一種果園土壤改良型有機肥及制備方法及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種果園土壤改良型有機肥及制備方法及應(yīng)用，屬有機肥技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)背景
[0002]果園土壤改良型有機肥主要針對酸化果園的土壤改良功能進(jìn)行強化的新產(chǎn)品。據(jù)調(diào)查研宄發(fā)現(xiàn)山東省膠東果園酸化比較嚴(yán)重，其土壤PH平均為4.57，僅招遠(yuǎn)市果園酸化面積就有18.6萬畝，占果園總面積的85.6%。其土壤改良的有效措施是增施堿性改良劑和提升土壤有機質(zhì)水平，普遍被果農(nóng)采用的措施是投入大量的秸桿等物質(zhì)，但秸桿腐爛降解成有機質(zhì)是一個漫長的過程，一般麥秸需要3年，玉米秸需要時間更長，且物料在腐解過程中還會消耗土壤中的氮素，減低土壤有效氮素水平。過量的堿性改良劑(如生石灰等)施用后能迅速升高土壤PH值，但持效性差，且長期施用易引起土壤板結(jié)。本發(fā)明即是在綜合上述兩種產(chǎn)品優(yōu)勢基礎(chǔ)上將其有機的融合，實現(xiàn)了既具有快速升高土壤PH值，又能持續(xù)提升土壤有機質(zhì)水平的雙重目標(biāo)。經(jīng)田間試驗初步驗證可使土壤pH值穩(wěn)定在6.5-7.5之間，使土壤有機質(zhì)含量提高至15g/kg以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種果園土壤改良型有機肥，包括活性腐殖酸材料40-60份、強化材料40-60份，均為重量份。
[0004]進(jìn)一步的，所述活性腐殖酸材料為天然腐殖酸通過生物發(fā)酵活化工藝制備而成。
[0005]進(jìn)一步的，所述天然腐殖酸的組分及重量份為:糖廠濾泥40-60份，草炭0-20份，褐煤0-20份、風(fēng)化煤0-20份、廢煙絲末0-10份，干牛糞10-20份，干雞糞10-20份，鮮豬糞0-20份，食用菌渣0-20份，鮮木薯渣0-20份，尿素1-5份，鈣鎂磷肥0_5份，氯化鉀0_2份，細(xì)木肩0-10份，生物腐植酸粉0.5-1份。
[0006]進(jìn)一步的，所述生物發(fā)酵活化工藝是將天然腐殖酸混合后，在發(fā)酵倉內(nèi)進(jìn)行好氧發(fā)酵，其工藝條件為發(fā)酵罐中溫度不低于55°C，發(fā)酵時間不低于72h。
[0007]進(jìn)一步的，所述強化材料為氧化鎂、氧化鋅、碳氮化鈣、脲酶抑制劑、硝化抑制劑、尿素、過磷酸鈣、氫氧化鉀中的一種或幾種。
[0008]進(jìn)一步的，所述強化材料的組分及重量份為:氧化鎂0-10份，氧化鋅0-5份，碳氮化鈣0-5份，脲酶抑制劑0-2份，硝化抑制劑0-2份，尿素5-15份，過磷酸鈣10-20份，氫氧化鉀5-15份。
[0009]進(jìn)一步的，所述脲酶抑制劑為氫醌，所述硝化抑制劑為雙氰胺。
[0010]本發(fā)明的果園土壤改良型有機肥的制備方法，具體為:
[0011]I)采用天然腐植酸為原料通過活化工藝制備活性腐植酸材料；
[0012]2)以活性腐植酸材料為基材，將強化材料與基材通過粉體流化復(fù)配工藝進(jìn)行復(fù)混;
[0013]3)將得到的復(fù)混均勻的粉體通過低溫制粒工藝進(jìn)行制粒，經(jīng)表面處理后即可制得本發(fā)明的果園土壤改良型有機肥。
[0014]進(jìn)一步的，所述低溫制粒工藝為圓盤造?；驍D壓造粒。
[0015]本發(fā)明的果園土壤改良型有機肥應(yīng)用于土壤酸化嚴(yán)重的果園，采用樹冠滴水線環(huán)施技術(shù)進(jìn)行施用。
[0016]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為，本發(fā)明所涉及的新型有機肥產(chǎn)品采用“功能強化”技術(shù)，該技術(shù)與普通有機肥生產(chǎn)技術(shù)相比較，其主要優(yōu)勢在于首先確定需要強化的主要功能方向，如酸化土壤的改良、土傳病害的防治、旱薄土壤的培肥等，并以此為強化目標(biāo)，采取融合與該目標(biāo)相符合的強化材料，如氧化鎂，氧化鋅，脲酶抑制劑，枯草芽孢桿菌，酵素菌，根際促生菌，聚乙烯醇，聚丙烯酰胺，羥基纖維素，碳氮化鈣，海藻酸鈉，硫酸多糖等，以突出其目標(biāo)功能。從技術(shù)上講，并不是一系列物料的簡單混合，而是為保證目標(biāo)功能的實效性，采取的多種技術(shù)的融合。
[0017]普通有機肥料的生產(chǎn)工藝主要包括復(fù)混與制粒兩大工序，本發(fā)明產(chǎn)品所采用的生產(chǎn)工藝是在普通有機肥料生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上融合強化工序，該工序根據(jù)產(chǎn)品目標(biāo)功能的要求融合于復(fù)混工藝和制粒工藝過程中或獨立于二者外，其目的是更有利于發(fā)揮強化材料的功能特性。如為保證強化菌劑的生物活性采用的低溫制粒工藝，為保證微量強化材料在產(chǎn)品中的均勻度而采用的粉體流化復(fù)配工藝等。
[0018]所述粉體流化復(fù)配工藝是一種用于生產(chǎn)粉劑水溶肥的摻混工藝，將過1-4_篩的粉體物料按照預(yù)先設(shè)定的重量比例稱量后加入復(fù)配機倉體中，通過引風(fēng)機和空氣壓縮機形成的高壓氣流使物料在倉體內(nèi)不斷流化，均勻混合。達(dá)到微量原料在料體中均勻分布。
[0019]所述低溫制粒工藝是一種螺桿擠壓造粒工藝，物料經(jīng)粉體流化復(fù)配后均勻分散，通過喂料機進(jìn)入擠壓造粒機，通過螺桿擠壓的方法將物料擠壓成棒狀，然后常溫常壓下經(jīng)顆粒整形機拋光整形成球狀顆粒。整個過程不超過40攝氏度，尤其不會超過微生物菌劑的常規(guī)臨界溫度55攝氏度，達(dá)到保護(hù)菌劑活性的目標(biāo)。
[0020]復(fù)混工藝和制粒工藝二者是相對獨立的，在生廣流程上復(fù)混在先制粒在后，且可通過傳輸帶和喂料機進(jìn)行連接。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明的果園土壤改良型有機肥，包括活性腐殖酸材料40-60份、強化材料40-60份，均為重量份。
[0022]所述活性腐殖酸材料為天然腐殖酸通過生物發(fā)酵活化工藝制備而成。
[0023]所述天然腐殖酸的組分及重量份為:糖廠濾泥40-60份，草炭0-20份，褐煤0_20份、風(fēng)化煤0-20份、廢煙絲末0-10份，干牛糞10-20份，干雞糞10-20份，鮮豬糞0_20份，食用菌渣0-20份，鮮木薯渣0-20份，尿素1-5份，鈣鎂磷肥0-5份，氯化鉀0_2份，細(xì)木肩0-10份，生物腐植酸(BFA)粉0.5-1份。
[0024]所述生物發(fā)酵活化工藝是將天然腐殖酸混合后，在發(fā)酵倉內(nèi)進(jìn)行好氧發(fā)酵，其工藝條件為發(fā)酵罐中溫度不低于55°C，發(fā)酵時間不低于72h ;所得到的發(fā)酵物料即為生物活性腐植酸。
[0025]所述強化材料為氧化鎂、氧化鋅、碳氮化鈣、脲酶抑制劑、硝化抑制劑、尿素、過磷酸鈣、氫氧化鉀中的一種或幾種。
[0026]所述強化材料的組分及重量份為:氧化鎂0-10份，氧化鋅0-5份，碳氮化鈣0-5份，脲酶抑制劑0-2份，硝化抑制劑0-2份，尿素5-15份，過磷酸鈣10-20份，氫氧化鉀5_15份。其中所述脲酶抑制劑可以是氫醌(HQ)，所述硝化抑制劑可以是雙氰胺(DCD)。
[0027]本發(fā)明的果園土壤改良型有機肥的制備方法:
[0028]I)采用天然腐植酸為原料通過活化工藝制備活性腐植酸材料；
[0029]2)以活性腐植酸材料為基材，將強化材料與基材通過粉體流化復(fù)配技術(shù)進(jìn)行復(fù)混;
[0030]3)將得到的復(fù)混均勻的粉體通過低溫制粒工藝進(jìn)行制粒，經(jīng)表面處理后即可制得本發(fā)明的果園土壤改良型有機肥，所述低溫制粒工藝可以是圓盤造?；驍D壓造粒。
[0031]本發(fā)明的果園土壤改良型有機肥主要應(yīng)用于土壤酸化嚴(yán)重的果園，采用樹冠滴水線環(huán)施技術(shù)進(jìn)行施用。
[0032]實施例1
[0033]一種果園土壤改良型有機肥及制備方法
[0034]配方:生物活性腐植酸6kg，氧化鎂1kg，脲酶抑制劑0.01kg，硝化抑制劑0.01kg，尿素1kg，