專利名稱：一種硫磺提純的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硫磺提純的方法，特別涉及用水洗與吸附劑吸附的方法提純?cè)诓蝗苄粤蚧巧a(chǎn)中洗滌液蒸餾產(chǎn)生的結(jié)晶廢硫的方法。
背景技術(shù)：
不溶性硫磺是普通硫磺的一種同素異形體，它是由大量硫原子聚合而成的線性高分子，不溶于二硫化碳，也不溶于橡膠，所以稱之為不溶性硫磺或聚合硫磺，學(xué)名為高分子聚合硫(英文名稱是INSOLUBIE SULFUR,簡(jiǎn)稱IS)，它主要作為一種橡膠工業(yè)的硫化劑被廣泛應(yīng)用于輪胎等橡膠制品的生產(chǎn)制造中。生產(chǎn)IS通常是將熔融的液體硫磺加熱至一定溫度后，用冷卻介質(zhì)急冷，然后經(jīng)固化、萃取、干燥、粉碎、充油得不溶性硫磺成品。目前不溶性硫磺的產(chǎn)品收率一般在40-50%之間，在不溶性硫磺的生產(chǎn)過程中超過50%的硫磺在萃取分離工序進(jìn)入到了洗滌液中，洗滌液一般是二硫化碳、四氯乙烯、四氫基萘等。在蒸餾工序?qū)?溶有可溶性硫黃的二硫化碳母液，經(jīng)過再生后分離出溶劑和硫磺，蒸餾出的新鮮二硫化碳送前工序循環(huán)使用，而廢硫磺一般低價(jià)出售，未回到前熔硫工序循環(huán)使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種硫磺提純的方法，用水洗與吸附相結(jié)合的方法提純?cè)诓蝗苄粤蚧巧a(chǎn)中母液蒸餾產(chǎn)生的結(jié)晶廢硫，使不溶性硫磺生產(chǎn)中的硫資源得到循環(huán)使用，大大降低了不溶性硫磺的生產(chǎn)成本，而且本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、提純硫磺成本低、提純速度快、效率高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明通過水洗去除硫磺中的無機(jī)鹽分，通過吸附劑吸附去除硫磺中的有機(jī)物及雜質(zhì)
金屬離子。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種硫磺提純的方法，
一種硫磺提純的方法，將結(jié)晶廢硫置于水洗釜中加熱至130-150°C，通入水或者水蒸氣反應(yīng)O. 2-1. O h，反應(yīng)完畢后從底部放液硫至吸附釜中，在攪拌下加入吸附劑，吸附劑的加入量為結(jié)晶廢硫質(zhì)量的1-5%,反應(yīng)O. 5-3h,反應(yīng)完畢后經(jīng)液硫過濾機(jī)過濾可得到純凈的優(yōu)質(zhì)液體硫磺。其中，所述水蒸氣是普通水蒸氣或過熱水蒸氣。結(jié)晶廢硫與水或水蒸氣的質(zhì)量比為 10:1 1:1。其中，所述吸附劑為活性炭、氧化鋁、硅藻土、活性白土、高效活性白土中的一種或多種。其中，所述的結(jié)晶廢硫?yàn)椴蝗苄粤蚧巧a(chǎn)中，溶解硫磺的洗滌液蒸餾回收所得的暗紅色的硫磺。本發(fā)明的有益效果是，用水洗與吸附相結(jié)合的方法提純?cè)诓蝗苄粤蚧巧a(chǎn)中母液蒸餾產(chǎn)生的結(jié)晶廢硫，得到含硫量大于99. 8%，有機(jī)物含量小于O. 03%,灰分小于O. 03%的優(yōu)質(zhì)硫磺，從而使不溶性硫磺生產(chǎn)中的硫資源得到循環(huán)使用，大大降低了不溶性硫磺的生產(chǎn)成本，而且本發(fā)明エ藝流程簡(jiǎn)單、提純硫磺成本低、提純速度快、效率高，適合エ業(yè)化生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例一至四進(jìn)ー步說明本發(fā)明的效果。
實(shí)施例一、將IOOOkg結(jié)晶廢硫置于水洗釜中加熱熔化，通入IOOkg水，在130°C下反應(yīng)20min，反應(yīng)完畢后從底部放液硫至吸附釜中，在攪拌下加入相當(dāng)于結(jié)晶廢硫質(zhì)量1%的硅藻土，反應(yīng)O. 5h，反應(yīng)完畢后經(jīng)液硫過濾機(jī)過濾可得到純凈的優(yōu)質(zhì)液體硫磺。用GB/T2449-2006分析，硫磺的純度為99. 8%，有機(jī)物含量為O. 03%，灰分為O. 03%。實(shí)施例ニ、將IOOOkg結(jié)晶廢硫置于水洗釜中加熱熔化，通入200kg 7jC，在140°C下反應(yīng)30min，反應(yīng)完畢后從底部放液硫至吸附釜中，在攪拌下加入相當(dāng)于結(jié)晶廢硫質(zhì)量2%的活性碳，反應(yīng)I. O h，反應(yīng)完畢后經(jīng)液硫過濾機(jī)過濾可得到純凈的優(yōu)質(zhì)液體硫磺。用GB/T2449-2006分析，硫磺的純度為99. 85%，有機(jī)物含量為O. 025%，灰分為O. 02%。實(shí)施例三、將IOOOkg結(jié)晶廢硫置于水洗釜中加熱熔化，通入500kg 7jC，在150°C下反應(yīng)45min，反應(yīng)完畢后從底部放液硫至吸附釜中，在攪拌下加入相當(dāng)于結(jié)晶廢硫質(zhì)量3%的活性白土，反應(yīng)2. O h，反應(yīng)完畢后經(jīng)液硫過濾機(jī)過濾可得到純凈的優(yōu)質(zhì)液體硫磺。用GB/T2449-2006分析，硫磺的純度為99. 90%，有機(jī)物含量為O. 02%，灰分為O. 015%。實(shí)施例四、將IOOOkg結(jié)晶廢硫置于水洗釜中加熱熔化，通入IOOOkg水，在150°C下反應(yīng)I. O h，反應(yīng)完畢后從底部放液硫至吸附釜中，在攪拌下加入相當(dāng)于結(jié)晶廢硫質(zhì)量5%的高效活性白土，反應(yīng)3. O h，反應(yīng)完畢后經(jīng)液硫過濾機(jī)過濾可得到純凈的優(yōu)質(zhì)液體硫磺。用GB/T2449-2006分析，硫磺的純度為99. 93%，有機(jī)物含量為O. 015%，灰分為O. 012%。
權(quán)利要求
1.一種硫磺提純的方法，其特征在于 將結(jié)晶廢硫置于水洗釜中加熱至130-150°c，通入水或者水蒸氣反應(yīng)O. 2-1. O h，結(jié)晶廢硫與水或水蒸氣的質(zhì)量比為10:1 1:1，反應(yīng)完畢后從底部放液硫至吸附釜中，在攪拌下加入吸附劑，吸附劑的加入量為結(jié)晶廢硫質(zhì)量的1_5%，反應(yīng)O. 5-3h，反應(yīng)完畢后經(jīng)液硫過濾機(jī)過濾可得到純凈的液體硫磺。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述水蒸氣是普通水蒸氣或過熱水蒸氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于吸附劑為活性炭、氧化鋁、硅藻土、活性白土、高效活性白土中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述的結(jié)晶廢硫?yàn)椴蝗苄粤蚧巧a(chǎn)中，溶解硫磺的洗滌液蒸餾回收所得的暗紅色的硫磺。
全文摘要
本發(fā)明提供一種硫磺提純的方法，特別涉及用水洗與吸附劑吸附的方法提純?cè)诓蝗苄粤蚧巧a(chǎn)中母液蒸餾產(chǎn)生的結(jié)晶廢硫的方法；將結(jié)晶廢硫置于水洗釜中加熱至130-150℃，通入水或者水蒸氣反應(yīng)，反應(yīng)完畢后從底部放液硫至吸附反應(yīng)釜中，在攪拌下加入1-5%吸附劑，反應(yīng)0.5-3h，反應(yīng)完畢后經(jīng)液硫過濾機(jī)過濾可得到含硫量大于99.8%，有機(jī)物含量小于0.03%，灰分小于0.03%的優(yōu)質(zhì)硫磺。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、提純硫磺成本低、提純速度快、效率高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C01B17/027GK102718191SQ20121022731
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者劉經(jīng)福, 張頌, 徐均, 王波, 馬躍彬 申請(qǐng)人:山東尚舜化工有限公司