本發(fā)明涉及水晶燈的生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于水晶燈組件的拉絲裝置。
背景技術(shù):
正宗的水晶燈應(yīng)當(dāng)由k9水晶材料制作的,在中國(guó)影響廣泛,在世界各國(guó)有著悠久的歷史,美好的品質(zhì),外表明亮,閃閃發(fā)光,晶瑩剔透而成為人們的喜愛之品。水晶燈之所以能夠璀璨閃爍,主要是水晶球的純度和切割面以及含鉛量,因而消費(fèi)者在選購(gòu)時(shí)就要看一看水晶球有沒有裂痕、氣泡、水波紋和雜質(zhì),只有晶瑩通透的水晶球才可以發(fā)揮光。
在水晶燈生產(chǎn)加工過程中,許多的零配件,都是分開進(jìn)行加工的,例如螺紋水晶桿,螺紋水晶桿是大型水晶燈的支撐結(jié)構(gòu),在螺紋水晶桿的加工做成中,需要兩人手持一把導(dǎo)桿,將熱熔材料對(duì)拉并且旋轉(zhuǎn),然后放置在弧形板套內(nèi),在整個(gè)加工的過程中需要兩人進(jìn)行操作,提高了生產(chǎn)加工的成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種用于水晶燈組件的拉絲裝置,具備單人操作簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn),解決了兩人同時(shí)操作而導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述擔(dān)任操作簡(jiǎn)單方便的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于水晶燈組件的拉絲裝置,包括固定臺(tái),所述固定臺(tái)的頂端固定安裝有定型套板,所述固定臺(tái)的頂端固定安裝有位于定型套板背面的固定板,所述固定板頂部的兩側(cè)分別固定安裝有第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板的頂端固定安裝有軸套,所述軸套上活動(dòng)套裝有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿靠近固定板中部的一端固定安裝有貼板。
所述第二支撐板的頂部活動(dòng)套裝有被動(dòng)桿,所述被動(dòng)桿靠近貼板的一端固定安裝有定位套,所述定位套與定位板側(cè)面的軸桿活動(dòng)套接,所述被動(dòng)桿遠(yuǎn)離定位板的一端上固定套裝有被動(dòng)齒輪,所述被動(dòng)齒輪通過鏈條與傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)齒輪固定套裝在伺服電機(jī)的輸出軸上,所述伺服電機(jī)固定安裝在定型套板的側(cè)面,所述伺服電機(jī)上固定套裝有固定架,所述固定架的頂端固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定安裝有桿套,所述桿套與被動(dòng)桿活動(dòng)套接。
優(yōu)選的,所述定型套板的形狀為蛇形,且定型套板的頂部設(shè)置有光滑的凹槽。
優(yōu)選的,所述第一支撐板和第二支撐板的高度相等,且第一支撐板和第二支撐板以固定板的軸心對(duì)稱。
優(yōu)選的,所述貼板靠近定位板的一側(cè)設(shè)置有防滑紋。
優(yōu)選的,所述被動(dòng)桿與導(dǎo)桿均位于同一水平線上。
優(yōu)選的,所述定位板與貼板位于同一水平面上,且定位板靠近貼板的一側(cè)底端固定安裝有遮板。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種用于水晶燈組件的拉絲裝置,具備以下有益效果:
1、該用于水晶燈組件的拉絲裝置,通過設(shè)置導(dǎo)桿將貼板上的熱熔材料的一端與定位板連接,然后通過伺服電機(jī)帶動(dòng)被動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而使熱熔材料的一端旋轉(zhuǎn),再通過導(dǎo)桿進(jìn)行拉繩即可,再通過定位套取出定位板,將熱熔材料放入定型套板中冷卻定型,單人操作,簡(jiǎn)單方便,降低了勞動(dòng)成本。
2、該用于水晶燈組件的拉絲裝置,通過設(shè)置在被動(dòng)桿底部的桿套保證了定位套轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性,同時(shí)利用定位套側(cè)面底部的遮板,防止熱熔材料滑落而降低成品率,從而提高了拉絲裝置的實(shí)用性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖1的俯視示意圖。
圖中:1固定臺(tái)、2定型套板、3固定板、4第一支撐板、5第二支撐板、6軸套、7導(dǎo)桿、8貼板、9被動(dòng)桿、10定位套、11定位板、12被動(dòng)齒輪、13鏈條、14傳動(dòng)齒輪、15伺服電機(jī)、16固定架、17支撐桿、18桿套。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種用于水晶燈組件的拉絲裝置,包括固定臺(tái)1,固定臺(tái)1的頂端固定安裝有定型套板2,定型套板2的形狀為蛇形,且定型套板2的頂部設(shè)置有光滑的凹槽,便于對(duì)拉絲后的螺紋水晶桿進(jìn)行定型,固定臺(tái)1的頂端固定安裝有位于定型套板3背面的固定板3,固定板3頂部的兩側(cè)分別固定安裝有第一支撐板4和第二支撐板5,第一支撐板4和第二支撐板5的高度相等,且第一支撐板4和第二支撐板5以固定板3的軸心對(duì)稱,保證了熱熔材料拉絲旋轉(zhuǎn)的同軸性,第一支撐板4的頂端固定安裝有軸套6,軸套6上活動(dòng)套裝有導(dǎo)桿7,導(dǎo)桿7靠近固定板3中部的一端固定安裝有貼板8,貼板8靠近定位板11的一側(cè)設(shè)置有防滑紋,避免材料掉落而提高成產(chǎn)成本。
第二支撐板5的頂部活動(dòng)套裝有被動(dòng)桿9,被動(dòng)桿9與導(dǎo)桿7均位于同一水平線上,提高了拉絲的效率,被動(dòng)桿9靠近貼板8的一端固定安裝有定位套10,定位套10與定位板11側(cè)面的軸桿活動(dòng)套接,定位板11與貼板8位于同一水平面上,且定位板11靠近貼板8的一側(cè)底端固定安裝有遮板,避免熱熔材料掉落,被動(dòng)桿9遠(yuǎn)離定位板11的一端上固定套裝有被動(dòng)齒輪12,被動(dòng)齒輪12通過鏈條13與傳動(dòng)齒輪14傳動(dòng)連接,傳動(dòng)齒輪14固定套裝在伺服電機(jī)15的輸出軸上,伺服電機(jī)15固定安裝在定型套板3的側(cè)面,伺服電機(jī)15上固定套裝有固定架16,固定架16的頂端固定安裝有支撐桿17,支撐桿17的頂端固定安裝有桿套18,桿套18與被動(dòng)桿9活動(dòng)套接。
該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
綜上所述,該用于水晶燈組件的拉絲裝置,通過設(shè)置導(dǎo)桿7將貼板8上的熱熔材料的一端與定位板11連接,然后通過伺服電機(jī)15帶動(dòng)被動(dòng)桿9轉(zhuǎn)動(dòng),從而使熱熔材料的一端旋轉(zhuǎn),再通過導(dǎo)桿7進(jìn)行拉繩即可,再通過定位套10取出定位板11,將熱熔材料放入定型套板2中冷卻定型,單人操作,簡(jiǎn)單方便,降低了勞動(dòng)成本;通過設(shè)置在被動(dòng)桿9底部的桿套18保證了定位套10轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性,同時(shí)利用定位套10側(cè)面底部的遮板,防止熱熔材料滑落而降低成品率,從而提高了拉絲裝置的實(shí)用性;解決了兩人同時(shí)操作而導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高的問題。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。