一種低成本粉煤灰混凝土管樁及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低成本粉煤灰混凝土管粧，尤其涉及一種低成本粉煤灰混凝土管粧及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土結(jié)構(gòu)是應(yīng)用最為廣泛的結(jié)構(gòu)之一，我國(guó)有約70%的房屋建筑和50%的橋梁結(jié)構(gòu)采用了混凝土結(jié)構(gòu).隨著這些工程結(jié)構(gòu)使用時(shí)間的增長(zhǎng)，混凝土材料和結(jié)構(gòu)的耐久性破壞越來(lái)越受到重視，許多工程結(jié)構(gòu)往往由于耐久性的原因引起使用功能退化甚至結(jié)構(gòu)破壞，給社會(huì)帶來(lái)了不必要的損失.混凝土碳化是混凝土重要的耐久性指標(biāo)之一，由于大氣中的二氧化碳和混凝土中的堿性物質(zhì)反應(yīng)，使得混凝土呈現(xiàn)中性化的過(guò)程即稱為混凝土的碳化，碳化使混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋失去鈍化膜的保護(hù)，極易使鋼筋生銹，進(jìn)而使結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞.隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，二氧化碳的排放量大增，在產(chǎn)生溫室效應(yīng)的同時(shí)，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性也產(chǎn)生了不利影響；
本發(fā)明想采用廢舊的橡膠粉作為改性填料，來(lái)降低混凝土的碳化，但是首先橡膠顆粒表面為非極性，水泥基體為極性，兩者相容性較差，在表面張力作用下，水泥漿體受到背離橡膠顆粒表面的張力，使橡膠與水泥漿結(jié)合面產(chǎn)生裂縫，這種裂縫使混凝土密實(shí)度降低，同時(shí)也給二氧化碳的侵入提供了更加便捷的通道，反而增強(qiáng)了碳化效果，因此要降低碳化，首先要對(duì)橡膠表面進(jìn)行改性處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種低成本粉煤灰混凝土管粧，它是由下述重量份的原料組成的:
馬來(lái)酸酐5-6、粉煤灰40-50、對(duì)羥基苯甲酸丁酯1.5-3、雙咪唑烷基脲0.1-0.2、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0.1-0.3、聚山梨酯80 0.2-0.4、聚偏二氟乙烯4_7、普通硅酸鹽水泥500-640、黃砂300-400、碎石200-300、聚羧酸減水劑7_15、聚乙烯蠟16-20、過(guò)氧化二苯甲酰0.1-0.2、聚乙二醇單甲醚2-3、sp-80 0.7_2、廢舊橡膠粉50-70。
[0005]—種低成本粉煤灰混凝土管粧的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述聚山梨酯80加入到80-100倍水中，攪拌均勻后加入聚偏二氟乙烯，升高溫度為80-90°C，加入廢舊橡膠粉重量的17-20%，保溫?cái)嚢?-5分鐘，加入二甲基二巰基乙酸異辛酯錫，攪拌至常溫，加入上述粉煤灰重量的10-20%，200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-20分鐘，抽濾，烘干磨粉，得改性復(fù)合填料；
(2)取聚乙烯蠟，加入到其重量3-4倍的3號(hào)白油中，加入過(guò)氧化二苯甲酰、馬來(lái)酸酐，在130-140°C下保溫?cái)嚢?-3小時(shí)，出料冷卻至常溫，加入到冷卻料重量2-3倍的丙酮中，充分?jǐn)嚢?，過(guò)濾，干燥，與聚乙二醇單甲醚混合，加入混合料重量1.8-2倍的3號(hào)白油，80-90°C下保溫?cái)嚢?-4小時(shí)，抽濾，干燥，得乙氧基聚乙烯蠟； (3)將對(duì)羥基苯甲酸丁酯加入到3-4倍無(wú)水乙醇中，攪拌均勻后加入雙咪唑烷基脲，攪拌均勻，得醇溶液；
(4)將剩余的廢舊橡膠粉烘干，過(guò)60-100目篩，加入到η-甲基吡咯烷酮中，攪拌均勻，得橡膠液；
(5)將上述改性復(fù)合填料、橡膠液混合，攪拌均勻，加入上述醇溶液，送入60-80°C水浴中，保溫?cái)嚢?-2小時(shí)，冷卻出料，得改性橡膠液；
(6)將上述乙氧基聚乙烯蠟加入到10-12倍去離子水中，加入sp-80，攪拌均勻，加入改性橡膠液，在80-90°C的水浴中保溫?cái)嚢?0-30分鐘，降低溫度為30-40°C，加入三乙胺，繼續(xù)保溫?cái)嚢?-2小時(shí)，出料冷卻，壓濾，烘干，得乙氧基化橡膠纖維；
(7)使用編制機(jī)械編制好鋼筋籠，鋼筋籠編制后裝入所需要類型的管粧模具中，制成鋼筋管粧模具；
(8)將乙氧基化橡膠纖維與剩余各原料混合，送入攪拌機(jī)中，加入適量水，攪拌均勻，注入到上述鋼筋管粧模具中，安裝好模具蓋，進(jìn)行張拉、離心，低成本粉煤灰混凝土管粧成型，常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，控制恒溫溫度為75-85°C，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為6-10小時(shí)，脫模，放入蒸壓釜，進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，恒壓壓力為0.8-0.9Mpa，冷卻，即得所述低成本粉煤灰混凝土管粧。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明中的乙氧基聚乙烯蠟首先是聚乙烯蠟的分子鏈上與馬來(lái)酸酐分子形成聯(lián)掛結(jié)構(gòu)，從而在聚乙烯蠟分子鏈上引入極性基團(tuán)-C00H，然后與聚乙二醇單甲醚通過(guò)接枝改性在分子中引入的羧基進(jìn)行酯化反應(yīng)，酯化后在接枝蠟的側(cè)鏈引入了一定量的乙氧基，進(jìn)一步提高了聚乙烯蠟的親水性，有利于用表面活性劑對(duì)其進(jìn)行乳化，得到穩(wěn)定的蠟乳液，同時(shí)，馬來(lái)酸酐為極性分子，乙氧基化后的聚乙烯蠟也具有很好的表面極性，與橡膠液共混改性后，可以改善廢舊橡膠顆粒表面的非極性性，增強(qiáng)與水泥基體的相容性，降低表面的張力，使橡膠與水泥漿結(jié)合面更加密實(shí)，提高了成型混凝土的強(qiáng)度和抗性，從而阻止了二氧化碳的侵入，降低碳化效果，同時(shí)由于乙氧基化橡膠纖維的摻入可以有效改善混凝土內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)，形成大量封閉孔，從而阻止毛細(xì)孔形成連續(xù)貫通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體系，形成一道“抗碳化帶”，對(duì)抑制二氧化碳的侵入起到了進(jìn)一步的增強(qiáng)效果，此外還可以減少混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有害孔和缺陷含量，降低水化產(chǎn)物的堿性，促使低強(qiáng)度水化產(chǎn)物向高強(qiáng)度水化產(chǎn)物轉(zhuǎn)變；
本發(fā)明的管粧采用粉煤灰為填料，成本低，表面抗性好，強(qiáng)度高，抗?jié)B性強(qiáng)，綜合性能優(yōu)越。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
實(shí)施例1:
一種低成本粉煤灰混凝土管粧，它是由下述重量份的原料組成的:
馬來(lái)酸酐5、粉煤灰50、對(duì)羥基苯甲酸丁酯1.5、雙咪唑烷基脲0.2、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0.3、聚山梨酯80 0.4、聚偏二氟乙烯4、普通硅酸鹽水泥640、黃砂400、碎石300、聚羧酸減水劑15、聚乙烯蠟20、過(guò)氧化二苯甲酰0.2、聚乙二醇單甲醚2、sp-80 0.7、廢舊橡膠粉70。
[0008]—種低成本粉煤灰混凝土管粧的制備方法，包括以下步驟