本發(fā)明涉及一種摻碳藍(lán)寶石(α-Al2O3:C)晶體的生長方法,具體涉及一種高質(zhì)量、熱釋光靈敏度達(dá)1μGy的α-Al2O3:C晶體的生長方法,是屬于晶體生長技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
天然寶石是含有雜質(zhì)的Al2O3晶體,受輻射后,有熱釋光(TL)和光釋光(OSL)的現(xiàn)象。當(dāng)今,人工方法可合成純Al2O3單晶或摻入所需含量雜質(zhì)的α-Al2O3晶體,以獲得特定的熱學(xué)和光學(xué)性質(zhì).Summers對α-Al2O3熱釋光材料已作了綜述。由于工藝上的原因,早期研制的摻雜α-Al2O3晶體,熱釋光靈敏度低,限制了它在熱釋光劑量學(xué)上的應(yīng)用。20世紀(jì)90年代初Akselrod等人以碎粒Al2O3晶體為基質(zhì)材料研制成α-Al2O3:C單晶,升溫速率為4℃s時,發(fā)光峰溫為190℃,熱釋光靈敏度是LiF:Mg,Ti的50—60倍,本底閾值劑量僅為0.1μGy,有良好的重復(fù)性,其劑量響應(yīng)為線性—亞線性,線性范圍在300nGy至10Gy,有效原子系數(shù)僅為11.3。因此,α-Al2O3:C成為極具潛質(zhì)的熱釋光和光釋光材料。
目前,α-Al2O3:C晶體的生長和劑量計的制造主要被美國Landauer公司所壟斷,該公司研制生產(chǎn)的α-Al2O3:C熱致發(fā)光劑量計最終產(chǎn)品為粉末壓制,已經(jīng)投放歐美市場,廣泛應(yīng)用于環(huán)境和個人劑量監(jiān)測。迄今為止國內(nèi)很少有關(guān)α-Al2O3:C晶體生長的報道。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在填補現(xiàn)有公開文獻中沒有α-Al2O3:C晶體制備方法的技術(shù)空白,本發(fā)明提供了一種生長熱釋光靈敏度達(dá)1μGy摻碳藍(lán)寶石晶體的方法,特點是以高純碳粉直接加入原料作為碳源。
本發(fā)明提供了一種生長熱釋光靈敏度達(dá)1μGy摻碳藍(lán)寶石晶體的方法,包括:
1)取Al2O3粉和純度至少達(dá)到6N的碳粉均勻混合后壓塊,得到原料塊體;
2)將原料塊體置于導(dǎo)模爐內(nèi)的密封坩堝中,采用導(dǎo)模法生長得到摻碳藍(lán)寶石晶體。
較佳地,所述坩堝和模具的材質(zhì)為鉬。
較佳地,Al2O3粉純度至少達(dá)到4N。
較佳地,摻碳藍(lán)寶石晶體中含碳量為0.3wt%-1wt%,優(yōu)選0.5wt%。
較佳地,所述導(dǎo)模法生長摻碳藍(lán)寶石晶體包括:
首先,抽真空所述密封坩堝并通入惰性氣體,然后將原料塊體加熱至2000-2200℃,使其成為熔體,熔體通過導(dǎo)模的毛細(xì)管狹縫擴散至導(dǎo)模頂部;
其次,將籽晶置于導(dǎo)模頂部,與熔體接觸,待籽晶端部熔化且與熔體熔為一體后,進行提拉 操作,提拉完畢后降溫得到摻碳藍(lán)寶石晶體。
較佳地,抽真空至10-3~10-4Pa。
較佳地,所述惰性氣體為純度99.99%的氬氣。
較佳地,將原料塊體以150-250℃/小時的升溫速度加熱至2000-2200℃。
較佳地,所述籽晶為方向藍(lán)寶石。
較佳地,導(dǎo)模法生長過程中提拉速度為5-10mm/小時,優(yōu)選7mm/小時。
較佳地,摻碳藍(lán)寶石晶體的截面形狀由導(dǎo)模頂部毛細(xì)管狹縫的形狀和尺寸決定。
本發(fā)明的有益效果:
與其他導(dǎo)模法制備的α-Al2O3:C晶體相比,本發(fā)明采用6N高純碳粉作為摻雜碳源,一定程度上的實現(xiàn)摻雜量的可控,能夠快速生長摻雜量可控的高靈敏熱釋光性能α-Al2O3:C晶體,可用于高靈敏的熱釋光探測器制造,探測器均為5mm×5mm×1mm、方向為的拋光晶體薄片。
附圖說明
圖1示出了本發(fā)明實施例1中導(dǎo)模法生長的α-Al2O3:C晶體照片;
圖2示出了本發(fā)明實施例1中導(dǎo)模法生長的α-Al2O3:C晶體加工的探測器照片;
圖3示出了本發(fā)明實施例1中α-Al2O3:C晶體加工的探測器探測器晶面XRD圖譜;
圖4示出了本發(fā)明實施例1中導(dǎo)模法生長的α-Al2O3:C晶體β射線低劑量(低于10Gy)熱釋光劑量響應(yīng)曲線;
圖5示出了本發(fā)明實施例1中導(dǎo)模法生長的α-Al2O3:C晶體β射線低劑量(低于10Gy)光釋光劑量響應(yīng)曲線。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和下述實施方式進一步說明本發(fā)明,應(yīng)理解,附圖及下述實施方式僅用于說明本發(fā)明,而非限制本發(fā)明。
本發(fā)明目的是提供一種α-Al2O3:C晶體的生長方法,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,實現(xiàn)α-Al2O3:C晶體的快速生長和摻雜量的可控。
一種導(dǎo)模法生長高靈敏度熱釋光摻碳藍(lán)寶石晶體的方法,特點是采用導(dǎo)模法,坩堝和模具為鉬制品,利用6N高純的碳粉摻入原料作為碳源達(dá)到摻碳目的,生長α-Al2O3:C晶體。
所述方法包括如下具體步驟:
(1)取一定質(zhì)量的Al2O3粉和碳粉作為原料,預(yù)處理后放入帶模具的坩堝中密封;
(2)抽真空至10-3~10-4Pa,通入惰性氣體,以200℃/h的升溫速度加熱到2100℃;
(3)將籽晶慢慢放下,使之與模具頂部的熔體液面接觸,注意觀察籽晶端部的熔化。籽晶頂部與毛細(xì)管中的熔體慢慢熔為一體,數(shù)分鐘后開動提拉機構(gòu),提拉速度為7mm/h;
(4)生長完成后緩慢降至室溫后取出晶體,得到α-Al2O3:C晶體,晶體截面形狀由導(dǎo)模頂部的外形和尺寸決定。
所述預(yù)處理是混合球磨24小時后冷壓成塊狀,壓好的塊狀原料再經(jīng)過300Mpa的冷等靜壓。
所述原料純度Al2O3粉為4N和的碳粉為6N。
所述惰性氣體為99.99%的氬氣。
所述坩堝和模具均為鉬質(zhì)。
所述籽晶為方向藍(lán)寶石。
所述的制作的探測器均為5mm×5mm×1mm、方向為的拋光晶體薄片。
本發(fā)明提供了一種導(dǎo)模法生長高靈敏度熱釋光摻碳藍(lán)寶石晶體的方法,特點是采用導(dǎo)模法,坩堝和模具為鉬制品,生長α-Al2O3:C晶體。將純度4N的Al2O3粉和6N的碳粉作為原料,混合均勻初壓后在300MPa下冷等靜壓成形,然后放入鉬制的導(dǎo)模模具的坩堝中,裝入提拉爐內(nèi),將倒模爐抽真空后充入氬氣作為保護氣體,電阻加熱持續(xù)升溫至2100℃,然后沿方向生長摻碳藍(lán)寶石晶體(α-Al2O3:C晶體)。本發(fā)明能夠快速生長摻雜量可控的高靈敏熱釋光性能α-Al2O3:C晶體,用于高靈敏的熱釋光探測器制造,探測器均為5mm×5mm×1mm、方向為的拋光晶體薄片。
本發(fā)明的技術(shù)效果:
與其他導(dǎo)模法制備的α-Al2O3:C晶體相比,本發(fā)明采用6N高純碳粉作為摻雜碳源,一定程度上的實現(xiàn)摻雜量的可控,能夠快速生長摻雜量可控的高靈敏熱釋光性能α-Al2O3:C晶體,可用于高靈敏的熱釋光探測器制造,探測器均為5mm×5mm×1mm、方向為的拋光晶體薄片。
下面進一步例舉實施例以詳細(xì)說明本發(fā)明。同樣應(yīng)理解,以下實施例只用于對本發(fā)明進行進一步說明,不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的 上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護范圍。下述示例具體的工藝參數(shù)等也僅是合適范圍中的一個示例,即本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過本文的說明做合適的范圍內(nèi)選擇,而并非要限定于下文示例的具體數(shù)值。
實施例1
采用鉬制模具和坩鍋,以高純的2487.5g Al2O3粉和12.5g石墨粉為原料,混合均勻后在300MPa下冷等靜壓成形并在1.08個大氣壓氬氣氣氛下導(dǎo)模爐中生長晶體,原料裝爐完畢后,開動加熱電源,以200℃/h的升溫速度加熱到2100℃,然后將方向藍(lán)寶石籽晶慢慢放下,使之與模具頂部的熔體液面接觸,注意觀察籽晶端部的熔化。籽晶頂部與毛細(xì)管中的熔體慢慢熔為一體,數(shù)分鐘后開動提拉機構(gòu),提拉速度為7mm/h。由于熔體與新生晶體的親合力以及熔體表面張力的作用,毛細(xì)管中的熔體將在模具頂部展開,直至全部覆蓋。隨著籽晶的緩慢提升,晶體生長不斷進行,直至熔體消耗完畢,長出的晶體截面形狀由導(dǎo)模頂部的外形和尺寸決定,熱釋光探測器材料為導(dǎo)模法生長的α-Al2O3:C單晶,由內(nèi)圓切割機切成尺寸為5mm×5mm×1mm、方向為的晶體薄片,最后對晶體薄片做雙面拋光處理;從圖1中可以看出,從鉬坩堝中取出的晶片表面有微小的生長條紋,主要是由于溫場波動引起的。在晶片尾部有少量的黑色物質(zhì)附著在晶片表面,XRD測試表明黑色附著物主要是石墨和MoC2,是晶體生長過程中高純碳粉的揮發(fā)造成的;
從圖2中可以看出,α-Al2O3:C晶體呈淡黃色;
從圖3中可以看出,α-Al2O3:C晶體樣品衍射峰2θ為37.6°,為a面;
從圖4中可以看出,α-Al2O3:C晶體β射線低劑量熱釋光劑量響應(yīng)曲線呈線性;
從圖5中可以看出,α-Al2O3:C晶體β射線低劑量光釋光劑量響應(yīng)曲線呈線性。