本發(fā)明涉及發(fā)射藥領(lǐng)域，更具體地，涉及一種無(wú)硫發(fā)射藥及制備方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，發(fā)射藥在日常生活及慶典活動(dòng)中得到廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有的發(fā)射藥大多為黑火藥，其主要成份為硝酸鉀、硫磺、杉木粉等，其采用傳統(tǒng)的制造方法，使用歷史有幾百年，主要工作原理是通過(guò)導(dǎo)火索點(diǎn)燃黑火藥后產(chǎn)生上升動(dòng)力將煙花藥筒推向空中。存在著易受潮、安全性能較低、容易造成環(huán)境污染(其煙霧較大)等缺點(diǎn)。此外，這類(lèi)黑火藥著火點(diǎn)較低(398℃)、含硫磺、摩擦感度、撞擊感度和吸濕率較高。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的無(wú)硫發(fā)射藥由高氯酸鉀、木炭、對(duì)苯二甲酸氫鉀及樹(shù)脂組成，這種無(wú)硫發(fā)射藥存在易受潮、撞擊著火率高的問(wèn)題，無(wú)法應(yīng)用到生產(chǎn)及日常生活中，因此有必要研發(fā)一種安全、環(huán)保、火藥性能良好的無(wú)硫發(fā)射藥。

公開(kāi)于本發(fā)明背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本發(fā)明的一般背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種無(wú)硫發(fā)射藥及制備方法，所述無(wú)硫發(fā)射藥摩擦感度和撞擊感度低、吸濕率小、推力強(qiáng)同時(shí)降低了對(duì)環(huán)境的污染。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提出了一種無(wú)硫發(fā)射藥，所述無(wú)硫發(fā)射藥含有：高氯酸鉀、填充劑、粘合劑、硬脂酸鈣及鄰苯二甲酸氫鉀，其中，以所述 無(wú)硫發(fā)射藥的總重量為基準(zhǔn)：所述高氯酸鉀的含量為30-50重量％，所述填充劑的含量為5-15重量％，所述粘合劑的含量為8-20重量％，所述硬脂酸鈣的含量為5-18重量％，所述鄰苯二甲酸氫鉀的含量為10-30重量％。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提出了一種無(wú)硫發(fā)射藥的制備方法，所述方法包括：將所述填充劑、所述粘合劑、所述硬脂酸鈣及所述鄰苯二甲酸氫鉀攪拌混合成粉，然后將所述粉與所述高氯酸鉀混合造粒并風(fēng)干。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1)本發(fā)明提供的無(wú)硫發(fā)射藥摩擦感度和撞擊感度為零、吸濕率小于2％，成份中不含硫磺，著火點(diǎn)實(shí)測(cè)為432℃。其推力是傳統(tǒng)黑火藥的3-4倍(可節(jié)省成本減少用藥量)。能增強(qiáng)安全穩(wěn)定性、耐熱、耐寒、降低生產(chǎn)成本、降低對(duì)環(huán)境的污染。

2)本發(fā)明提供的無(wú)硫發(fā)射藥的制備方法通過(guò)分配藥物混合順序使得制備過(guò)程更加安全，通過(guò)造粒及篩選使得制備方法更加簡(jiǎn)單、易操作。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。提供這些實(shí)施方式是為了使本發(fā)明更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

本發(fā)明提供一種無(wú)硫發(fā)射藥，所述無(wú)硫發(fā)射藥含有：高氯酸鉀、填充劑、粘合劑、硬脂酸鈣及鄰苯二甲酸氫鉀，其中，以所述無(wú)硫發(fā)射藥的總重量為基準(zhǔn)：所述高氯酸鉀的含量為30-50重量％，所述填充劑的含量為5-15重量％，所述粘合劑的含量為8-20重量％，所述硬脂酸鈣的含量為5-18重量％，所述鄰苯二甲酸氫鉀的含量為10-30重量％。

優(yōu)選地，以所述無(wú)硫發(fā)射藥的總重量為基準(zhǔn)：所述高氯酸鉀的含量為 35-47重量％，所述填充劑的含量為7-13重量％，所述粘合劑的含量為10-17重量％，所述硬脂酸鈣的含量為8-15重量％，所述鄰苯二甲酸氫鉀的含量為15-25重量％。

優(yōu)選地，所述填充劑為麻稈炭。更優(yōu)選地，所述麻稈炭的粒徑為200-300目。麻稈炭作為填充劑起到固緊、調(diào)節(jié)密度的作用。

優(yōu)選地，所述粘合劑為酚醛樹(shù)脂。

根據(jù)本發(fā)明，所述無(wú)硫發(fā)射藥的粒徑為4-6mm。

本發(fā)明還提供了一種無(wú)硫發(fā)射藥的制備方法，所述方法包括：將所述填充劑、所述粘合劑、所述硬脂酸鈣及所述鄰苯二甲酸氫鉀攪拌混合成粉，然后將所述粉與所述高氯酸鉀混合造粒并風(fēng)干。

優(yōu)選地，該方法還包括：對(duì)造粒后的顆粒進(jìn)行過(guò)篩和/或粉碎。

優(yōu)選地，所述攪拌混合在攪拌機(jī)中完成。

優(yōu)選地，將所述粉與所述高氯酸鉀混合在藥物混合機(jī)中完成。

通過(guò)攪拌機(jī)和藥物混合機(jī)分別進(jìn)行上述攪拌和混合步驟，使得制備過(guò)程更加安全。所述攪拌機(jī)和藥物混合機(jī)可為本領(lǐng)域常規(guī)的攪拌機(jī)和藥物混合機(jī)。

具體地，無(wú)硫發(fā)射藥的制備方法包括：

a)、將所述填充劑、所述粘合劑、所述硬脂酸鈣及所述鄰苯二甲酸氫鉀通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌獲得粉；

b)、將所述粉與所述高氯酸鉀通過(guò)藥物混合機(jī)進(jìn)行混合獲得混合藥物；

c)、將所述混合藥物通過(guò)造粒機(jī)進(jìn)行造粒獲得無(wú)硫發(fā)射藥顆粒；

d)、將無(wú)硫發(fā)射藥顆粒通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩選。所述標(biāo)準(zhǔn)篩可分為上下兩層，其中，上層為篩孔為6mm的標(biāo)準(zhǔn)篩；下層為篩孔為4mm的標(biāo)準(zhǔn)篩。沒(méi)有通過(guò)篩選的粒徑大于6mm的無(wú)硫發(fā)射藥顆粒經(jīng)過(guò)粉碎后重新進(jìn)行篩選，在4mm篩下，粒徑小于4mm的無(wú)硫發(fā)射藥顆粒返回造粒機(jī)重新造粒。介于6mm標(biāo)準(zhǔn)篩與4mm標(biāo)準(zhǔn)篩之間的為無(wú)硫發(fā)射藥標(biāo)準(zhǔn)顆粒。

e)、將所述標(biāo)準(zhǔn)顆粒通過(guò)風(fēng)干機(jī)進(jìn)行風(fēng)干獲得無(wú)硫發(fā)射藥。

通過(guò)以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

以下實(shí)施例中摩擦感度、撞擊感度、吸濕率及著火點(diǎn)由國(guó)家煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行測(cè)定(編號(hào)WA20133571)，所測(cè)定項(xiàng)目符合AQ4104-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。

實(shí)施例1

將12重量份麻稈炭、18重量份酚醛樹(shù)脂、9重量份硬脂酸鈣及18重量份鄰苯二甲酸氫鉀通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌獲得粉。

將粉與43重量份高氯酸鉀通過(guò)藥物混合機(jī)進(jìn)行混合獲得混合藥物。

將混合藥物通過(guò)造粒機(jī)進(jìn)行造粒獲得無(wú)硫發(fā)射藥顆粒。

將無(wú)硫發(fā)射藥顆粒通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩選。標(biāo)準(zhǔn)篩分為上下兩層，其中，上層為篩孔為6mm的標(biāo)準(zhǔn)篩；下層為篩孔為4mm的標(biāo)準(zhǔn)篩。沒(méi)有通過(guò)篩選的粒徑大于6mm的無(wú)硫發(fā)射藥顆粒經(jīng)過(guò)粉碎后重新進(jìn)行篩選，在4mm篩下，粒徑小于4mm的無(wú)硫發(fā)射藥顆粒返回造粒機(jī)重新造粒。介于6mm標(biāo)準(zhǔn)篩與4mm標(biāo)準(zhǔn)篩之間的為無(wú)硫發(fā)射藥標(biāo)準(zhǔn)顆粒。

將標(biāo)準(zhǔn)顆粒通過(guò)風(fēng)干機(jī)進(jìn)行風(fēng)干獲得無(wú)硫發(fā)射藥。制得的無(wú)硫發(fā)射藥的安全性能數(shù)據(jù)如表1所示。

實(shí)施例2

將13重量份麻稈炭、17重量份酚醛樹(shù)脂、8重量份硬脂酸鈣及24重量份鄰苯二甲酸氫鉀通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌獲得粉。

將粉與38重量份高氯酸鉀通過(guò)藥物混合機(jī)進(jìn)行混合獲得混合藥物。

將混合藥物通過(guò)造粒機(jī)進(jìn)行造粒獲得無(wú)硫發(fā)射藥顆粒。

將無(wú)硫發(fā)射藥顆粒通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩選。標(biāo)準(zhǔn)篩分為上下兩層，其中，上層為篩孔為6mm的標(biāo)準(zhǔn)篩；下層為篩孔為4mm的標(biāo)準(zhǔn)篩。沒(méi)有通過(guò)篩 選的粒徑大于6mm的無(wú)硫發(fā)射藥顆粒經(jīng)過(guò)粉碎后重新進(jìn)行篩選，在4mm篩下，粒徑小于4mm的無(wú)硫發(fā)射藥顆粒返回造粒機(jī)重新造粒。介于6mm標(biāo)準(zhǔn)篩與4mm標(biāo)準(zhǔn)篩之間的為無(wú)硫發(fā)射藥標(biāo)準(zhǔn)顆粒。

將標(biāo)準(zhǔn)顆粒通過(guò)風(fēng)干機(jī)進(jìn)行風(fēng)干獲得無(wú)硫發(fā)射藥。制得的無(wú)硫發(fā)射藥的安全性能數(shù)據(jù)如表1所示。

實(shí)施例3

將7重量份麻稈炭、12重量份酚醛樹(shù)脂、15重量份硬脂酸鈣及18重量份鄰苯二甲酸氫鉀通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌獲得粉。

將粉與48重量份高氯酸鉀通過(guò)藥物混合機(jī)進(jìn)行藥物混合獲得混合藥物。

將混合藥物通過(guò)造粒機(jī)進(jìn)行造粒獲得無(wú)硫發(fā)射藥顆粒。

將無(wú)硫發(fā)射藥顆粒通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩選。標(biāo)準(zhǔn)篩分為上下兩層，其中，上層為篩孔為6mm的標(biāo)準(zhǔn)篩；下層為篩孔為4mm的標(biāo)準(zhǔn)篩。沒(méi)有通過(guò)篩選的粒徑大于6mm的無(wú)硫發(fā)射藥顆粒經(jīng)過(guò)粉碎后重新進(jìn)行篩選，在4mm篩下，粒徑小于4mm的無(wú)硫發(fā)射藥顆粒返回造粒機(jī)重新造粒。介于6mm標(biāo)準(zhǔn)篩與4mm標(biāo)準(zhǔn)篩之間的為無(wú)硫發(fā)射藥標(biāo)準(zhǔn)顆粒。

將標(biāo)準(zhǔn)顆粒通過(guò)風(fēng)干機(jī)進(jìn)行風(fēng)干獲得無(wú)硫發(fā)射藥。制得的無(wú)硫發(fā)射藥的安全性能數(shù)據(jù)如表1所示。

實(shí)施例4

將5重量份麻稈炭、20重量份酚醛樹(shù)脂、5重量份硬脂酸鈣及20重量份鄰苯二甲酸氫鉀通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌獲得粉。

將粉與50重量份高氯酸鉀通過(guò)藥物混合機(jī)進(jìn)行藥物混合獲得混合藥物。

將混合藥物通過(guò)造粒機(jī)進(jìn)行造粒獲得無(wú)硫發(fā)射藥顆粒。

將無(wú)硫發(fā)射藥顆粒通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩選。標(biāo)準(zhǔn)篩分為上下兩層，其中，上層為篩孔為6mm的標(biāo)準(zhǔn)篩；下層為篩孔為4mm的標(biāo)準(zhǔn)篩。沒(méi)有通過(guò)篩選的粒徑大于6mm的無(wú)硫發(fā)射藥顆粒經(jīng)過(guò)粉碎后重新進(jìn)行篩選，在4mm篩下，粒徑小于4mm的無(wú)硫發(fā)射藥顆粒返回造粒機(jī)重新造粒。介于6mm標(biāo)準(zhǔn)篩與4mm標(biāo)準(zhǔn)篩之間的為無(wú)硫發(fā)射藥標(biāo)準(zhǔn)顆粒。

將標(biāo)準(zhǔn)顆粒通過(guò)風(fēng)干機(jī)進(jìn)行風(fēng)干獲得無(wú)硫發(fā)射藥。制得的無(wú)硫發(fā)射藥的安全性能數(shù)據(jù)如表1所示。

將標(biāo)準(zhǔn)顆粒通過(guò)風(fēng)干機(jī)進(jìn)行風(fēng)干獲得無(wú)硫發(fā)射藥。制得的無(wú)硫發(fā)射藥的安全性能數(shù)據(jù)如表1所示。

對(duì)比例1

根據(jù)實(shí)施例1的方法制備無(wú)硫發(fā)射藥，不同之處在于，不加麻稈炭。制得的無(wú)硫發(fā)射藥的安全性能數(shù)據(jù)如表1所示。

對(duì)比例2

根據(jù)實(shí)施例1的方法制備無(wú)硫發(fā)射藥，不同之處在于，不加硬脂酸鈣。制得的無(wú)硫發(fā)射藥的安全性能數(shù)據(jù)如表1所示。

對(duì)比例3

根據(jù)實(shí)施例1的方法制備無(wú)硫發(fā)射藥，不同之處在于，用等量木炭代替麻稈炭。制得的無(wú)硫發(fā)射藥的安全性能數(shù)據(jù)如表1所示。

取各實(shí)施例和對(duì)比例發(fā)射藥成品進(jìn)行安全性能檢測(cè)，結(jié)果見(jiàn)下表1。