用于在加熱爐內(nèi)的空氣支承臺(tái)上傳送玻璃板的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于在空氣支承臺(tái)上傳送玻璃板的設(shè)備，所述空氣支承臺(tái)被包括在加熱爐內(nèi)，且該空氣支承臺(tái)的頂表面相對(duì)于水平面形成0-20度的傾角，所述設(shè)備在空氣支承臺(tái)的邊緣一一空氣支承臺(tái)的頂表面朝向該邊緣傾斜一一處包括傳送輥。如果傳送輥由與玻璃物理接觸的傳送器替代，則空氣支承臺(tái)的水平設(shè)置是可能的。在空氣支承爐內(nèi)，玻璃被加熱至回火溫度。所述空氣支承臺(tái)以送風(fēng)孔和排氣孔為特征?？諝饨柚惋L(fēng)孔流動(dòng)至玻璃下方從而在玻璃之下產(chǎn)生相對(duì)于爐內(nèi)存在的壓力而言的超壓，基于該超壓玻璃板浮在空氣床上。玻璃支承超壓在壓力孔處達(dá)到其峰值。排氣孔防止玻璃的凸起，這是因?yàn)楸凰偷讲Ａ路降目諝獠粌H能通過玻璃的邊緣逸散而且能通過其它地方逸散?！安ＡУ耐蛊?玻璃凸起)”是指，由于玻璃下方的支承壓力和空氣床在中部比在邊緣處高而使玻璃彎曲成凸的形狀。玻璃硬度隨著厚度減小及溫度升高而減小，這加重了所述凸起。
[0002]玻璃密度具有約2500kg/m3的密度。為了使玻璃浮起，玻璃下方的平均超壓必須是約25Pa每毫米玻璃厚度。因此，例如，1mm的玻璃要求在其下方的空氣床的超壓是約250Pa。通過改變臺(tái)下方的集氣室中的超壓來控制送風(fēng)，送風(fēng)孔的口部位于所述集氣室。通過改變鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)送風(fēng)壓力。排氣孔對(duì)支承玻璃的影響取決于孔的數(shù)量、孔的直徑以及從排氣孔返回到爐的流動(dòng)通道的氣密性。當(dāng)排氣孔面積增加時(shí)，送風(fēng)孔需要更大的送風(fēng)壓力用于使玻璃浮起，從而在玻璃下方提供如前所述的具有約25Pa每毫米玻璃厚度的平均超壓的空氣床。
【背景技術(shù)】
[0003]專利公開US 4，200，446披露了一種與上述在加熱爐中用于玻璃板的空氣支承臺(tái)類似的氣體爐床，其中排氣孔與被包括在該爐床中的排氣通路連通。鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在實(shí)際爐室的外面緊挨著所述爐。鼓風(fēng)機(jī)直接從爐中抽取空氣。與排氣通路壓力相關(guān)的是超壓，其在空氣床中產(chǎn)生并按玻璃的重量計(jì)，通過排氣孔使空氣從玻璃下方轉(zhuǎn)移到排氣通路中，空氣借助該排氣通路的端部自爐床返回到爐中。該排氣通路將具有相對(duì)存在于爐內(nèi)的壓力而言的作為空氣床內(nèi)的超壓的結(jié)果的超壓。借助排氣孔流動(dòng)的空氣流在床層的超壓隨著玻璃厚度增加時(shí)增加。排氣孔對(duì)支承玻璃板的影響無法以任何方式調(diào)節(jié)。
[0004]專利公開US 3，374，078描述了一種空氣支承臺(tái)，其中，可以用扁條/條鋼或管調(diào)節(jié)(隔斷)排氣孔，所述扁條/條鋼或管插入排氣管道中且該排氣管道的孔口確定了排氣孔的尺寸。所述管可旋轉(zhuǎn)用于使多排孔口與排氣孔對(duì)準(zhǔn)。在扁條/條鋼或管中的孔口的尺寸在每排孔口中改變成使較大的孔口在中間而較小的孔口沿著邊緣，因而提供了均勻分布的支承。所述扁條/條鋼或管成為排氣管道內(nèi)的增加成本的額外結(jié)構(gòu)。另外，排氣管道的形狀受到管的限制。與玻璃負(fù)載的更換有關(guān)的將長(zhǎng)的扁條或管安裝和替換到排氣管道內(nèi)部(或使所述管轉(zhuǎn)動(dòng))是棘手的過程。
[0005]與薄的玻璃形成對(duì)照，即使在空氣床中在中部的超壓比沿著邊緣區(qū)域的超壓高的情況中，厚的玻璃的凸起也不會(huì)容易地在空氣床上發(fā)生。硬度不僅隨著厚度增加，而且隨著較低的回火溫度一一即，可用在厚玻璃的情況中的最終加熱溫度一一增加。增加玻璃硬度的材料特性例如在630°C比在670°C下更加明顯。在厚玻璃的情況中，排氣孔對(duì)玻璃的平直度的影響不如在薄玻璃的情況中顯著。在沒有排氣孔時(shí)可獲得用于空氣床的最大支承壓力。在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中，當(dāng)爐是熱的時(shí)不能省略排氣孔，但可以消除排氣孔的影響。這相當(dāng)于完全沒有排氣孔的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供上述類型的設(shè)備，其中可部分地或完全消除排氣孔對(duì)玻璃的空氣支承的破壞性影響。這提供了使具有逐漸增加的厚度的玻璃浮起的可能性，并使空氣支承具有更多的空氣支承調(diào)節(jié)能力。利用本專利申請(qǐng)的獨(dú)立權(quán)利要求中描述的設(shè)備來獲得上述列舉的相對(duì)于現(xiàn)有的爐內(nèi)空氣支承臺(tái)而言的益處的組合。
[0007]在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中，通過使用用于完全關(guān)閉排氣通路的一端的門或通過使用用于只部分地關(guān)閉排氣通路的兩端的門，可部分地消除排氣孔的影響。在這兩種情況中，門限制(隔斷，減小)了空氣從排氣通路中逸出的空氣逸散通路，并由此增加了從排氣孔返回爐中的流動(dòng)通道的氣密性。
[0008]在依據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中，通過使用用于關(guān)閉排氣通路的兩端的門可完全消除排氣孔的影響。在這種情況中，空氣不能從臺(tái)下方藉由排氣孔去任何地方，因此排氣孔不具有會(huì)破壞玻璃支承的影響。
【附圖說明】
[0009]現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。
[0010]圖1以平面圖和透視圖示出了具有傳送輥10的陶瓷空氣支承臺(tái)9。
[0011]圖2以截面圖示出了空氣支承臺(tái)和送氣通路。
[0012]圖3-5圖示了圖2的截面中的空氣流。
[0013]其中，圖1和圖2中用附圖標(biāo)記標(biāo)示了各構(gòu)件。
【具體實(shí)施方式】
[0014]玻璃G浮在空氣支承臺(tái)9之上。在玻璃G和空氣支承臺(tái)9之間是具有約Imm厚度的空氣薄床。在圖2-5中，空氣支承臺(tái)9處于水平位置。實(shí)際上，裝配有傳送輥10及其相關(guān)構(gòu)件的空氣支承臺(tái)9相對(duì)于水平面成1-20°的角度，其中具有傳送輥10的一側(cè)比具有鼓風(fēng)機(jī)5的一側(cè)更靠近底板。這種傾斜使玻璃G的側(cè)邊緣壓靠傳送輥10。玻璃G在爐中的移動(dòng)速度等于輥10的圓周/外緣速度?？諝庵С信_(tái)9具有排氣孔1，所述排氣孔通向存在于該空氣支承臺(tái)內(nèi)的矩形排氣通路2。每當(dāng)門11打開時(shí)，排氣通路2的通向爐O的兩端是開通的。鼓風(fēng)機(jī)5對(duì)空氣加壓，并借助壓力管道6將加壓空氣引導(dǎo)到充氣/集氣(增壓)室7中。集氣室的壁由爐的底板、空氣支承臺(tái)和承重壁8構(gòu)成。在集氣室中，在送風(fēng)孔(吹風(fēng)孔)12的口部處，空氣壓力是一致的?？諝馔ㄟ^貫穿空氣支承臺(tái)9的整個(gè)厚度延伸的送風(fēng)孔12排放到位于玻璃G下方的空氣床中，或者在送風(fēng)孔之上沒有玻璃的情況下直接排放到爐O中?？諝庾钥諝獯步?jīng)由排氣孔I逸散到排氣通路2中并經(jīng)由空氣床邊緣逸散到爐O中。在空氣支承臺(tái)中，送風(fēng)孔12和排氣孔I兩者都成排布置。利用壓力計(jì)/測(cè)壓表對(duì)集氣室7與爐O或者爐外部之間的