一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自保溫墻體材料及其制備方法，尤其涉及一種利用石材鋸泥制備的新型自保溫墻體材料(輕質(zhì)砌塊)及其制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國固體廢棄物年產(chǎn)量數(shù)目大，達上百億噸，這些固體廢棄物不僅占用了大量的土地資源，而且對環(huán)境造成污染，有的甚至阻塞河流或者破壞農(nóng)田植被。固體廢棄物種類繁多，數(shù)量巨大，將其變廢為寶是處理固體廢棄物的有效途徑。
[0003]石材切割時需要使用冷卻潤滑劑即切削液，切削液由乳化劑、潤滑油和沉淀劑組成，pH值呈弱酸性。石材鋸泥中殘留有少量切削液。
[0004]目前，我國石材鋸泥的主要處理方法是將其堆積在人工湖或堆場中，隨著石材產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化發(fā)展，這種鋸泥越積越多。一家中等規(guī)模的石材加工企業(yè)，每年將排放百萬噸以上的鋸泥。這種顆粒細小的固體廢棄物易對地下水源和附近大氣產(chǎn)生污染，并對土壤的酸堿性產(chǎn)生影響。
[0005]自保溫輕質(zhì)砌塊密度約為普通粘土磚的1/3，導(dǎo)熱系數(shù)遠小于普通粘土磚，因此，其所具有的質(zhì)輕、防火、隔熱、隔音、保溫、無毒害等特點，可應(yīng)用于非承重的建筑墻體工程中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊及其制備方法，該方法固體廢棄物(鋸泥)的利用率高，可達60%以上，生產(chǎn)的成本低，同時對固體廢棄物進行了安全可靠的處治。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊，其特征在于它由包含石材鋸泥、石灰、脫硫石膏、水泥、鋁粉和穩(wěn)泡劑原料制備而成；石材鋸泥、石灰、脫硫石膏和水泥中各原料占總重量百分比為:石材鋸泥60% -67%、石灰14% -18%、脫硫石膏2% -6%、水泥12% -18%，鋁粉為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.10% -0.14%，穩(wěn)泡劑為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.01% -0.02%o
[0008]上述方案中，所述石材鋸泥(石材切割時所產(chǎn)生的固體廢棄物)中S12含量^ 70% (質(zhì)量)，細度為0.08mm方孔篩篩余彡15%，含水率為18%-25% (質(zhì)量)。
[0009]上述方案中，所述石灰中有效CaO含量彡65% (質(zhì)量)，消解溫度彡60°C，細度經(jīng)過粉磨為0.08mm方孔篩篩余< 10%。
[0010]上述方案中，所述脫硫石膏中SO3含量彡40% (質(zhì)量)，細度為0.08mm方孔篩篩余彡10%。
[0011 ] 上述方案中，所述水泥為42.5MPa強度等級的普通硅酸鹽水泥。
[0012]上述方案中，所述穩(wěn)泡劑生產(chǎn)廠家為江山市天順生物化工廠，型號為GT-717，作用為提高澆注穩(wěn)定性，改善氣孔結(jié)構(gòu)，減少大氣孔，避免制品上部、中部、下部容重發(fā)生偏差現(xiàn)象。
[0013]上述一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊的制備方法，其特征在于它包括如下步驟:
[0014]I)按石材鋸泥、石灰、脫硫石膏和水泥中各原料占總重量百分比為:石材鋸泥60% -67%、石灰14% -18%、脫硫石膏2% _6%、水泥12% -18%，鋁粉為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.10% -0.14%，穩(wěn)泡劑為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.01% -0.02%，選取石材鋸泥、石灰、脫硫石膏、水泥、鋁粉和穩(wěn)泡劑，備用；
[0015]2)預(yù)先將石材鋸泥以及脫硫石膏制備成質(zhì)量濃度為60% -65%的料漿，之后與經(jīng)過粉磨的石灰、水泥、鋁粉、穩(wěn)泡劑進行攪拌，攪拌時加入拌合水(即水)，攪拌均勻后澆筑至模具內(nèi)，在溫度35°C _45°C的預(yù)養(yǎng)室內(nèi)靜停，靜停時間為l_2h，待胚體具有一定強度(可切割的強度)之后，切割并送入蒸壓釜進行壓蒸養(yǎng)護，得到石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊。
[0016]上述方案中，與經(jīng)過粉磨的石灰、水泥、鋁粉、穩(wěn)泡劑攪拌時加入拌合水，拌合水水溫為常溫，水料比為0.60-0.64。
[0017]上述方案中，壓蒸養(yǎng)護工藝為升壓、持壓、降壓，升壓時間為1.5_2h，持壓時間為
7-8h，降壓時間為1-1.5h ;養(yǎng)護壓強為IMPa-L 5MPa。
[0018]本發(fā)明生產(chǎn)的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊按照GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》及GB/T11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》檢測，干密度級別為B05，強度級別為A2.5。
[0019]本發(fā)明生產(chǎn)的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊經(jīng)檢驗，放射性達到GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》中建筑主體材料的標準要求。
[0020]制備的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)彡0.12w/(m.k)，達到了墻體自保溫材料技術(shù)指標的要求。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊使用石材鋸泥為主要原料【使用固體廢棄物石材鋸泥代替粉煤灰或砂生產(chǎn)自保溫輕質(zhì)砌塊】，同時使用的固體廢棄物有脫硫石膏，固體廢棄物利用率高，可達60%以上。生產(chǎn)過程中主要原料石材鋸泥無需進行粉磨和烘干，大大降低了生產(chǎn)成本，同時對固體廢棄物進行了安全可靠的處治，避免了環(huán)境被污染，具有綠色環(huán)保的特點。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步的描述，但本發(fā)明的保護內(nèi)容不應(yīng)理解為局限于以下實施例。
[0023]下述實施例中:所述石材鋸泥(石材切割時所產(chǎn)生的固體廢棄物)中S12含量^ 70% (質(zhì)量)，細度為0.08mm方孔篩篩余彡15%，含水率為18%-25% (質(zhì)量)。所述石灰中有效CaO含量彡65% (質(zhì)量)，消解溫度彡600C，細度經(jīng)過粉磨為0.08mm方孔篩篩余< 10%。所述脫硫石膏中SO3含量彡40% (質(zhì)量)，細度為0.08_方孔篩篩余< 10%。所述水泥為42.5MPa強度等級的普通硅酸鹽水泥。所述穩(wěn)泡劑生產(chǎn)廠家為江山市天順生物化工廠，型號為GT-717，作用為提高澆注穩(wěn)定性，改善氣孔結(jié)構(gòu)，減少大氣孔，避免制品上部、中部、下部容重發(fā)生偏差現(xiàn)象。
[0024]實施例1
[0025]一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊，它由包含石材鋸泥、石灰、脫硫石膏、水泥、鋁粉和穩(wěn)泡劑原料制備而成；各原料占總重量百分比為:石材鋸泥65%，水泥16.5%，石灰15%，脫硫石膏3.5%，鋁粉為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.12%，穩(wěn)泡劑為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.01%。
[0026]上述一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊的制備方法，它包括如下步驟:將石材鋸泥和脫硫石膏經(jīng)電子稱準確稱量后，加入自來水，按照配合比配制預(yù)制料漿【質(zhì)量濃度為62%的料漿】，將預(yù)制料漿注入儲存罐內(nèi)備用。再將經(jīng)過粉磨的石灰、水泥、鋁粉、穩(wěn)泡劑稱量后加入到預(yù)制料漿中，加入拌合水【拌合水水溫為常溫，水料比為0.62】，共同攪拌90s，將均勻的料漿澆筑于模具內(nèi)在靜停室中進行預(yù)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)室溫度為45°C，預(yù)養(yǎng)時間為lh，待預(yù)養(yǎng)后的砌塊胚體具有一定的強度(可切割的強度)，送入切割機中進行切割。將切割好的胚體送入蒸壓釜進行壓蒸養(yǎng)護，升壓時間為2h，持壓時間為7h，降壓時間為1.5h，持壓時間內(nèi)蒸壓釜內(nèi)壓強為1.5MPa。養(yǎng)護后的砌塊出釜碼放好，得到石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊。
[0027]本實施例中所生產(chǎn)的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊按照GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》及GB/T11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》檢測，干密度為517Kg/m3，抗壓強度為2.8MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.12w/ (m.k)。
[0028]本發(fā)明生產(chǎn)的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊經(jīng)檢驗，放射性達到GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》中建筑主體材料的標準要求。
[0029]制備的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)彡0.12w/(m.k)，達到了墻體自保溫材料技術(shù)指標的要求。
[0030]實施例2
[0031 ] 一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊，它由包含石材鋸泥、石灰、脫硫石膏、水泥、鋁粉和穩(wěn)泡劑原料制備而成；各原料占總重量百分比為:石材鋸泥67%，水泥16%，石灰14%，