含鉛廢渣中鉛的提取方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種對含鉛的固體廢棄物中的鉛的提取方法。本發(fā)明的方法是將溶有可溶于水的離子型氯化物或醋酸或醋酸鈉或檸檬酸或檸檬酸鈉水溶液加熱，再將含鉛的廢渣加入到前述溶液中并充分攪拌形成懸濁液，在懸濁液內加入鹽酸、醋酸、硝酸或檸檬酸的任何一種酸或其組合，并使懸濁液體系的PH值為3.0～5.0，然后再在懸濁液體系中加入后鐵粉，經充分攪拌后固液分離，將用所得固體熔鑄成陽極板進行電解，得到電解鉛。本發(fā)明的整個提煉過程中不產生嚴重危害環(huán)境的氣體污染物；整個過程液體可完全閉路循環(huán)，無廢水排放。
【專利說明】含鉛廢渣中鉛的提取方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是一種對含鉛的固體廢棄物進行資源回收的方法，確切講是一種含鉛廢渣中鉛的提取方法。
【背景技術】
[0002]鉛是一種重金屬元素，其單質是一種重要的金屬材料，主要用于制備各種低熔點合金及蓄電池，用量巨大。2010年我國的精鉛產量即達420萬噸。
[0003]同時，鉛也是一種對人體健康有巨大危害的重金屬元素，在已知毒性物質中，書面記載最多的也是鉛。近年來，我國各地多次爆發(fā)血鉛超標事件，就是由于鉛污染了當?shù)鼐用竦娘嬎?、食品或空氣造成的?br> [0004]而冶金等行業(yè)排放的各種含鉛固體廢棄物一直是鉛污染的主要源頭。這些固體廢棄物普遍含鉛品位低，難于就地處理，一般均集中輸送給鉛冶煉廠作為冶煉原料使用。在這個過程中，由于受降雨沖刷或大風揚塵，均會造成一部分鉛分散于周邊環(huán)境，從而造成污染。
[0005]對含鉛的固體廢棄物現(xiàn)是采用傳統(tǒng)的粗鉛制備方法進行處理，即用火法冶煉，這種冶煉方法雖然成本低廉，但投資大，污染大(尤其是煙氣富含二氧化硫和鉛煙塵)，因此被國家相關政策嚴格限制。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明提供一種可克服現(xiàn)有技術不足的從含鉛廢渣中鉛的提取方法，
本發(fā)明的方法是將溶有可溶于水的離子型氯化物或醋酸或醋酸鈉或檸檬酸或檸檬酸鈉水溶液加熱到60-85度，再將含鉛的廢渣按液固體積比4:1加入到前述溶液中并充分攪拌形成懸濁液，在懸濁液內加入鹽酸、醋酸、硝酸或檸檬酸的任何一種酸或其組合，并使懸濁液體系的PH值為3.0-5.0，然后再在懸濁液體系中加入后鐵粉，經充分攪拌后固液分離，將用所得固體熔鑄成陽極板進行電解，得到電解鉛；固液分離所得液體返回再使用，或者在其中加入石灰，使其中的硫酸根以石膏的形式沉淀下來，并過濾得濾液和石膏渣，濾液返回使用，石膏渣可用于制備水泥。本發(fā)明中的可溶于水的離子型氯化物可以是任何一種可溶于水的離子型氯化物，也可以是任意數(shù)種可溶于水的離子型氯化物的任意比例的組合物。
[0007]由前述內容可知，本發(fā)明是一種本發(fā)明的優(yōu)點是可大大減少鉛回收過程中的污染排放，故整個處理過程中不產生嚴重危害環(huán)境的氣體污染物；而且可以使整個過程液體完全閉路循環(huán)，基本上做到無廢水排放。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】
附圖1是本發(fā)明的工藝路線示意圖。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明的具體做法是:先將可溶于水的離子型氯化物，如氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氯化鐵、氯化亞鐵、氯化鋁、氯化鎂、氯化鋅、氯化銅、氯化銨、氯化錳、氯化鋇中的任一種或它們的任意幾種的任意組合(也可以用醋酸或醋酸鈉或檸檬酸或檸檬酸鈉替代前述的氯化物)加入水中，配成濃溶液并加熱至60-85度；
再將將含鉛廢渣按液固比4:1(體積比)加入到前一步驟所得溶液中，并攪拌。根據(jù)發(fā)明人的相關實驗，各種含鉛廢渣都可以獲得相同的提取效果，例如:硫酸鋅、電解鋅生產企業(yè)產生的鉛銀渣或酸浸渣(其中富含硫酸鉛)，火法生產加工鉛時產生的鉛煙灰(其中富含氧化鉛)，主要是選礦、冶煉企業(yè)生產殘留的含硫化鉛的廢渣等。因為廢鉛渣中鉛的存在狀態(tài)主要為硫酸鉛、氧化鉛或硫化鉛這三種。廢鉛渣為泥渣或粉末狀最好，建議其粒度在80目以上；
在前一步驟得到的懸濁液中加入酸，這里的酸可以是鹽酸、醋酸、硝酸、檸檬酸的任何一種，使懸濁液體系的PH值達到3.0-5.0之間；
向前一步驟所得加入酸的懸濁液中加入鐵粉，鐵粉用量是理論量的1.5~6倍，為便于計量也可以原料鉛含量的3/8~1.5倍計算鐵粉加入量，鐵粉的粒度為細于60目更好；將前一步驟反應后所得的懸濁液進行固液分離，得到固體的鉛鐵渣和懸濁液。鉛鐵渣A熔鑄成陽極板，并置于電解槽中電解精煉，可在陰極得到精鉛(產品)。懸濁液再經過濾得到濾渣和濾液。如濾渣中含鉛量低于無害化排放標準，可按相關標準排放，否則可作為原料重新使用；濾液如果低于無害化排放標準可直排，如超標則可返回前述處理程序中再使用，或者在濾液E中加入石灰，使其中的硫酸根以石膏的形式沉淀下來，石膏渣可用作制備水泥的原料。
[0010]以下是本發(fā) 明的一些具體的實施例
實施例1以硫酸鋅生產所產生含鉛廢渣為原料，原料成份如表1:
表i痕渣成份分fiv
Zn*..Pb*,CiK.Fe*.?V.-,..,..-,-..、.1I
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用工業(yè)氯化鈉配制成飽和溶液500ml，加熱至70度后，向其中加入120g鉛渣，攪拌并用36.5%鹽酸調節(jié)其PH值為3.0。向其中加入IOg鐵粉，反應2小時后，用場分離器分離出鉛鐵渣，懸濁液過濾后所得濾渣含鉛見表2:
表2濾液分析結果
Zn...Pb^Cu,Fe..:1 I 3V 0.2? 丨 0.02%,..1 28%-1鉛鐵渣熔鑄成陽極板置于電解槽中精煉，在陰極得到精鉛，其分析結果見表3:
【權利要求】
1.含鉛廢渣中鉛的提取方法，其特征在于將溶有可溶于水的離子型氯化物或醋酸或醋酸鈉或檸檬酸或檸檬酸鈉水溶液加熱到60-85度，再將含鉛的廢渣按液固體積比4:1加入到前述溶液中并充分攪拌形成懸濁液，在懸濁液內加入鹽酸、醋酸、硝酸或檸檬酸的任何一種酸或其組合，并使懸濁液體系的PH值為3.0-5.0，然后再在懸濁液體系中加入后鐵粉，經充分攪拌后固液分離，將用所得固體熔鑄成陽極板進行電解，得到電解鉛；固液分離所得液體返回再使用，或者在其中加入石灰，使其中的硫酸根以石膏的形式沉淀下來，并過濾得濾液和石膏渣，濾液返回使用，石膏渣用于 制備水泥。
【文檔編號】C01F11/46GK103882474SQ201410152468
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權日:2014年4月16日
【發(fā)明者】申鴻志 申請人:白銀原點科技有限公司