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一種全輕陶粒混凝土專用外加劑及制備方法與流程

文檔序號:11100675閱讀:1932來源:國知局

本發(fā)明涉及混凝土外加劑領(lǐng)域,具體的說是一種全輕陶?;炷翆S猛饧觿┘爸苽浞椒?。



背景技術(shù):

隨著國家對建筑的節(jié)能環(huán)保要求的不斷提升,建筑節(jié)能日益重要,越來越多的房屋建筑樓面地面,墻體等設(shè)計主要向自重輕、節(jié)能保溫隔熱性能好、隔音能力優(yōu)越,且強度高、耐久性高、安全性高的方向可持續(xù)發(fā)展。陶?;炷磷鳛橐环N有良好保溫、隔熱、隔音性能的輕質(zhì)混凝土,同普通混凝土相比具有良好工作性、高強輕質(zhì)、耐火、自保溫性、防潮隔音性、體積穩(wěn)定性和耐久安全性,因此在工程應用中越來越受到關(guān)注和認可。同時陶?;炷猎跍p輕結(jié)構(gòu)自重、節(jié)約材料用量、綜合利用資源以及改善建筑物功能方面都取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。

全輕陶?;炷潦且环N由輕砂做細骨料陶粒作為粗骨料配制而成的輕骨料混凝土。相比砂輕混凝土,全輕混凝土能夠配制出容重更加低,保溫隔熱性能更加優(yōu)異的混凝土,其配制的混凝土容重范圍大致為1400~800kg/m3,多用于建筑物的頂層的節(jié)能保溫方面。但由于目前的技術(shù)限制,現(xiàn)有技術(shù)配制出來的全輕陶?;炷辆霈F(xiàn)不同程度的骨料上浮現(xiàn)象,拌合物和易性差,容易離析,不能泵,這些情況嚴重影響了該產(chǎn)品的推廣應用。造成這些問題的主要原因有兩個方面,1、粗骨料陶粒的密度小于膠凝材料密度,因此配制大流動度全輕陶?;炷習r膠凝砂漿粘度下降,使得骨料容易上??;2、由于全輕陶?;炷潦褂锰丈白鳛榧毠橇希丈笆且环N由陶粒人工破碎收集或者陶粒在制作過程中產(chǎn)生的小于5mm的顆粒篩下后收集的人工砂,其顆粒級配差,吸水率高,這也使得了全輕陶?;炷涟韬衔锖鸵仔阅懿?,容易離析。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,在此提供一種全輕陶?;炷翆S猛饧觿┘爸苽浞椒?,該外加劑獨立于市售減水型外加劑(泵送劑),與減水型外加劑聯(lián)合使用。本發(fā)明通過添加微細穩(wěn)定的氣泡,優(yōu)化了砂漿的級配,并且球狀均勻小氣泡的微珠效應也使得全輕陶?;炷恋暮鸵仔缘玫胶芎玫母纳啤T撏饧觿┑募尤虢档土巳p陶?;炷林猩皾{的容重,從而減少了陶粒與砂漿的容重差,降低了陶粒的上浮率;該外加劑還添加了增稠及穩(wěn)泡組分,一方面增稠組分增加了體系的粘度,從而抑制了陶粒的上浮,另一方面增稠組分的加入也使得氣泡更加穩(wěn)定存在于陶?;炷林?。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,提供一種全輕陶?;炷翆S猛饧觿涮卣髟谟冢河梢韵陆M成物質(zhì)及重量百分比組成:

A引氣組份:

當引氣組份選用聚硅氧烷類引氣劑(1%固含量)時摻量為55~85%;

當引氣組份選用十二烷基硫酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉溶液(稀釋至1%固含量)時摻量為55~85%;

當選用松香皂類引氣劑(1%固含量)時摻量為55~85%;

以上三種引成分選擇其中一種,或者兩種按一定比例復合添加,其總摻量(按稀釋為1%固含量)為55~85%;

B增稠保水組份:

當選用羥丙基甲基纖維(20w粘度)時,其摻量為0.15~0.25%;

當選用羥丙基甲基纖維(10w粘度)時其摻量為0.3~0.8%;

當選用素羥乙基纖維素時其摻量為0.35~0.85%;

C 穩(wěn)泡組份:脂肪醇硫酸鈉AES0.05~0.1%、尼納爾0.05~0.1%;

D 去離子水:45~15%。

上述全輕陶粒混凝土專用外加劑制備方法分為如下幾個步驟:

(1)將增稠保水組份纖維素類溶于60攝氏度溫水,勻速攪拌直纖維素完全溶解于水中;

(2)將溶解好的纖維素溶液、引氣成分、穩(wěn)泡成分及剩下的去離子水加入反應容器,升溫至40~60攝氏度,反應過程需均勻攪拌,保溫反應時間4~5小時;

(3)用30%濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)整PH值等于7,冷卻到室溫,制得該全輕陶?;炷翆S猛饧觿?/p>

本發(fā)明的優(yōu)點在于:如上所述,本發(fā)明在此提供一種全輕陶?;炷翆S猛饧觿哂幸韵掠幸嫘Ч罕景l(fā)明一種全輕陶?;炷翆S猛饧觿┦峭ㄟ^添加微小氣泡來改善陶粒混凝土的和易性,抑制骨料上浮的,不同尺寸的微小氣泡優(yōu)化了陶砂的級配,并且降低陶砂砂漿的容重,從而減少了骨料與砂漿的容重差,從根本上解決了骨料上浮的問題,本發(fā)明還同時添加了穩(wěn)泡及增稠組分,增加了體系的穩(wěn)定性及混凝土的保水性,并且增加了砂漿的稠度,從而在另外一個方面抑制了骨料的上浮。本發(fā)明所配置出來的全輕陶?;炷量梢杂行П苊獬霈F(xiàn)陶粒離析、分層等現(xiàn)象,制得的混凝土在運輸、待料的過程中坍落度無損失。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明進行詳細說明,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明在此提供一種全輕陶?;炷翆S猛饧觿?,可以按照如下方式予以實施;

實施例1

外加劑配合比:

硅烷類引氣劑(1%固含量)50kg、羥丙基甲基纖維素(20w粘度)0.1kg、去離子水9.9kg、脂肪醇硫酸鈉AES0.05kg、尼納爾0.05kg。

配制方法:

1、將0.1kg羥丙基甲基纖維素溶于9.9kg60℃溫水中,勻速攪拌直至羥丙基甲基纖維素完全溶解于水中。

2、將溶解好的羥丙基甲基纖維素溶液、硅烷類引氣劑(1%固含量)50kg、脂肪醇硫酸鈉AES0.005kg、尼納爾0.005kg加入反應容器,升溫至40~60攝氏度,反應過程需均勻攪拌,保溫反應時間4~5小時;

3、用30%濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)整PH值等于7,冷卻到室溫,制得全輕陶?;炷翆S猛饧觿裥?。

全輕陶?;炷翆S猛饧觿裥托阅苋缦拢?/p>

本試配配合比中全輕陶粒混凝土專用外加劑Ⅰ型的摻量按膠凝材料用量1.5%計算,該外加劑的摻量范圍:按膠凝材料用量的0.3~1.5%計算??筛鶕?jù)氣溫變化和施工操作要求及原產(chǎn)聊的情況,可在推薦摻量范圍內(nèi)適當調(diào)節(jié)。

從編號01、02的混凝土拌合物情況來看,兩組實驗混凝土的拌合物性能優(yōu)異,和易性好,無離析泌水現(xiàn)在,在1h后無坍落度損失,能達到泵送的要求。

實施例2

外加劑配合比:

松香皂類引氣劑(1%固含量)53kg、羥丙基甲基纖維素(20w粘度)0.12kg、去離子水9.88kg、脂肪醇硫酸鈉AES0.05kg、尼納爾0.05kg。

配制方法:

1、將0.12kg羥丙基甲基纖維素溶于9.88kg60℃溫水中,勻速攪拌直至羥丙基甲基纖維素完全溶解于水中。

2、將溶解好的羥丙基甲基纖維素溶液、松香皂類引氣劑(1%固含量)53kg、脂肪醇硫酸鈉AES0.005kg、尼納爾0.005kg加入反應容器,升溫至40~60攝氏度,反應過程需均勻攪拌,保溫反應時間4~5小時;

3、用30%濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)整PH值等于7,冷卻到室溫,制得全輕陶?;炷翆S猛饧觿蛐?。

全輕陶粒混凝土專用外加劑Ⅱ型性能如下:

本試配配合比中全輕陶?;炷翆S猛饧觿蛐偷膿搅堪茨z凝材料用量1.5%計算,該外加劑的摻量范圍:按膠凝材料用量的0.5~1.5%計算。可根據(jù)氣溫變化和施工操作要求及原產(chǎn)聊的情況,可在推薦摻量范圍內(nèi)適當調(diào)節(jié)。

從編號03、04的混凝土拌合物情況來看,兩組實驗混凝土的拌合物性能較好,和易性好,無離析泌水現(xiàn)在,在1h后坍落度略微損失,但能達到泵送的要求。

實施例3

外加劑配合比:

十二烷基苯磺酸鈉0.46kg、羥丙基甲基纖維素(20w粘度)0.12kg、去離子水55.42kg、脂肪醇硫酸鈉AES0.05kg、尼納爾0.05kg。

配制方法:

1、將0.12kg羥丙基甲基纖維素溶于10kg60℃溫水中,勻速攪拌直至羥丙基甲基纖維素完全溶解于水中。

2、將溶解好的羥丙基甲基纖維素溶液、松香皂類引氣劑(1%固含量)53kg、脂肪醇硫酸鈉AES0.005kg、尼納爾0.005kg及剩余去離子水加入反應容器,升溫至40~60攝氏度,反應過程需均勻攪拌,保溫反應時間4~5小時;

3、用30%濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)整PH值等于7,冷卻到室溫,制得全輕陶?;炷翆S猛饧觿笮?。

全輕陶?;炷翆S猛饧觿笮托阅苋缦拢?/p>

本試配配合比中全輕陶?;炷翆S猛饧觿笮偷膿搅堪茨z凝材料用量1.5%計算,該外加劑的摻量范圍:按膠凝材料用量的0.5~1.5%計算??筛鶕?jù)氣溫變化和施工操作要求及原產(chǎn)聊的情況,可在推薦摻量范圍內(nèi)適當調(diào)節(jié)。

從編號05、06的混凝土拌合物情況來看,兩組實驗混凝土的拌合物性能較好,和易性好,無離析泌水現(xiàn)在,在1h后坍落度有損失,但能達到泵送的要求。

分別用不同廠家的水泥對實例Ⅰ型專用外加劑進行試驗,考察本發(fā)明的外加劑對于各種水泥的適應性。其結(jié)果見表4。由表4可以看出,在采用不同水泥時,各組混凝土的狀態(tài)均很好,和易性好,流動度大,不泌水離析,只是在容重上有輕微差別,使得抗壓強度上略微有差別,說明其對各種水泥的適應性都比較好。

表4全輕陶粒專用外加劑對不同廠水泥的適應性研究

本發(fā)明不限于上述實施例,本發(fā)明內(nèi)容所述均可實施并具有良好效果。

對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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