本發(fā)明涉及玻璃刀領(lǐng)域，尤其涉及一種可用于裁圓形孔的玻璃刀。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的（主要生產(chǎn)原料為：純堿、石灰石、石英）。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。玻璃是一種重要的建筑材料。玻璃廣泛應(yīng)用在門窗、幕墻等場合。

但是玻璃的質(zhì)地較脆，容易破碎。在加工時(shí)切割難度較大。尤其是進(jìn)行異性切割時(shí)，如在玻璃上開圓孔。常見的開圓孔的方式是講圓形的模板放在玻璃表面，然后將在玻璃刀沿模板外圓周刻劃，從而開出圓孔。采用這種方式開圓孔時(shí)，在走刀時(shí)容易出現(xiàn)不圓的現(xiàn)象，從而造成開孔失敗，甚至損壞整塊玻璃。因此人們利用圓規(guī)的原理，講玻璃刀刀頭固定在桿子上，以桿子一端為圓心在玻璃上畫圓。但是在畫圓時(shí)，刀頭容易與桿子之間松動(dòng)，造成圓形首尾連不起來，造成開孔失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種玻璃刀，本發(fā)明的刀架上設(shè)置有凹槽，定位桿穿過凹槽，并通過緊固旋鈕固定刀架與定位桿，固定牢靠，防止在走刀時(shí)刀架與刀桿之間滑動(dòng)造成開孔不圓或失敗。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種玻璃刀，包括定位裝置和切割裝置，所述切割裝置繞定位裝置旋轉(zhuǎn)，所述定位裝置包括錐斗，在所述錐斗下方設(shè)置有吸盤，所述吸盤與錐斗上方的扳手連接，所述切割裝置包括定位桿、刀架，所述定位桿一端設(shè)置有套筒，所述套筒套裝在錐斗上，所述刀架上設(shè)置有刀頭，所述刀架為圓柱狀，在刀架的上端沿其軸線開設(shè)有凹槽，所述凹槽的寬度比定位桿寬1-1.5mm，在所述凹槽兩側(cè)為夾體，所述夾體外側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述夾體與緊固旋鈕配合，所述緊固旋鈕上設(shè)置有與夾體配合的螺紋孔。

所述刀架的下端設(shè)置有安裝孔，所述刀頭通過刀桿安裝在安裝孔中。

所述定位桿上設(shè)置有刻度。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種玻璃刀，本發(fā)明的刀架上設(shè)置有凹槽，定位桿穿過凹槽，并通過緊固旋鈕固定刀架與定位桿，固定牢靠，防止在走刀時(shí)刀架與刀桿之間滑動(dòng)造成開孔不圓或失敗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的刀架與刀桿之間連接結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本發(fā)明的刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、錐斗；2、套筒；3、扳手；4、鉸接桿；5、定位桿；6、緊固旋鈕；7、刀架；701、夾體；702、外螺紋；703、凹槽；8、緊固螺釘；9、刀桿；901、刀頭；10、吸盤。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

在對(duì)玻璃進(jìn)行切割剪裁時(shí)，由于玻璃的質(zhì)地較脆，在剪裁時(shí)玻璃容易破碎。尤其是在玻璃上剪裁異形孔時(shí)，玻璃上常見的開設(shè)的孔為圓孔，開設(shè)圓孔時(shí)如果走刀時(shí)不圓，易造成玻璃破碎。為解決上述問題，提供了如圖1所示一種玻璃刀，包括定位裝置和切割裝置，所述切割裝置繞定位裝置旋轉(zhuǎn)，在開設(shè)圓孔時(shí)，將定位裝置固定在玻璃表面，然后根據(jù)開孔尺寸調(diào)節(jié)刀架7的位置，然后繞定位裝置轉(zhuǎn)動(dòng)定位桿5，即可走刀切割玻璃。

為將定位裝置牢固吸附在玻璃上，如圖1所示，所述定位裝置包括錐斗，1在所述錐斗1下方設(shè)置有吸盤10，所述吸盤10與錐斗1上方的扳手3連接，在固定定位裝置時(shí)，將吸盤10壓在玻璃上，扳下扳手3，扳手3將吸盤10向上拉，從而使吸盤10與玻璃表面真空，從而牢固吸附在玻璃上。所述切割裝置包括定位桿5、刀架7，所述定位桿6一端設(shè)置有套筒2，所述套筒2套裝在錐斗1上，在旋轉(zhuǎn)定位桿5時(shí)，套筒2繞錐斗1轉(zhuǎn)動(dòng)。所述刀架7上設(shè)置有刀頭901，刀頭901為圓形金剛石刀片，刀架7繞圓周行走時(shí)，圓形金剛石刀片在玻璃上滾動(dòng)，從而在玻璃留下切痕，輕輕敲擊即可將其分離。

常見的玻璃刀的刀架7與定位桿5之間固定不牢固，在走刀時(shí)刀架7容易晃動(dòng)，造成走刀的軌跡不圓，首尾不重合，從而在敲擊玻璃分離圓形區(qū)域時(shí)容易引起裂紋，造成玻璃碎裂。為了解決刀架7定位不穩(wěn)的問題，如圖2、圖3所示，所述刀架7為圓柱狀，在刀架7的上端沿其軸線開設(shè)有凹槽703，所述凹槽703的寬度比定位桿5寬1-1.5mm，在所述凹槽703兩側(cè)為夾體701，所述夾體701外側(cè)設(shè)置有外螺紋702，所述夾體701與緊固旋鈕6配合，所述緊固旋鈕6上設(shè)置有與夾體701配合的螺紋孔。緊固旋鈕6套裝在刀架7上，通過旋緊或松開緊固旋鈕6，即可實(shí)現(xiàn)夾體701夾緊或松開定位桿5，從而方便移動(dòng)刀架7和固定刀架7。

玻璃刀的刀頭901容易磨損，需要定期更換，為方便更換刀頭901，在所述刀架7的下端設(shè)置有安裝孔，所述刀頭901通過刀桿9安裝在安裝孔中。同時(shí)為方便確定開孔實(shí)寸，在所述定位桿5上設(shè)置有刻度，方便在開孔前，根據(jù)開孔尺寸確定刀架7位置。

如圖1所示，本發(fā)明的刀架7上設(shè)置有凹槽703，定位桿5穿過凹槽703，并通過緊固旋鈕6固定刀架7與定位桿5，固定牢靠，防止在走刀時(shí)刀架7與定位桿5之間滑動(dòng)造成開孔不圓或失敗。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。