鎂礦渣微晶玻璃的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于微晶玻璃領(lǐng)域，尤其涉及以鎂礦渣作為主要原料生產(chǎn)微晶玻璃的制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 廢渣微晶玻璃是以各種冶金廢渣、工礦的尾砂和熱電廠的粉煤灰等為主要原料制 備的微晶玻璃。微晶玻璃，又稱玻璃陶瓷，是綜合玻璃和陶瓷技術(shù)發(fā)展起來的一種新型材 料，是微晶體和玻璃相均勻分布的材料，其理化性能集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重優(yōu) 點，如機械強度高、耐腐蝕、耐熱、耐磨、抗氧化性能好、電性能優(yōu)良、膨脹系數(shù)可調(diào)、熱穩(wěn)定 性好等，且優(yōu)于天然石材和陶瓷，可用于建筑幕墻及室內(nèi)高檔裝飾，還可做機械上的結(jié)構(gòu)材 料，電子、電工上的絕緣材料，大規(guī)模集成電路的底板材料，微波爐耐熱系列器皿，化工與防 腐材料和礦山耐磨材料等等，是具有發(fā)展前途的21世紀(jì)的新型材料。因而廣泛用于電子、 化工、軍事、航天、核工業(yè)和建筑等領(lǐng)域。因微晶玻璃可用礦石、工業(yè)尾礦、冶金礦渣、粉煤 灰、煤矸石等作為主要生產(chǎn)原料，且生產(chǎn)過過程中無污染，產(chǎn)品本身無放射性污染，故又被 稱為環(huán)保產(chǎn)品或綠色材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種用工業(yè)廢棄物鎂礦渣為主要原料制備微晶玻璃及其 制備方法。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0005] -種鎂礦渣微晶玻璃的制備方法，原料種類及質(zhì)量百分比如下：
【主權(quán)項】
1. 一種鎂礦渣微晶玻璃的制備方法，原料種類及質(zhì)量百分比如下：
其制備方法為： ① 配料：按上述配比配制原料，采用機械混合機混合均勻； ② 熔制：加料溫度1200°C，溫度升至1500?1750°C后熔制2小時得到熔融漿料，立即 將漿料倒于鋼板上模壓成型，模壓壓力為400MPa，然后自然冷卻； ③ 核化、晶化：500?800°C下核化，保溫2小時；再1000?1KKTC下晶化保溫4小時， 然后隨爐溫自然冷卻成半成品； ④ 冷加工：半成品經(jīng)過打磨拋光后成為成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂礦渣微晶玻璃的制備方法，其特征在于原料種類及質(zhì)量百 分比如下：
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂礦渣微晶玻璃的制備方法，其特征在于：步驟②加料溫度 1200°C，溫度升至1650°C后熔制2小時得到熔融漿料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂礦渣微晶玻璃的制備方法，其特征在于：步驟③800°C下核 化，保溫2小時；再1000°C下晶化保溫4小時，然后隨爐溫自然冷卻成半成品。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂礦渣微晶玻璃的制備方法，其特征在于所用的還原劑為碳 粉或煤粉。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鎂礦渣微晶玻璃的制備方法，將原料按配比配制，采用機械混合機混合均勻；加料溫度1200℃，溫度升至1500～1750℃后熔制2小時得到熔融漿料，立即將漿料倒于鋼板上模壓成型，模壓壓力為400MPa，然后自然冷卻；500～800℃下核化，保溫2小時；再1000～1100℃下晶化保溫4小時，然后隨爐溫自然冷卻成半成品；④冷加工：半成品經(jīng)過打磨拋光后成為成品。
【IPC分類】C03C10-00, C03B32-02
【公開號】CN104556700
【申請?zhí)枴緾N201310498719
【發(fā)明人】秦宏佳
【申請人】大連市沙河口區(qū)中小微企業(yè)服務(wù)中心
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月21日