一種混合材摻量大的高性能水泥及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于水泥制造領(lǐng)域，具體涉及一種混合材（指礦粉和粉煤灰）摻量和配比 得到優(yōu)化的高性能水泥，及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中利用礦粉和粉煤灰的復(fù)摻，摻入到硅酸鹽熟料中制備水泥的研宄很 多，但是現(xiàn)有的研宄方法僅限于研宄礦粉和粉煤灰的摻量和（總摻量）對水泥性能的影響。 這種研宄方法得到的結(jié)果是，礦粉和粉煤灰復(fù)摻制備高性能水泥產(chǎn)品時，兩種混合材的總 摻量不能超過某個臨界值，當(dāng)超過這個臨界值時，水泥性能就會受到影響，因此就限制了混 合材在熟料中的摻量。這樣，一方面混合材摻量有限，不能最大限度的利用固體廢棄物，保 護(hù)環(huán)境，另一方面硅酸鹽熟料的摻量大，水泥生產(chǎn)的成本也高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的首要目的是在不影響水泥性能的基礎(chǔ)上，研 宄礦粉和粉煤灰的摻量比對水泥性能的影響，提供一種混合材摻量大的高性能水泥；根據(jù) 最佳摻量比，在總摻量不超過一定范圍的情況下，增加礦粉和粉煤灰的摻量，提高混合材的 總摻量，降低熟料用量，降低生產(chǎn)成本，提高環(huán)保效益。
[0004] 本發(fā)明的另一目的是提供上述混合材摻量大的高性能水泥的制備方法。
[0005] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0006] -種混合材摻量大的高性能水泥，含有礦粉和粉煤灰，礦粉和粉煤灰的用量之和 占水泥質(zhì)量的15-50%，礦粉與粉煤灰的用量比為（3. 5-5. 0) :1 ;
[0007] 在同樣的摻量和（指礦粉和粉煤灰的用量之和）下，礦粉與粉煤灰的摻量比在 3. 5-5. 0的范圍內(nèi)，所制備出的水泥其抗壓、抗折強度、凝結(jié)時間、SO3含量等各項物理性能 均達(dá)到較優(yōu)；
[0008] 礦粉與粉煤灰的摻量比在3. 5-5. 0之間時，混合材（指礦粉和粉煤灰）總摻量不 超過50%，對水泥性能影響不大；因此，可以提高礦粉和粉煤灰的總摻量，減少熟料用量， 制備尚性能水泥；
[0009] 所述的高性能水泥還含有石膏和水泥熟料；
[0010] 所述的石膏是經(jīng)過烘干脫水的脫硫石膏；
[0011] 所述的水泥熟料是鋁酸三鈣C3A < 5%的硅酸鹽水泥熟料。
[0012] 上述的高性能水泥的制備方法，包括以下步驟：
[0013] 將石膏和水泥熟料混合后粉磨至比表面積為370m2/kg，將礦粉和粉煤灰分別粉磨 至比表面積為350m 2/kg ;將粉磨好的各物料混勻，即得高性能水泥產(chǎn)品。
[0014] 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果：
[0015] (1)本發(fā)明突破傳統(tǒng)的研宄方法，指出一條新的混合材對水泥性能影響的研宄思 路，從混合材摻量比的角度研宄混合材對水泥性能的影響，不同于現(xiàn)有從混合材摻量的角 度研宄其對水泥性能的影響。
[0016] (2)本發(fā)明確定混合材摻量比，在一定摻量范圍內(nèi)能盡可能大地增加混合材用量， 提高固廢利用率，降低熟料用量，一方面降低了生產(chǎn)成本，另一方面帶來了良好的社會和環(huán) 保效益。
【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0018] 實施例中所稱的混合材指礦粉和粉煤灰。
[0019] 實施例
[0020] 在混合材摻量固定的情況下，考察不同的摻量比對水泥性能的影響：
[0021] 表1是該實驗中不同實驗組的水泥配方：
[0022] 表1 :各實驗組的水泥配方
[0023]
【主權(quán)項】
1. 一種混合材摻量大的高性能水泥，含有礦粉和粉煤灰，其特征在于：礦粉和粉煤灰 的用量之和占水泥質(zhì)量的15-50%，礦粉與粉煤灰的用量比為（3. 5-5. 0) :1。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能水泥，其特征在于：還含有石膏和水泥熟料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能水泥，其特征在于：所述的石膏是經(jīng)過烘干脫水的脫 硫石膏。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能水泥，其特征在于：所述的水泥熟料是C 3A < 5 %的硅 酸鹽水泥。
5. 權(quán)利要求1-4任一項所述的高性能水泥的制備方法，其特征在于包括以下步驟： 將石膏和水泥熟料混合后粉磨至比表面積為370m2/kg，將礦粉和粉煤灰分別粉磨至比 表面積為350m2/kg ;將粉磨好的各物料混勻，即得高性能水泥產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混合材摻量大的高性能水泥及其制備方法，該水泥含有礦粉和粉煤灰，礦粉和粉煤灰的用量之和占水泥質(zhì)量的15-50％，礦粉與粉煤灰的用量比為(3.5-5.0):1。本發(fā)明從混合材摻量比的角度研究混合材對水泥性能的影響，不同于現(xiàn)有從混合材摻量的角度研究其對水泥性能的影響；確定混合材摻量比后，在一定摻量范圍內(nèi)能盡可能大地增加混合材用量，提高固廢利用率，降低熟料用量，一方面降低了生產(chǎn)成本，另一方面帶來了良好的社會和環(huán)保效益。
【IPC分類】C04B7-26
【公開號】CN104860555
【申請?zhí)枴緾N201510185306
【發(fā)明人】張琴琴, 謝任芝, 趙思源, 林永權(quán)
【申請人】華潤水泥技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月17日