一種氣流造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及尿基復(fù)混肥料的制造方法，具體地說，涉及一種在造粒廠房，利用離心風(fēng)機(jī)氣流分散、冷卻造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目如尿基復(fù)混肥料的生廣方法，主要米用尚塔造粒生廣技術(shù)。尚塔造粒生廣尿基復(fù)混肥，是利用尿素熔融液作為流體載體，與鉀肥、磷肥、微量元素其中一種或幾種混配形成具有一定流動(dòng)性的漿料，通過直立高大的造粒塔頂?shù)脑炝婎^，將物料分散為小液滴，在重力和浮力作用下降落，與從造粒塔底部進(jìn)入的冷空氣逆向接觸，冷卻固化自由下落為圓顆粒。再經(jīng)收集、包裝生產(chǎn)出顆粒均勻高氮復(fù)混肥產(chǎn)品。高塔造粒生產(chǎn)復(fù)混肥料的主要優(yōu)點(diǎn):(1)利用高塔造粒，集造粒、干燥、冷卻于一體，簡化了生產(chǎn)流程，(2)產(chǎn)品顆粒均勻，表面光滑、圓潤。(3)操作環(huán)境好，無三廢排放，屬清潔生產(chǎn)工藝。高塔造粒生產(chǎn)復(fù)混肥料常見工藝代表如中國專利CN1796338A所述，現(xiàn)有技術(shù)中高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料具有以下缺陷:(1)由于物料一旦溫度降低，就出現(xiàn)固化現(xiàn)象，料漿易堵噴頭，堵塞管路。(2)高塔造粒基建投資大，物料輸送動(dòng)力高，設(shè)備投資大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決高塔造粒生產(chǎn)技術(shù)存在土建設(shè)備投資大，物料堵噴頭，物料難輸送等一系列問題，提供一種氣流造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料，以旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種氣流造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法，包括以下步驟:
(1)在混合槽內(nèi)加入一定量的尿素，間接加熱至其融化，再添加適量的磷肥、鉀肥、微量元素等，混合攪拌，得到混合熔融料漿；
(2)混合熔融料漿通過流槽，流到離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，靠強(qiáng)大氣流將料漿吹散成無數(shù)細(xì)小物滴，同時(shí)在物料運(yùn)行下降過程中完成冷卻固化造粒；
(3)將風(fēng)機(jī)吹出的氣體及物料收集在造粒廠房內(nèi)，經(jīng)包裝即可生產(chǎn)出尿基復(fù)混肥產(chǎn)品。
[0005]本發(fā)明提供的一種氣流造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法，具有以下優(yōu)勢:
(1)該發(fā)明的造粒過程在普通的廠房內(nèi)完成，取代了龐然大物造粒塔，降低了土建費(fèi)用；
(2)該發(fā)明采用氣流分散造粒，取代目前噴頭造粒，徹底解決噴頭磨損及物料堵噴頭的問題，節(jié)省了噴頭的動(dòng)力消耗及設(shè)備投資；
(3)高塔造粒，造粒部分在高塔頂，延長了物料輸送距離，該發(fā)明采用的風(fēng)機(jī)在低處靠近物料混合裝置附近，大大縮短了物料輸送距離，也解決管道物料堵塞問題。
[0006]總之，本發(fā)明所述的氣流造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法，具有設(shè)備投資低，造粒簡單實(shí)用，裝置運(yùn)行費(fèi)用低，產(chǎn)品流動(dòng)性好，無造粒噴頭堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下列實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步解釋和說明，對(duì)本發(fā)明不構(gòu)成任何限制。
[0009]實(shí)施例1
在混合槽中加入300kg尿素，用導(dǎo)熱油間接加入至尿素全部恪融后，加磷酸一錢50kg，硫酸鉀50kg，混合，得到混合熔融料漿，然后，將上述混合熔融料漿導(dǎo)入到離心風(fēng)機(jī)的出口，利用強(qiáng)大的氣流分散開物料，物流在空中被空氣冷卻，而固化成均一的顆粒，最后收集包裝制得尿基復(fù)混肥料，含N為36.1%，P2O5為6.1%，K2O為5.6%，各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB15063-2001。
[0010]實(shí)施例2
在混合槽中加入300kg尿素，用導(dǎo)熱油間接加入至尿素全部熔融后，加磷酸一銨100kg，硫酸鉀50kg，混合，得到混合熔融料漿，然后，將上述混合熔融料漿導(dǎo)入到離心風(fēng)機(jī)的出口，利用強(qiáng)大的氣流分散開物料，物流在空中被空氣冷卻，而固化成均一的顆粒，最后收集包裝制得尿基復(fù)混肥料，含N為33.3%，P2O5為10.9%，K 20為5.0%，各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB15063-2001。
[0011]實(shí)施例3
在混合槽中加入300kg尿素，用導(dǎo)熱油間接加入至尿素全部熔融后，加磷酸一銨150kg，硫酸鉀50kg，混合，得到混合熔融料漿，然后，將上述混合熔融料漿導(dǎo)入到離心風(fēng)機(jī)的出口，利用強(qiáng)大的氣流分散開物料，物流在空中被空氣冷卻，而固化成均一的顆粒，最后收集包裝制得尿基復(fù)混肥料，含N為31.1%，P2O5為14.7%，K 20為4.5%，各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB15063-2001。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣流造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法，其特征在于，包括以下步驟: (I)以易熔化的尿素為主料，通過間接加熱將尿素加熱至熔融，然后再與適量的磷銨、氯化鉀，硫酸鉀，硫酸銨，氯化銨及微量元素，其中的一種或幾種混配形成一種熔融料漿；(2)將熔融料漿均勻地導(dǎo)入到離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，借助風(fēng)機(jī)的強(qiáng)大氣流將熔融料吹散成細(xì)小物滴，同時(shí)物滴在空中運(yùn)行過程中被來自風(fēng)機(jī)的強(qiáng)大氣流降溫而冷卻固化成圓滑的顆粒，風(fēng)機(jī)的造粒及廣品收集過程在造粒室內(nèi)完成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流造粒生產(chǎn)硫基復(fù)混肥料的方法，其特征是:步驟(2)中所述的造粒方法，采用離心風(fēng)機(jī)吹散造粒，在普通廠房內(nèi)完成造粒及產(chǎn)品收集。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的氣流造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法，其特征是:在造粒室內(nèi)，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的出口角度，調(diào)整物料的運(yùn)行軌跡，以滿足造粒的要求。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣流造粒生產(chǎn)尿基復(fù)混肥料的方法，它包括以下步驟：(1)以易熔的尿素為主料，通過間接加熱將尿素加熱至熔融，再與適量的磷銨、氯化鉀，硫酸鉀，硫酸銨，氯化銨，微量元素，其中的一種或幾種混配形成一種熔融料漿。(2)將熔融料漿均勻地導(dǎo)入到離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，靠風(fēng)機(jī)的強(qiáng)大氣流將熔融料吹散成細(xì)小液滴，同時(shí)靠空氣將在空中運(yùn)行的物料熔滴降溫冷卻固化而成圓顆粒，風(fēng)機(jī)的造粒及產(chǎn)品收集在造粒室內(nèi)完成。(3)將步驟(2)所得得復(fù)合肥顆粒篩分得到尿基復(fù)混肥料。
【IPC分類】C05G1/00
【公開號(hào)】CN105036843
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510206839
【發(fā)明人】李國庭, 高志強(qiáng), 郝曉平
【申請(qǐng)人】河北科技大學(xué)
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日