 75mm和2. 36mm的孔篩篩分，得到的再生混凝土骨料級(jí)配符合 《混凝土用再生粗骨料（GB/T25177-2010)》再生粗骨料的顆粒級(jí)配規(guī)定。
[0054] 三、性能測(cè)試：
[0055] 1、吸水率測(cè)試
[0056] 對(duì)采用上述方法處理后的再生混凝土骨料進(jìn)行吸水率測(cè)試；按照GB/T17431. 2 中規(guī)定的吸水率試驗(yàn)方法測(cè)再生骨料吸水率指標(biāo)，試驗(yàn)測(cè)得各實(shí)驗(yàn)組再生混凝土骨料吸水 率如表3所示，其中：
[0057] 吸水率（％ ) = [24h飽和面干質(zhì)量（g)-烘干質(zhì)量（g)]/[烘干質(zhì)量（g)]
[0058] 表3磨球填充率14%、料球體積比2:3、球磨l-5min再生骨料吸水率
[0059]
[0060] 從該實(shí)驗(yàn)組可以看出再生混凝土骨料吸水率為2. 98 % -3. 50 %，符合II類(lèi)吸水率 (〈5% )指標(biāo)要求，甚至達(dá)到I類(lèi)吸水率（〈3% )指標(biāo)要求，其中2-4min效果較佳，3min效 果最佳。
[0061] 2、壓碎指標(biāo)測(cè)試
[0062] 對(duì)采用上述方法處理后的再生混凝土骨料進(jìn)行壓碎指標(biāo)測(cè)試；分別按照GB/ T14685-2011和GB/T14684-2011中規(guī)定的壓碎指標(biāo)試驗(yàn)方法測(cè)再生粗骨料和再生細(xì)骨料 壓碎指標(biāo)。以球磨時(shí)間3min為例；作為對(duì)比效果，取空白試驗(yàn)：測(cè)僅進(jìn)行一級(jí)顎破處理得到 的再生骨料的壓碎指標(biāo)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表4:
[0063] 表4磨球填充率14%、料球體積比2: 3、球磨3min再生骨料壓碎指標(biāo)

[0066] 結(jié)果表明：采用兩級(jí)處理粗骨料得到的再生混凝土粗骨料壓碎指標(biāo)由一級(jí)顎破 處理粗骨料的15. 64%提高到12. 91%，由原來(lái)的滿足II類(lèi)（〈20% )要求提高到接近I類(lèi) (〈12% )要求；采用兩級(jí)處理細(xì)骨料得到的再生混凝土細(xì)骨料壓碎指標(biāo)由一級(jí)顎破處理細(xì) 骨料的47. 16%提高到24. 92%，由原來(lái)的不滿足III類(lèi)（〈30% )提高到II類(lèi)（〈25% )水平， 表明本發(fā)明方法能夠明顯提高建筑垃圾再生混凝土骨料的性能。
[0067] 最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較 佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技 術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種球磨機(jī)磨球，其特征在于，所述球磨機(jī)磨球表面沿圓周方向上設(shè)有若干排凹坑， 所述凹坑為球冠形凹坑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)磨球，其特征在于，同排的凹坑之間以及相鄰的兩排凹 坑之間等間距分布，且相鄰的兩排凹坑位置相錯(cuò)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)磨球，其特征在于，所述球磨機(jī)磨球的直徑為30-50mm ; 所述凹坑的球冠直徑為4. 0-8. 3mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)磨球，其特征在于，所述凹坑的深度為0. 13-0. 34_。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)磨球，其特征在于，所述凹坑的總表面積為所述球磨機(jī) 磨球表面積的80% -93%。6. -種提高建筑垃圾再生混凝土骨料性能的方法，其特征在于，先對(duì)建筑垃圾混凝土 塊進(jìn)行顎破一級(jí)處理，得到再生混凝土骨料；再將顎破處理后的再生混凝土骨料與權(quán)利要 求1-5任一所述球磨機(jī)磨球混合，在球磨機(jī)中進(jìn)行球磨二級(jí)處理l-5min ;最后對(duì)球磨后的 再生混凝土骨料進(jìn)行篩分，得到符合顆粒級(jí)配規(guī)定的再生混凝土骨料。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述提高建筑垃圾再生混凝土骨料性能的方法，其特征在于，進(jìn)行 顎破一級(jí)處理時(shí)，設(shè)置顎破機(jī)出料口的出料直徑為20-25mm。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述提高建筑垃圾再生混凝土骨料性能的方法，其特征在于，進(jìn)行 球磨二級(jí)處理時(shí)，選擇直徑分別為30mm、40mm和50mm的所述球磨機(jī)磨球組成的混合磨球； 其中，直徑分別為30mm、40mm和50mm的球磨機(jī)磨球的體積比為3:4:3。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述提高建筑垃圾再生混凝土骨料性能的方法，其特征在于，進(jìn)行 球磨二級(jí)處理時(shí)，所述磨球的填充率為12% -14%。10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述提高建筑垃圾再生混凝土骨料性能的方法，其特征在于，進(jìn)行 球磨二級(jí)處理時(shí)，所述顎破處理后的再生混凝土骨料與所述球磨機(jī)磨球的體積比為2:3~ 7:8〇
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種球磨機(jī)磨球及一種提高建筑垃圾再生混凝土骨料性能的方法，所述球磨機(jī)磨球表面沿圓周方向上設(shè)有若干排凹坑，所述凹坑為球冠形凹坑；所述方法先對(duì)建筑垃圾混凝土塊進(jìn)行顎破一級(jí)處理，得到再生混凝土骨料，再將顎破處理后的再生混凝土骨料與磨球混合，進(jìn)行球磨二級(jí)處理1-5min，最后對(duì)球磨后的再生混凝土骨料進(jìn)行篩分，得到符合顆粒級(jí)配規(guī)定的再生混凝土骨料；本發(fā)明能減少破碎處理對(duì)再生混凝土骨料表面和內(nèi)部留下的裂紋損傷，同時(shí)利用帶凹坑的磨球?qū)⒐橇媳砻娴谋∪踅M分?jǐn)D搓掉，使骨料趨于球形，實(shí)現(xiàn)顆粒整形，進(jìn)一步提高建筑垃圾再生混凝土骨料的物理性能，尤其提高其壓碎性能和降低吸水率，促進(jìn)建筑垃圾資源化再生利用。
【IPC分類(lèi)】B02C17/20, B02C17/10, C04B18/16
【公開(kāi)號(hào)】CN105084794
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510484086
【發(fā)明人】劉國(guó)濤, 李樂(lè)繼, 熊楓
【申請(qǐng)人】重慶大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日