一種有機垃圾堆肥處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機垃圾堆肥處理方法，屬于垃圾處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國城市化水平的加快和城市污水處理率的不斷提高，產(chǎn)生的有機垃圾也越來越多，有機垃圾中主要一部分表現(xiàn)在污水處理過程產(chǎn)生的污泥量急劇增加。然而，由于缺乏合理有效的管理方法和處理處置技術(shù)，大量城市污泥只能臨時堆放，由此引起的二次污染給環(huán)境帶來了巨大的危害，尋求合理的處理處置途徑已成為世界各國函待解決的熱點問題。
[0003]好氧發(fā)酵是指利用好氧細菌和氧氣，使污泥高溫發(fā)酵，它是處理與處置城市污泥的一種經(jīng)濟有效的好方法，具有使有機有害物分解徹底、好控制等優(yōu)點。它運用多學(xué)科技術(shù)，利用微生物群落在特定的環(huán)境中對多相有機物進行分解，將污泥改良成穩(wěn)定的腐殖質(zhì)，用于肥田或土壤改良，堆肥化過程常分為三個階段:第一階段是中溫階段，第二階段是高溫階段，第三階段是腐熟階段。中溫階段結(jié)束的標志是堆溫升至45°C，高溫階段耗氧速率高、溫度高、揮發(fā)性有機物降解速率高、臭味很濃；腐熟階段則溫度低、耗氧速率低、空隙率增大、腐殖質(zhì)增多且穩(wěn)定化。好氧堆肥無害化要保證堆層溫度在55°C以上保持5-7天，以達到殺滅姻蟲卵和大腸桿菌的要求，因此整個處理過程下來一共需要十天左右的時間。
[0004]就目前生活垃圾日益增多、空氣及環(huán)境質(zhì)量要求嚴格的生活環(huán)境來說，傳統(tǒng)的處理過程花費時間較長，處理效率偏低，造成待處理垃圾或者固體廢棄物堆放時間長，并且堆肥反應(yīng)過程中產(chǎn)生的臭味難以處理，影響生態(tài)環(huán)境，或者處理需要花費很多的資源，成本較聞。
[0005]因此，對于開發(fā)一種新的有機垃圾堆肥方法，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經(jīng)濟效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本發(fā)明得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述所指出的現(xiàn)有有機垃圾堆肥裝置的缺陷，本發(fā)明人對此進行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本發(fā)明。
[0007]具體而言，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種使用新型有機垃圾堆肥裝置的堆肥處理方法，所述方法通過使用該裝置，縮短了處理時間，提高了處理效率，降低了處理成本。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種使用有機垃圾堆肥裝置的堆肥處理方法，其中所述有機垃圾堆肥裝置包括機架，所述機架上設(shè)有料倉，所述料倉頂部設(shè)有進料口，所述料倉內(nèi)設(shè)有豎向隔板和橫向隔板，所述豎向隔板將所述料倉分隔為橫向分布的出料緩沖倉和發(fā)酵倉，所述出料緩沖倉底部設(shè)有出料口，所述進料口對于所述發(fā)酵倉位置，所述橫向隔板上設(shè)有若干滲液孔，所述發(fā)酵倉通過滲液孔連通滲液存儲倉，所述滲液存儲倉位于所述發(fā)酵倉下方，所述料倉上轉(zhuǎn)動安裝有兩根用于將物料由所述發(fā)酵倉輸送至所述出料緩沖倉的螺旋輸料輥，兩根所述螺旋輸料輥平行設(shè)置且均連接第一動力裝置；所述發(fā)酵倉內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有由第二動力裝置驅(qū)動的攪拌輥，所述螺旋輸料輥的軸線與所述攪拌輥的軸線垂直設(shè)置，所述攪拌輥上設(shè)有軸向延伸的液體流通通道，所述液體流通通道連接雙氧水泵送管道，所述攪拌輥上設(shè)有若干徑向延伸且連通所述液體流通通道的出液孔；所述料倉頂部對應(yīng)所述出料緩沖倉和發(fā)酵倉位置設(shè)有若干廢氣出口，每個所述廢氣出口均通過一支氣管連接氣路管道，所述氣路管道連接廢氣處理裝置，所述氣路管道上設(shè)有真空泵；所述滲液存儲倉底部設(shè)有滲液出口，所述滲液出口連通廢水處理裝置；所述第一動力裝置、第二動力裝置、真空泵均連接控制單元；
[0009]所述處理方法具體為:將質(zhì)量含水率為60-90%的城市污泥和質(zhì)量含水率為5-20%的固體有機廢棄物，按照2-4:1的質(zhì)量比通過進料口加入到所述堆肥裝置的發(fā)酵倉中，關(guān)閉進料口，打開電控截止閥，啟動真空泵，使得發(fā)酵倉內(nèi)形成10-20KPa的負壓，然后關(guān)閉電控截止閥，啟動變頻電機帶動攪拌輥轉(zhuǎn)動，升溫至40-60°C，加入雙氧水，攪拌20-28小時，當溫度達到70°C時，在該溫度下保持1-2天，從而完成該處理。
[0010]在本發(fā)明的所述堆肥處理方法中，所述城市污泥的質(zhì)量含水率為60-90%，例如可為 60%、70%、80%或 90%。
[0011]在本發(fā)明的所述堆肥處理方法中，所述固體有機廢棄物例如可為畜禽糞便、餐廚垃圾、植物桿秸等，其質(zhì)量含水率為5-20 %，例如可為5 %、10 %、15 %或20 %。
[0012]在本發(fā)明的所述堆肥處理方法中，所加入雙氧水的量，應(yīng)使得攪拌一天后所得的混合物料中質(zhì)量含水率為55-65%、C / N為30，其中C / N是指混合物料中的含碳和含氮質(zhì)量之比。
[0013]在本發(fā)明的所述堆肥處理方法中，作為一種改進，若處理過程中發(fā)酵倉內(nèi)氧氣體積濃度低于15%，例如低于10 %、低于5%，則通過螺旋輸料輥補充氧氣，直至發(fā)酵倉6內(nèi)壓力高于20KPa，優(yōu)選高于25KPa，最優(yōu)選高于30KPa。
[0014]在本發(fā)明的所述堆肥處理方法中，作為一種改進，每根所述螺旋輸料輥上均設(shè)有軸向延伸的氣體流通通道，所述氣體流通通道連接氧氣泵送管道，所述螺旋輸料輥上設(shè)有若干徑向延伸且連通所述氣體流通通道的出氣孔。
[0015]在本發(fā)明的所述堆肥處理方法中，作為進一步的改進，所述出氣孔包括依次設(shè)置的進氣端、流通部和出氣端，所述進氣端和出氣端均為錐形，所述流通部為筒形，所述進氣端的大端直徑大于所述流通部的直徑，所述出氣端的大端直徑大于所述流通部的直徑，所述進氣端和出氣端的小端均與所述流通部相接。
[0016]在本發(fā)明的所述堆肥處理方法中，作為一種改進，所述滲液存儲倉底部設(shè)有氣體反吹清洗裝置，所述氣體反吹清洗裝置包括安裝于所述料倉上且連通所述滲液存儲倉的進氣管，所述進氣管連接一鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機通過時間繼電器連接所述控制單元。
[0017]在本發(fā)明的所述堆肥處理方法中，作為一種改進，所述發(fā)酵倉內(nèi)安裝有溫度傳感器和氧氣濃度傳感器，所述溫度傳感器和氧氣濃度傳感器均連接所述控制單元。
[0018]在本發(fā)明的所述堆肥處理方法中，作為一種改進，所述支氣管上設(shè)有電控截止閥，所述電控截止閥連接所述控制單元。
[0019]在本發(fā)明的所述堆肥處理方法中，作為進一步的改進，所述廢氣處理裝置包括廢氣處理塔，所述廢氣處理塔底部設(shè)有污水排放口，所述廢氣處理塔頂部設(shè)有潔凈氣排放口，所述污水排放口上方設(shè)有連接所述氣路管道的廢氣進氣口，所述廢氣進氣口的上方設(shè)有噴淋除臭器，所述噴淋除臭器上方靠近所述潔凈氣排放口位置設(shè)有干粉除臭器。
[0020]在本發(fā)明的所述堆肥處理方法中，作為進一步的改進，所述噴淋除臭器包括連接除臭液泵送管道的噴淋管，所述噴淋管沿所述廢氣處理塔的徑向延伸至所述廢氣處理塔內(nèi)，所述噴淋管上設(shè)有若干噴頭；所述干粉除臭器包括設(shè)置于所述廢氣處理塔內(nèi)的殼體，所述殼體上設(shè)有若干迂回通道，所述迂回通道一端連通廢氣進氣口，另一端連通潔凈氣排放口，所述殼體上設(shè)有若干與所述迂回通道連通的吸收孔，所述殼體內(nèi)設(shè)有除臭粉。
[0021]在本發(fā)明的所述堆肥處理方法中，作為進一步的改進，所述氣路管道傾斜安裝于所述廢氣處理塔上，所