一種薄玻璃片的切割方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學產(chǎn)品，特別是一種切割薄玻璃片的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，光學產(chǎn)品的精度要求十分高，不能有任何的瑕疵，要不然會影響光學產(chǎn)品的質(zhì)量，而光學產(chǎn)品中比較常見的是薄片玻璃，薄片玻璃由于其厚度很薄而不容易夾持，而且在夾持的過程中容易造成薄片玻璃上有劃痕、損傷，嚴重時導致產(chǎn)品報廢。
[0003]但是需要對薄片玻璃進行切割加工時又必須對薄片玻璃進行夾持，因而容易對薄片玻璃造成劃傷或?qū)е缕鋱髲U。另外一片一片地切割薄玻璃片時，生產(chǎn)效率十分低下，而且在切割過程中由于玻璃很薄，容易導致薄玻璃片破碎，同時薄玻璃片的切割形狀、質(zhì)量也很難保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種簡單，既可以提高薄玻璃片的切割效率，同時又可以減少對薄玻璃片損傷的切割方法。
[0005]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
一種薄玻璃片的切割方法，包括以下步驟:
1)粘片，采用粘結(jié)劑將若干塊薄玻璃片粘結(jié)在一起以形成一整塊厚玻璃片；
2)切割、將步驟I)中得到的厚玻璃片放置于切割機的固定夾具上，然后再利用切割機對厚玻璃片進行切割，從而得到所需要的半成品；
3)分體、將步驟2)中得到的半成品放置于溶解池中，通過溶解池中的溶解劑將半成品中的粘結(jié)劑溶化，從而使得半成品分體形成若干塊薄片半成品；
4)清洗、將步驟3)中得到的若干塊薄片半成品放至清洗池中進行清洗以消除依附在表面上的粘結(jié)劑，從而得到所需要的成品。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述步驟4)中的薄片半成品在清洗完畢后，需要對其進行烘干處理以消除依附在其表面上的水分。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述薄片半成品進行烘干處理時，將薄片半成品放置于溫度為90-95°C的烤爐中烘烤10-30分鐘。
[0008]進一步，所述步驟I)采用粘結(jié)劑將若干塊薄片玻璃粘結(jié)在一起之前，需要將呈固體狀的粘結(jié)劑放至粘結(jié)槽中并對固體狀的粘結(jié)劑進行加熱，使得固體狀的粘結(jié)劑熔化成液體狀，然后再將若干塊待粘結(jié)的薄玻璃片依次放進粘結(jié)槽中進行粘結(jié)以形成一塊厚玻璃片。
[0009]再進一步，所述步驟I)中將若干塊待粘結(jié)的薄玻璃片依次放進粘結(jié)槽之前，需要先在粘結(jié)槽中放置一個粘結(jié)治具，然后再將若干塊待粘結(jié)的薄玻璃片依次放進粘結(jié)治具中進行粘結(jié)以形成一塊厚玻璃片。
[0010]優(yōu)選地，所述步驟I)中將若干塊待粘結(jié)的薄玻璃片放進粘結(jié)治具中進行粘結(jié)后，然后將粘結(jié)治具以及薄玻璃片一起從粘結(jié)槽中取出，再然后采用擠壓機構(gòu)對位于粘結(jié)治具內(nèi)的薄玻璃片進行擠壓。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述步驟3)將半成品分體成若干塊薄片半成品時，需要將半成品依次放進三個溶解池中各浸泡60分鐘，在此過程中，三個溶解池的溫度為90-95 °C。
[0012]進一步，所述步驟4)對若干塊薄片半成品進行清洗時，需要將若干塊薄片半成品依次放進兩個清洗池中各浸泡10分鐘，此時兩個清洗池的溫度保持在60-65°C之間。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過將若干塊薄玻璃片粘結(jié)在一起以形成一厚玻璃片，然后再夾持厚玻璃片進行切割得到半成品，最后將半成品進行分體、清洗以得到所需要的產(chǎn)品，由于本發(fā)明通過將若干塊薄玻璃片粘結(jié)形成一厚玻璃片，加大了玻璃片的厚度，既便于夾持，同時增強了玻璃片的強度，使得厚玻璃片在切割過程中既不會容易出現(xiàn)劃痕，也不容易破碎，提高了產(chǎn)品的良品率，同時厚玻璃片的切割形狀也更加穩(wěn)定，切割質(zhì)量有保證；另外切割厚玻璃片時，可以同時切割多片薄玻璃片，無須一片一片地切割薄玻璃片，提高了切割薄玻璃片的效率，增強企業(yè)的社會競爭力。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0015]圖1是本發(fā)明中單塊薄玻璃片的零件示意圖；
圖2是本發(fā)明中若干塊薄玻璃片準備疊置在一起的狀態(tài)示意圖；
圖3是本發(fā)明中若干塊薄玻璃片粘結(jié)在一起形成厚玻璃片的狀態(tài)示意圖；
圖4是本發(fā)明中將厚玻璃片切割加工成半成品的零件示意圖；
圖5是本發(fā)明中半成品分體形成若干塊薄片半成品的狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖5，一種薄玻璃片的切割方法，包括以下步驟:
I)粘片，首先準備若干塊薄玻璃片100，然后采用粘結(jié)劑將若干塊薄玻璃片100粘結(jié)在一起以形成一整塊厚玻璃片200，在這里，所述粘結(jié)劑可以為蜜蠟或黃蠟，當然優(yōu)選為其他具有粘性的物質(zhì)也是可以的，在本發(fā)明中優(yōu)選為蜜蠟，首先將呈固體狀的粘結(jié)劑放至溫度控制在155-165?之間的粘結(jié)槽中進行加熱，使得固體狀的粘結(jié)劑熔化成液體狀，然后在粘結(jié)槽中放置一個粘結(jié)治具，之后再將若干塊待粘結(jié)的薄玻璃片100依次放進粘結(jié)治具中進行粘結(jié)，在這里，所述粘結(jié)治具的內(nèi)腔形狀與薄玻璃片100的外形基本一致，只是粘結(jié)治具的內(nèi)腔尺寸比薄玻璃片100的外形尺寸略大，同時粘結(jié)治具放置于粘結(jié)槽中時，粘結(jié)槽中呈液體狀的粘結(jié)劑可以進入到粘結(jié)治具內(nèi)并充斥于相鄰的兩塊薄玻璃片100之間，通過該粘結(jié)治具，可以使得放置在其內(nèi)的若干塊薄玻璃片100可以整齊地疊置在一起，而無需人工手動調(diào)整薄玻璃片100的重疊位置；當將需要粘結(jié)的薄玻璃片100全部放進粘結(jié)治具中后，再將粘結(jié)治具以及薄玻璃片100 —起從粘結(jié)槽中取出，并利用擠壓機構(gòu)對位于粘結(jié)治具內(nèi)的若干塊薄玻璃片100進行擠壓，在這里，所述擠壓機構(gòu)優(yōu)選為氣缸或液壓缸，在氣缸或液壓缸擠壓若干塊薄玻璃片100之前，先在若干塊薄玻璃片100的頂部放置一壓板，然后氣缸或液壓缸的活塞軸伸出并擠壓所述壓板，從而擠壓若干塊薄玻璃片100，從而使若干塊薄玻璃