本發(fā)明涉及建筑材料技術領域，具體涉及一種硅藻土呼吸板的制備方法。

背景技術：

室內裝修所使用的涂料、油漆等材料中含有的甲醛、苯等有機污染物對人體造成了極大的危害。隨著我國綠色建筑的要求不斷提高，多功能的內墻板材是研究開發(fā)的熱點之一。

硅藻土為主要原料制備的室內裝飾壁材，具有消除甲醛、凈化空氣、調節(jié)濕度、釋放負氧離子、防火阻燃等功能，硅藻，是生活在數(shù)百萬年前的一種單細胞的水生浮游類生物，硅藻死后，它會沉積水底，經過億萬年的積累和地質變遷成為硅藻土，硅藻土健康環(huán)保、不僅有很好裝飾性，還具有功能性。目前常用的硅藻土板制備方法制備的硅藻土板表面不光滑、容易褪色，凈化空氣能力差，同時，美觀度不高，影響室內的裝飾效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種具有凈化空氣、殺菌、隔音以及防火效果，同時，提高產品品質以及外觀的硅藻土呼吸板及其制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種硅藻土呼吸板，包括以下重量百分比的原料組成：

納米硫酸鈣 25%~50%；

二氧化硅 25%~50%；

木漿纖維 8%~15%；

礦物色粉 6%~10%。

進一步地，所述二氧化硅的顆粒大小為300~350目。

進一步地，所述木漿纖維為針葉木漿纖維。

進一步地，一種硅藻土呼吸板包括以下重量百分比的原料組成：

納米硫酸鈣 30%~45%；

二氧化硅 30%~45%；

針葉木纖維 8%~12%；

礦物色粉 8%~10%。

一種硅藻土呼吸板的制備方法，包括以下步驟：

a：按上述原料百分比稱取納米硫酸鈣、二氧化硅、木漿纖維和礦物色粉，然后通過流漿法成型制備成半成品；

b：將所得半成品通過壓力機進行預壓，壓力控制在5MPa，然后再進行預氧2~3小時，然后進反應釜，在壓力為1.0~1.1MPa蒸煮18~20小時，溫度控制在90~120℃；

c：蒸煮完成后，冷卻室溫，常溫干燥，即可得到所需成品。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提出的硅藻土呼吸板配方合理，具有良好的空氣凈化、調節(jié)濕度、隔音、防火等效果，同時，制備方法簡單，有效地提高了產品的成型品質，提高了材料的裝飾美觀度，從面有效地提高了經濟效益。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明做進一步地說明。

實施例1

一種硅藻土呼吸板包括以下重量百分比的原料組成：

納米硫酸鈣 35%；

二氧化硅 45%；

針葉木纖維 10%；

礦物色粉 10%。

一種硅藻土呼吸板的制備方法，包括以下步驟：

a：按上述原料百分比稱取納米硫酸鈣、二氧化硅、木漿纖維和礦物色粉，然后通過流漿法成型制備成半成品；

b：將所得半成品通過壓力機進行預壓，壓力控制在5MPa，然后再進行預氧2小時，然后進反應釜，在壓力為1.05MPa蒸煮18小時，溫度控制在90℃；

c：蒸煮完成后，冷卻室溫，常溫干燥，即可得到所需成品。

在本實施例中，二氧化硅的顆粒大小為325目。

實施例2

一種硅藻土呼吸板包括以下重量百分比的原料組成：

納米硫酸鈣 45%；

二氧化硅 35%；

針葉木纖維 10%；

礦物色粉 10%。

一種硅藻土呼吸板的制備方法，包括以下步驟：

a：按上述原料百分比稱取納米硫酸鈣、二氧化硅、木漿纖維和礦物色粉，然后通過流漿法成型制備成半成品；

b：將所得半成品通過壓力機進行預壓，壓力控制在5MPa，然后再進行預氧2小時，然后進反應釜，在壓力為1.05MPa蒸煮18小時，溫度控制在90℃；

c：蒸煮完成后，冷卻室溫，常溫干燥，即可得到所需成品。

在本實施例中，二氧化硅的顆粒大小為325目。

實施例3

一種硅藻土呼吸板包括以下重量百分比的原料組成：

納米硫酸鈣 40%；

二氧化硅 40%；

針葉木纖維 10%；

礦物色粉 0%。

一種硅藻土呼吸板的制備方法，包括以下步驟：

a：按上述原料百分比稱取納米硫酸鈣、二氧化硅、木漿纖維和礦物色粉，然后通過流漿法成型制備成半成品；

b：將所得半成品通過壓力機進行預壓，壓力控制在5MPa，然后再進行預氧2小時，然后進反應釜，在壓力為1.05MPa蒸煮18~20小時，溫度控制在90℃；

c：蒸煮完成后，冷卻室溫，常溫干燥，即可得到所需成品。

在本實施例中，二氧化硅的顆粒大小為325目。

以上僅是本發(fā)明的實施例，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。