一種溫拌彩色瀝青、彩色瀝青混合料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及道路工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種溫拌彩色漸青及其漸青混合料。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，彩色漸青路面在城市道路中應(yīng)用，不僅可W起到美化環(huán)境、提升城市形象的 作用，而且具有誘導(dǎo)交通、引導(dǎo)車流的功能。彩色漸青路面得到了很多國家的重視并應(yīng)用于 公園道路、人行道、公交專用道等鋪面工程。
[0003] 現(xiàn)階段，彩色漸青多是采用基礎(chǔ)油，改性劑，石油樹脂，顏料等原料采用機(jī)械物理 共混法制備而成，一般改性劑為熱塑性彈性體，SBR，陽，膠粉等，而改性劑只是物理分散在 彩色漸青體系中，容易發(fā)生團(tuán)聚，離析等問題，從而影響工程施工；同時(shí)，現(xiàn)階段彩色漸青混 合料拌合施工溫度較高，高溫易導(dǎo)致顏料變色，從而導(dǎo)致彩色漸青路面最終效果不理想。
[0004] 另外，按照溫拌作用機(jī)理，溫拌技術(shù)可W歸為Ξ大主要技術(shù)類型包括：
[0005] (1)有機(jī)降粘溫拌技術(shù)，通過使用有機(jī)降粘劑，降低熱漸青拌合時(shí)的粘度，W蠟或 蠟狀物為主；
[0006] (2)發(fā)泡漸青降粘溫拌技術(shù)，通過水來發(fā)泡漸青來降低漸青的粘度；
[0007] (3)表面活性溫拌技術(shù)，利用表面活性劑界面乳化分散作用，抵消拌合溫度降低漸 青粘度的增大，從而達(dá)到溫拌效果。而表面活性溫拌技術(shù)主要是W水基乳化分散技術(shù)為主。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是克服上述問題，提供一種彩色漸青及其漸青混合 料，能提高彩色漸青的儲存穩(wěn)定性，同時(shí)能夠有效降低溫拌彩色漸青混合料的拌合溫度和 施工溫度，防止膠結(jié)料老化及顏料變質(zhì)分解。
[0009] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種溫拌彩色漸青，按質(zhì)量 份數(shù)由W下組分制成：表面活性型溫拌劑2-8份；彩色漸青膠結(jié)料900-1000份。
[0010] 進(jìn)一步的，所述表面活性型溫拌劑為油溶性表面活性溫拌劑或溶劑型表面活性溫 拌劑。
[0011] 本發(fā)明還提供一種上述溫拌彩色漸青的制備方法，包括如下步驟：包括如下步 驟：
[0012] (1)將900-1000份彩色漸青膠結(jié)料加熱至130-180°C，并開啟攬拌；
[0013] 似將2-8份表面活性型溫拌劑加入至上述彩色漸青膠結(jié)料中，繼續(xù)攬拌 20-60min，即得溫拌彩色漸青。
[0014] 本發(fā)明的另外一個(gè)技術(shù)方案是溫拌彩色漸青的漸青混合料，按質(zhì)量份數(shù)由W下組 分制成：
[0015] 溫拌彩色漸青200-400份；
[0016] 礦石集料 4500-4600 份；
[0017] 礦粉 50-200 份。
[0018] 本發(fā)明還提供一種上述溫拌彩色漸青的漸青混合料的制備方法，包括如下步驟：
[0019] (1)將加熱至一定溫度的4500-4600份礦石集料放入拌合缸內(nèi)；
[0020] (2)將加熱至一定溫度的200-400份溫拌彩色漸青加入所述拌合缸內(nèi)，進(jìn)行機(jī)械 拌合，拌合時(shí)間為60-70S ;
[0021] (3)將50-200份礦粉填料加入所述拌合缸內(nèi)進(jìn)行機(jī)械拌合，拌合時(shí)間為60-70S ; 陽0巧 （4)將步驟做所得的混合料出缸，即得溫拌彩色漸青的漸青混合料。
[0023] 本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的溫拌彩色漸青利用表面 活性溫拌技術(shù)對彩色漸青膠結(jié)料進(jìn)行改性，在表面活性劑的作用下，可W提高改性劑在彩 色漸青體系的相容性，并通過界面作用更好將改性劑分子及顏料分散于體系中，從而提高 彩色漸青的儲存穩(wěn)定性；同時(shí)基于表面活性分散技術(shù)，能夠有效降低溫拌彩色漸青混合料 的拌合溫度和施工溫度，防止膠結(jié)料老化及顏料變質(zhì)分解，能有效降低鋼渣與漸青的拌合 溫度，具有較好的節(jié)能減排效果。本發(fā)明的溫拌彩色漸青具有制備工藝簡單、顯著改善彩色 漸青儲存穩(wěn)定行，綜合成本較低等特點(diǎn)，適用于公園道路、人行道、公交專用道等鋪面工程。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 本發(fā)明提供一種溫拌彩色漸青，按質(zhì)量份數(shù)由W下組分制成：表面活性型溫拌劑 2-8份；彩色漸青膠結(jié)料900-1000份。其中，表面活性型溫拌劑為油溶性表面活性溫拌劑 或溶劑型表面活性溫拌劑。
[00巧]本發(fā)明還提供一種上述溫拌彩色漸青的制備方法，包括如下步驟： 陽0%] (1)將900-1000份彩色漸青膠結(jié)料加熱至130-180°C，并開啟攬拌；
[0027] 似將2-8份基于表面活性劑的溫拌劑加入至上述彩色漸青膠結(jié)料中，繼續(xù)攬拌 20-60min，即得溫拌彩色漸青；
[0028] 本發(fā)明的另外一個(gè)技術(shù)方案是溫拌彩色漸青的漸青混合料，按質(zhì)量份數(shù)由W下組 分制成：
[0029] 溫拌彩色漸青200-400份；
[0030] 礦石集料 4500-4600 份； 柳別]礦粉50-200份；
[0032] 本發(fā)明還提供一種上述溫拌彩色漸青的漸青混合料的制備方法，包括如下步驟：
[0033] (1)將加熱至一定溫度的4500-4600份礦石集料放入拌合缸內(nèi)；
[0034] (2)將加熱至一定溫度的200-400份溫拌彩色漸青加入所述拌合缸內(nèi)，進(jìn)行機(jī)械 拌合，拌合時(shí)間為60-70S ;
[0035] (3)將50-200份礦粉填料加入所述拌合缸內(nèi)進(jìn)行機(jī)械拌合，拌合時(shí)間為60-70S ;
[0036] (4)將步驟做所得的混合料出缸，即得溫拌彩色漸青的漸青混合料。
[0037] 下列通過給出的本發(fā)明的具體實(shí)施例及對比例將進(jìn)一步清楚地了解本發(fā)明，但它 們不是對本發(fā)明的限定。
[0038] 在本發(fā)明的實(shí)施例中，表面活性型溫拌劑選用深圳海川新材料科技有限公司生產(chǎn) 的油溶性表面活性溫拌劑、上海龍孚材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的EMAW型溶劑型表面活性溫 拌劑和撫順遠(yuǎn)達(dá)石油化工助劑有限公司生產(chǎn)的LKW型油溶性表面活性溫拌劑。集料級配為 AC-13,配合比如表1所示： W39]表 1
[0040]

[0041] 軟化點(diǎn)試驗(yàn)、針入度試驗(yàn)、延度試驗(yàn)、高溫儲存穩(wěn)定性（聚合物改性漸青離析試 驗(yàn)）試驗(yàn)、拌合及成型工藝試驗(yàn)、空隙率試驗(yàn)、馬歇爾殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)凍融裂強(qiáng)比試驗(yàn)及 車徹動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)等試驗(yàn)測試方法均采用《公路工程漸青及漸青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E20-2011)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 陽042] 實(shí)施例1 :
[0043] 溫拌彩色漸青的制備：
[0044] (1)按質(zhì)量份數(shù)稱取各組分，將900份彩色漸青膠結(jié)料加熱至130°C，并開啟攬 拌；
[0045] (2)將2份深圳海川新材料的油溶性表面活性溫拌劑加入至上述彩色漸青膠結(jié)料 中，繼續(xù)攬拌20min，即得溫拌彩色漸青；
[0046] 溫拌彩色漸青混合料的制備：
[0047] (1)按質(zhì)量份數(shù)稱取各組分，將加熱至一定溫度的4500份礦石集料放入拌合缸 內(nèi)。
[0048] (2)將加熱至一定溫度的200份溫拌彩色漸青加入所述拌合缸內(nèi)，進(jìn)行機(jī)械拌合， 拌合時(shí)間為60s ;
[0049] (3)將50份礦粉填料加入所述拌合缸內(nèi)進(jìn)行機(jī)械拌合，拌合時(shí)間為60s ;
[0050] (4)將步驟做所得的混合料出缸，即得溫拌彩色漸青的漸青混合料。
[0051] 所得溫拌彩色漸青及其混合料的具體技術(shù)指標(biāo)如表3、表4及表5所示。 陽05引實(shí)施例2 :
[0053] 溫拌彩色漸青的制備：
[0054] (1)按質(zhì)量份數(shù)稱取各組分，將1000份彩色漸青膠結(jié)料加熱至180°C，并開啟攬 拌； 陽化5] (2)將8份上海龍孚EMAW型溶劑型表面活性溫拌劑加入至上述彩色漸青膠結(jié)料 中，繼續(xù)攬拌60min，即得溫拌彩色漸青；
[0056] 溫拌彩色漸青混合料的制備：
[0057] (1)按質(zhì)量份數(shù)稱取各組分，將加熱至一定溫度的4600份礦石集料放入拌合缸 內(nèi)；
[0058] (2)將加熱至一定溫度的400份溫拌彩色漸青加入所述拌合缸內(nèi)，進(jìn)行機(jī)械拌合， 拌合時(shí)間為70s ;
[0059] (3)將200份礦粉填料加入所述拌合缸內(nèi)進(jìn)行機(jī)械拌合，拌合時(shí)間為70s ;
[0060] (4)將步驟（3)所得的混合料出缸，即得溫拌彩色漸青的漸青混合料。
[0061] 所得溫拌彩色漸青及其混合料的具體技術(shù)指標(biāo)如表3、表4及表5所示。 陽06引實(shí)施例3 :
[0063] 溫拌彩色漸青的制備：
[0064] (1)按質(zhì)量份數(shù)稱取各組分，將950份彩色漸青膠結(jié)料加熱至150°C，并開啟攬 拌； 陽0化](2)將5份深圳海川新材料科技有限公司的油溶性表面活性溫拌劑加入至上述彩 色漸青膠結(jié)料中，繼續(xù)攬拌40min，即得溫拌彩色漸青；
[0066] 溫拌彩色漸青混合料的制備：
[0067] (1)按質(zhì)量份數(shù)稱取各組分，將加熱至一定溫度的4500份礦石集料放入拌合缸 內(nèi)；
[0068] (2)將加熱至一定溫度的350份溫拌彩色漸青加入所述拌合缸內(nèi)，進(jìn)行機(jī)械拌合， 拌合時(shí)間為65s ; W例 做將100份礦粉填料加入所述拌合缸內(nèi)進(jìn)行機(jī)械拌合，拌合時(shí)間為65s ;
[0070] (4)將步驟（3)所得的混合料出缸，即得溫拌彩色漸青的漸青混合料。
[0071] 所得溫拌彩色漸青及其混合料的具體技術(shù)指標(biāo)如表3、表4及表5所示。 陽〇7引 實(shí)施例4 :
[0073] 溫拌彩色漸青的制備：
[0074] (1)按質(zhì)量份數(shù)稱取各組分，將960份彩色漸青膠結(jié)料加熱至160°C，并開啟攬 拌；
[00巧](2)將6份撫順石油化工的LKW型油溶性表面活性溫拌劑加入至上述彩色漸青膠 結(jié)料中，繼續(xù)攬拌30min，即得溫拌彩色漸青；
[0076] 溫拌彩色漸青混合料的制備：
[0077] (1)按質(zhì)量份數(shù)稱取各組分，將加熱至一定溫度的4550份礦石集料放入拌合缸 內(nèi)；
[0078] (2)將加熱至一定溫度的300份溫拌彩色漸青加入所述拌合缸內(nèi)，進(jìn)行機(jī)械拌合， 拌合時(shí)間為60s ;
[0079] (3)將200份礦粉填料加入所述拌合缸內(nèi)進(jìn)行機(jī)械拌合，拌合時(shí)間為60s ;
[0080] (4)將步驟做所得的混合料出缸，即得溫拌彩色漸青的漸青混合料。
[0081] 所得溫拌彩色漸青及其混合料的具體技術(shù)指標(biāo)如表3、表4及表5所示。
[0082] 拌合及成型工藝試驗(yàn)及空隙率試驗(yàn)見表2:其中，空白例為常規(guī)彩色漸青及其漸 青混合料。
[0083] 表 2
[0084]

[00化]從表2中可W看出，與空白樣相比，實(shí)施例1-4的溫拌彩色漸青混合料的空隙率 與采用未添加表面改性劑的鋼渣漸青混合料的空隙率相當(dāng)，故在達(dá)到相同的壓實(shí)效果前提 下，本發(fā)明的溫拌彩色漸青混合料能顯著降低彩色漸青與集料的拌合溫度及成型溫度，降 溫幅度約20-30 °C。
[0086] 彩色漸青的軟化點(diǎn)、針入度及10°C延度見表3 :
[0087] 表 3
[0088]

[0089] 從表3中可W看出，與空白樣相比，實(shí)施例1-4的溫拌彩色漸青的軟化點(diǎn)，針入度 及l(fā)〇°C延度等指標(biāo)變化不大，能夠滿足相關(guān)質(zhì)量要求。
[0090] 彩色漸青的熱儲存穩(wěn)定性見表4 :
[0091] 表 4
[0092]

[009引從表4中可W看出，與空白樣相比，實(shí)施例1-4的溫拌彩色漸青的熱儲存穩(wěn)定性有 較好的改善，特別是熱儲存9化時(shí)溫拌彩色漸青的熱儲存穩(wěn)定較空白樣有明顯改善。
[0094] 馬歇爾殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)、凍融劈裂強(qiáng)度比及動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)見表5: 陽0巧]表5
[0096]

[0097] 從表5可W看出，該溫拌彩色漸青混合料經(jīng)馬歇爾殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)、凍融劈裂強(qiáng) 比試驗(yàn)及車徹動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)，所得的各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)都符合規(guī)范《公路漸青路面施工技術(shù)規(guī) 范》（JTG F40-2004)技術(shù)要求，具有較好的抗水損害性能及高溫抗車徹性能。
[0098] 區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的溫拌彩色漸青及其漸青混合料，利用油溶性表 面活性溫拌技術(shù)對彩色漸青膠結(jié)料進(jìn)行改性，在表面活性劑的作用下，可W提高改性劑在 彩色漸青體系的相容性，并通過界面作用更好將改性劑分子及顏料分散于體系中，從而提 高彩色漸青的儲存穩(wěn)定性；同時(shí)基于表面活性分散技術(shù)，能夠有效降低溫拌彩色漸青混合 料的拌合溫度和施工溫度，防止膠結(jié)料老化及顏料變質(zhì)分解，能有效降低鋼渣與漸青的拌 合溫度，具有較好的節(jié)能減排效果。本發(fā)明的溫拌彩色漸青具有制備工藝簡單、顯著改善彩 色漸青儲存穩(wěn)定行，綜合成本較低等特點(diǎn)，適用于公園道路、人行道、公交專用道等鋪面工 程。
[0099] W上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均 同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種溫拌彩色瀝青，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)由以下組分制成：表面活性型溫拌劑 2-8份；彩色瀝青膠結(jié)料900-1000份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫拌彩色瀝青，其特征在于，所述表面活性型溫拌劑為油溶 性表面活性溫拌劑或溶劑型表面活性溫拌劑。3. -種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫拌彩色瀝青的制備方法，其特征在于，包括如下步 驟： (1) 將900-1000份彩色瀝青膠結(jié)料加熱至130-180°C，并開啟攪拌； (2) 將2-8份表面活性型溫拌劑加入至上述彩色瀝青膠結(jié)料中，繼續(xù)攪拌20-60min，即 得溫拌彩色瀝青。4. 一種根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫拌彩色瀝青的瀝青混合料，其特征在于，按質(zhì)量份 數(shù)由以下組分制成： 溫拌彩色瀝青200-400份； 礦石集料4500-4600份； 礦粉50-200份。5. -種根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫拌彩色瀝青的瀝青混合料的制備方法，其特征在于， 包括如下步驟： (1) 將加熱的4500-4600份礦石集料放入拌合缸內(nèi)； (2) 將加熱的200-400份溫拌彩色瀝青加入所述拌合缸內(nèi)，進(jìn)行機(jī)械拌合，拌合時(shí)間為 6〇-70s ； (3) 將50-200份礦粉填料加入所述拌合缸內(nèi)進(jìn)行機(jī)械拌合，拌合時(shí)間為60-70s ; (4) 將步驟（3)所得的混合料出缸，即得溫拌彩色瀝青的瀝青混合料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種溫拌彩色瀝青，按質(zhì)量份數(shù)由以下組分制成：表面活性型溫拌劑2-8份；彩色瀝青膠結(jié)料900-1000份。本發(fā)明還公開了溫拌彩色瀝青的制備方法；本發(fā)明的溫拌彩色瀝青顯著改善了彩色瀝青的高溫儲存穩(wěn)定性，大大降低了其拌合及成型溫度，有效防止膠結(jié)料老化及顏料變質(zhì)分解，具有制備工藝簡單及成本較低等特點(diǎn)。另外，本發(fā)明還提供了一種彩色瀝青混合料及其制備方法。
【IPC分類】C04B26/26
【公開號】CN105712662
【申請?zhí)枴緾N201410740710
【發(fā)明人】趙欣平, 趙普, 何唯平
【申請人】廣東海川科技有限公司