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一種低成本粉煤灰混凝土管樁及其制備方法

文檔序號(hào):9317940閱讀:873來(lái)源:國(guó)知局
一種低成本粉煤灰混凝土管樁及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低成本粉煤灰混凝土管粧,尤其涉及一種低成本粉煤灰混凝土管粧及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土結(jié)構(gòu)是應(yīng)用最為廣泛的結(jié)構(gòu)之一,我國(guó)有約70%的房屋建筑和50%的橋梁結(jié)構(gòu)采用了混凝土結(jié)構(gòu).隨著這些工程結(jié)構(gòu)使用時(shí)間的增長(zhǎng),混凝土材料和結(jié)構(gòu)的耐久性破壞越來(lái)越受到重視,許多工程結(jié)構(gòu)往往由于耐久性的原因引起使用功能退化甚至結(jié)構(gòu)破壞,給社會(huì)帶來(lái)了不必要的損失.混凝土碳化是混凝土重要的耐久性指標(biāo)之一,由于大氣中的二氧化碳和混凝土中的堿性物質(zhì)反應(yīng),使得混凝土呈現(xiàn)中性化的過(guò)程即稱為混凝土的碳化,碳化使混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋失去鈍化膜的保護(hù),極易使鋼筋生銹,進(jìn)而使結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞.隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn),二氧化碳的排放量大增,在產(chǎn)生溫室效應(yīng)的同時(shí),對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性也產(chǎn)生了不利影響;
本發(fā)明想采用廢舊的橡膠粉作為改性填料,來(lái)降低混凝土的碳化,但是首先橡膠顆粒表面為非極性,水泥基體為極性,兩者相容性較差,在表面張力作用下,水泥漿體受到背離橡膠顆粒表面的張力,使橡膠與水泥漿結(jié)合面產(chǎn)生裂縫,這種裂縫使混凝土密實(shí)度降低,同時(shí)也給二氧化碳的侵入提供了更加便捷的通道,反而增強(qiáng)了碳化效果,因此要降低碳化,首先要對(duì)橡膠表面進(jìn)行改性處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)不足,提供了一種及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種低成本粉煤灰混凝土管粧,它是由下述重量份的原料組成的:
馬來(lái)酸酐5-6、粉煤灰40-50、對(duì)羥基苯甲酸丁酯1.5-3、雙咪唑烷基脲0.1-0.2、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0.1-0.3、聚山梨酯80 0.2-0.4、聚偏二氟乙烯4_7、普通硅酸鹽水泥500-640、黃砂300-400、碎石200-300、聚羧酸減水劑7_15、聚乙烯蠟16-20、過(guò)氧化二苯甲酰0.1-0.2、聚乙二醇單甲醚2-3、sp-80 0.7_2、廢舊橡膠粉50-70。
[0005]—種低成本粉煤灰混凝土管粧的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述聚山梨酯80加入到80-100倍水中,攪拌均勻后加入聚偏二氟乙烯,升高溫度為80-90°C,加入廢舊橡膠粉重量的17-20%,保溫?cái)嚢?-5分鐘,加入二甲基二巰基乙酸異辛酯錫,攪拌至常溫,加入上述粉煤灰重量的10-20%,200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-20分鐘,抽濾,烘干磨粉,得改性復(fù)合填料;
(2)取聚乙烯蠟,加入到其重量3-4倍的3號(hào)白油中,加入過(guò)氧化二苯甲酰、馬來(lái)酸酐,在130-140°C下保溫?cái)嚢?-3小時(shí),出料冷卻至常溫,加入到冷卻料重量2-3倍的丙酮中,充分?jǐn)嚢?,過(guò)濾,干燥,與聚乙二醇單甲醚混合,加入混合料重量1.8-2倍的3號(hào)白油,80-90°C下保溫?cái)嚢?-4小時(shí),抽濾,干燥,得乙氧基聚乙烯蠟; (3)將對(duì)羥基苯甲酸丁酯加入到3-4倍無(wú)水乙醇中,攪拌均勻后加入雙咪唑烷基脲,攪拌均勻,得醇溶液;
(4)將剩余的廢舊橡膠粉烘干,過(guò)60-100目篩,加入到η-甲基吡咯烷酮中,攪拌均勻,得橡膠液;
(5)將上述改性復(fù)合填料、橡膠液混合,攪拌均勻,加入上述醇溶液,送入60-80°C水浴中,保溫?cái)嚢?-2小時(shí),冷卻出料,得改性橡膠液;
(6)將上述乙氧基聚乙烯蠟加入到10-12倍去離子水中,加入sp-80,攪拌均勻,加入改性橡膠液,在80-90°C的水浴中保溫?cái)嚢?0-30分鐘,降低溫度為30-40°C,加入三乙胺,繼續(xù)保溫?cái)嚢?-2小時(shí),出料冷卻,壓濾,烘干,得乙氧基化橡膠纖維;
(7)使用編制機(jī)械編制好鋼筋籠,鋼筋籠編制后裝入所需要類型的管粧模具中,制成鋼筋管粧模具;
(8)將乙氧基化橡膠纖維與剩余各原料混合,送入攪拌機(jī)中,加入適量水,攪拌均勻,注入到上述鋼筋管粧模具中,安裝好模具蓋,進(jìn)行張拉、離心,低成本粉煤灰混凝土管粧成型,常壓蒸汽養(yǎng)護(hù),控制恒溫溫度為75-85°C,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為6-10小時(shí),脫模,放入蒸壓釜,進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù),恒壓壓力為0.8-0.9Mpa,冷卻,即得所述低成本粉煤灰混凝土管粧。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明中的乙氧基聚乙烯蠟首先是聚乙烯蠟的分子鏈上與馬來(lái)酸酐分子形成聯(lián)掛結(jié)構(gòu),從而在聚乙烯蠟分子鏈上引入極性基團(tuán)-C00H,然后與聚乙二醇單甲醚通過(guò)接枝改性在分子中引入的羧基進(jìn)行酯化反應(yīng),酯化后在接枝蠟的側(cè)鏈引入了一定量的乙氧基,進(jìn)一步提高了聚乙烯蠟的親水性,有利于用表面活性劑對(duì)其進(jìn)行乳化,得到穩(wěn)定的蠟乳液,同時(shí),馬來(lái)酸酐為極性分子,乙氧基化后的聚乙烯蠟也具有很好的表面極性,與橡膠液共混改性后,可以改善廢舊橡膠顆粒表面的非極性性,增強(qiáng)與水泥基體的相容性,降低表面的張力,使橡膠與水泥漿結(jié)合面更加密實(shí),提高了成型混凝土的強(qiáng)度和抗性,從而阻止了二氧化碳的侵入,降低碳化效果,同時(shí)由于乙氧基化橡膠纖維的摻入可以有效改善混凝土內(nèi)部孔結(jié)構(gòu),形成大量封閉孔,從而阻止毛細(xì)孔形成連續(xù)貫通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體系,形成一道“抗碳化帶”,對(duì)抑制二氧化碳的侵入起到了進(jìn)一步的增強(qiáng)效果,此外還可以減少混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有害孔和缺陷含量,降低水化產(chǎn)物的堿性,促使低強(qiáng)度水化產(chǎn)物向高強(qiáng)度水化產(chǎn)物轉(zhuǎn)變;
本發(fā)明的管粧采用粉煤灰為填料,成本低,表面抗性好,強(qiáng)度高,抗?jié)B性強(qiáng),綜合性能優(yōu)越。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
實(shí)施例1:
一種低成本粉煤灰混凝土管粧,它是由下述重量份的原料組成的:
馬來(lái)酸酐5、粉煤灰50、對(duì)羥基苯甲酸丁酯1.5、雙咪唑烷基脲0.2、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0.3、聚山梨酯80 0.4、聚偏二氟乙烯4、普通硅酸鹽水泥640、黃砂400、碎石300、聚羧酸減水劑15、聚乙烯蠟20、過(guò)氧化二苯甲酰0.2、聚乙二醇單甲醚2、sp-80 0.7、廢舊橡膠粉70。
[0008]—種低成本粉煤灰混凝土管粧的制備方法,包括以下步驟
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