一種鋁酸鈣粉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋁酸鈣粉，其配方按重量百分比為：一水硬鋁石60～62%、石灰石37～42%；各配方之和為100%。采用上述配方加工鋁酸鈣粉的工藝為：（1）按照配比將各原料稱量備用；（2）將各原料分別研磨成粉狀，過篩混勻；（3）將混勻的各配方原料與30～35度溫水按1：1.5比例攪拌，使其充分融合；（4）將充分融合后的混合料放入爐內(nèi)煅燒，溫度為1120～1150℃，保持30分鐘，得可粒狀鋁酸鈣；（5）將上述可粒狀鋁酸鈣用磨機研磨，過180目篩子，得鋁酸鈣粉。本發(fā)明通過改變原料配比和加工工藝，有效解決了傳統(tǒng)鋁酸鈣粉生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的原料一水硬鋁石和石灰石融合不充分、反應(yīng)時間較長、消耗能源較多等問題。
【專利說明】一種鋁酸鈣粉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，特別涉及一種鋁酸鈣粉。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁酸鈣粉主要應(yīng)用在凈水劑生產(chǎn)、防火材料、建筑抗裂防水等領(lǐng)域，凈水劑的消費量約占消費總量的70%，防火材料的使用比例占15%，建筑抗裂防水的使用比例在10%左右，其他占5%。隨著國家對環(huán)保治理要求的進一步提高，其使用量仍將大幅度提高。該產(chǎn)品市場前景越來越廣闊。特別是近20年來，各工業(yè)部門的新工藝、新技術(shù)、新裝備不斷涌現(xiàn)，推動了鋁酸鈣粉的發(fā)展和變革。鋁酸鈣粉的主要成份為Ca0、AL203、Fe203，具有較強的活性，采用鋁酸鈣粉作為凈水劑原料可節(jié)省大量人力、電力、又能較大的降低成本。同時鋁酸鈣粉又是生產(chǎn)凈水劑堿式氯化鋁和聚氯化鋁的理想原料。但是目前市場上很多鋁酸鈣粉普遍性能較差，CaO的含量高達(dá)31%以上，應(yīng)用時得到的CaLC量沉淀多，其沉淀渣造成污染，且生產(chǎn)過程中能源消耗大等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種按新配方生產(chǎn)的鋁酸鈣粉，該鋁酸鈣粉中CaO的含量比普通的鋁酸鈣粉少很多，CaLC量沉淀少，能源消耗也相對降低。
[0004]—種招酸|丐粉,其配方按重量百分比為:一水硬招石60~62%、石灰石37~42% ；各配方之和為100%。
[0005]采用上述配方加工鋁酸鈣粉的工藝為:
(O按照上述配比將需用量 原料稱量備用；
(2)將備好的原料分別研磨成粉狀，過150目篩，然后混勻；
(3)將混勻的各配方原料與30~35度溫水按1:1.5比例攪拌，使混合料相互充分融
合；
(4)將充分融合后的混合料放入爐內(nèi)煅燒，溫度為1120~1150°C，保持30分鐘得可粒狀招酸鈣；
(5)將上述可粒狀鋁酸鈣用磨機研磨，過180目篩子，得高鋁低鈣鋁酸鈣粉。
[0006]本發(fā)明通過改變原料配比和降低生產(chǎn)過程中的煅燒溫度,增加“加水熟化”工序，有效解決了傳統(tǒng)鋁酸鈣粉生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的原料鋁礦土和石灰石融合不充分、反應(yīng)時間較長、消耗能源較多等問題。提高了資源利用率，減少環(huán)境污染，降低了產(chǎn)品成本，有利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展和實現(xiàn)低碳經(jīng)濟。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明加工 工藝流程圖。
【具體實施方式】[0008]鋁酸鈣粉是一種灰白色粉末狀工業(yè)中間產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)凈水劑聚合氯化鋁、硫酸鋁、鋁酸鈉等鋁鹽的產(chǎn)品，也可廣泛用作凈水劑的原材料，還可用于耐火材料等。但普通的鋁酸鈣粉為低鋁高鈣，性能差且碳酸鈣沉淀特別多，跟不上工業(yè)生產(chǎn)的需要。目前市場上普遍使用的鋁酸鈣為高鈣低鋁，CaO的含量高達(dá)31%以上，凈水劑廠家得到的CaLC量沉淀多，凈水劑的鋁含量低，而用高鋁低鈣凈水劑廠家直接使用高鋁低鈣鋁酸鈣粉，不加其它含鋁物生產(chǎn)出的凈水劑，收得率高，凈水效果好、排渣少，是很理想的凈水劑原料。
[0009]本發(fā)明根據(jù)市場發(fā)展的需要，研制出一種新的鋁酸鈣粉配方及其加工工藝。該鋁酸鈣粉配方按重量百分比為:一水硬招石60~62%、石灰石37~42% ;各配方之和為100%。
[0010]采用上述配方加工鋁酸鈣粉的工藝為:
(1)按照上述配比將需用量原料稱量備用；
(2)將備好的原料分別研磨成粉狀，過150目篩，然后混勻；
(3)將混勻的各配方原料與30~35度溫水按1:1.5比例攪拌，使混合料相互充分融
合；
(4)將充分融合后的混合料放入爐內(nèi)煅燒，溫度為1120~1150°C，保持30分鐘，得可粒狀招酸鈣；
(5)將上述塊狀鋁酸鈣用磨機研磨，過180目篩子，得高鋁低鈣鋁酸鈣粉。
[0011]下表為傳統(tǒng)的鋁酸鈣加工工藝中煅燒溫度和能耗與本發(fā)明的對比:
【權(quán)利要求】
1.一種鋁酸鈣粉，其特征在于:該鋁酸鈣粉的配方按重量百分比為:一水硬鋁石60~62%、石灰石37~42% ;各配方之和為100% ； 采用上述配方加工鋁酸鈣粉的工藝為: 按照上述配比將需用量原料稱量備用； 將備好的原料分別研磨成粉狀，過150目篩，然后混勻； 將混勻的各配方原料與30~35度溫水按1:1.5比例攪拌，使混合料相互充分融合；將充分融合后的混合料放入爐內(nèi)煅燒，溫度為1120~1150°C，保持30分鐘，得可粒狀鋁酸鈣； 將上述塊狀鋁酸鈣用磨機研磨，過180`目篩子，得高鋁低鈣鋁酸鈣粉。
【文檔編號】C01F7/16GK103880053SQ201410084735
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】文邦祥 申請人:遵義市恒新化工有限公司