專利名稱：磷酸凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及本化工設(shè)備領(lǐng)域，具體來說涉及一種磷酸凈化裝置。
背景技術(shù)：
用脈沖塔作為傳質(zhì)設(shè)備的溶劑萃取工藝是目前較先進(jìn)的磷酸凈化工藝，脈沖塔傳 質(zhì)效率高，能生產(chǎn)出高質(zhì)量的凈化磷酸。但這種設(shè)備制作費用較高，為防止泄露，其塔體一 般為整體造型，內(nèi)部清理困難。在萃取磷酸過程中，磷酸和有機(jī)溶劑在萃取塔中逆相接觸， 磷酸中的部分雜質(zhì)以沉淀的形式析出來。其中部分沉淀隨著萃余酸排出塔外，而還有一部 分沉淀附積塔壁和塔板上形成塔垢。隨著時間的加長，塔垢越積越多，且結(jié)構(gòu)越來越致密。 當(dāng)塔垢累積到一定的程度時，塔內(nèi)通道堵塞嚴(yán)重，塔內(nèi)物料流動和接觸方式被改變，嚴(yán)重影 響萃取效果。因塔垢組分復(fù)雜，結(jié)構(gòu)致密，用人工清洗時要置換塔內(nèi)的有害氣體，清洗難度 大，時間長且不能清洗塔體中部的垢塊。在反萃過程中，因物料雜質(zhì)含量已非常少，產(chǎn)生的塔垢量很少，基本不對生產(chǎn)造成 不良影響。乳化機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子在電機(jī)的高速驅(qū)動下，在短時間內(nèi)承受幾十萬次的剪切作 用，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn) 子的精密間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等 綜合作用下分裂、破碎、分散，從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細(xì)地充分分散、乳化、均 質(zhì)、溶解。乳化機(jī)容易清洗且價格低廉，目前乳化機(jī)廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工樹脂乳化、硅油乳 化、碳黑分散、填料分散等；應(yīng)用于石油化工重油乳化、乳化浙青、蠟乳化等；生物醫(yī)藥微 膠囊乳化、藥乳液、細(xì)胞組織破碎等。混合器在化學(xué)、化工、石化、醫(yī)藥和食品等眾多混合反應(yīng)領(lǐng)域有重要應(yīng)用。這種設(shè) 備傳質(zhì)面積大，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高；設(shè)備費用低，操作簡單；調(diào)節(jié)單通道寬度和平行通道數(shù)量實 現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，設(shè)備處理量大。中國專利公開號CN1807277A，2006年02月22日公開了“一 種多通道微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器”，該反應(yīng)器中連續(xù)相流體從入口管分配室進(jìn)入反應(yīng)器，分散相流體 穿過分散介質(zhì)進(jìn)入連續(xù)相平行通道，在連續(xù)相流體流動剪切力作用下，分散成微小液滴或 氣泡，與連續(xù)相流體接觸，實現(xiàn)兩相流體間的快速混合和反應(yīng)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供的一種可以強(qiáng)化傳質(zhì)性能，提高凈化 效率，降低設(shè)備投資及運行費用的磷酸凈化裝置。本實用新型的一種磷酸凈化裝置，包括萃取裝置、洗滌裝置及反萃裝置，其中萃 取裝置一級輕相出口與洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口連接，洗滌裝置一級輕相出口與反萃 塔負(fù)載溶劑進(jìn)口連接，反萃塔輕相出口與萃取裝置一級溶劑進(jìn)口連接；萃取裝置包括萃取裝置一級乳化機(jī)和萃取裝置一級分相設(shè)備，萃取裝置一級乳化 機(jī)上設(shè)有萃取裝置一級乳化機(jī)進(jìn)口和萃取裝置一級乳化機(jī)出口，萃取裝置一級分相設(shè)備上設(shè)有萃取裝置一級混合相進(jìn)口、萃取裝置一級重相出口及萃取裝置一級輕相出口，萃取裝 置一級乳化機(jī)進(jìn)口與萃取裝置一級磷酸進(jìn)口及萃取裝置一級溶劑進(jìn)口連接，萃取裝置一級 乳化機(jī)出口與萃取裝置一級混合相進(jìn)口連接；洗滌裝置包括洗滌裝置一級混合器和洗滌裝置一級分相設(shè)備，洗滌裝置一級混合 器上設(shè)有洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口、洗滌裝置一級分散相流體入口和洗滌裝置一級混 合相流體出口，洗滌裝置一級分相設(shè)備上設(shè)有洗滌裝置一級混合相進(jìn)口、洗滌裝置一級重 相出口及洗滌裝置一級輕相出口，洗滌裝置一級混合相流體出口與洗滌裝置一級混合相進(jìn) 口連接；反萃裝置為反萃塔，反萃塔上設(shè)有反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口、脫鹽水進(jìn)口、反萃塔輕相 出口和反萃酸出口。上述的磷酸凈化裝置，其特征在于萃取裝置包括萃取裝置二級乳化機(jī)和萃取裝 置二級分相設(shè)備，萃取裝置二級乳化機(jī)上設(shè)有萃取裝置二級乳化機(jī)進(jìn)口和萃取裝置二級乳 化機(jī)出口，萃取裝置二級分相設(shè)備上設(shè)有萃取裝置二級混合相進(jìn)口、萃取裝置二級重相出 口及萃取裝置二級輕相出口，萃取裝置二級乳化機(jī)進(jìn)口與萃取裝置二級磷酸進(jìn)口及萃取裝 置二級溶劑進(jìn)口連接，萃取裝置二級乳化機(jī)出口與萃取裝置二級混合相進(jìn)口連接；萃取裝 置一級輕相出口與萃取裝置二級溶劑進(jìn)口連接，萃取裝置二級重相出口與萃取裝置一級磷 酸進(jìn)口連接，萃取裝置二級輕相出口與洗滌裝置一級連接相流體入口連接；洗滌裝置包括洗滌裝置二級混合器和洗滌裝置二級分相設(shè)備，洗滌裝置二級混合 器上設(shè)有洗滌裝置二級連續(xù)相流體入口、洗滌裝置二級分散相流體入口和洗滌裝置二級混 合相流體出口，洗滌裝置二級分相設(shè)備上設(shè)有洗滌裝置二級混合相進(jìn)口、洗滌裝置二級重 相出口及洗滌裝置二級輕相出口，洗滌裝置二級混合相流體出口與洗滌裝置二級混合相進(jìn) 口連接；洗滌裝置一級輕相出口與洗滌裝置二級連續(xù)相流體入口連接，洗滌裝置二級重相 出口與洗滌裝置一級分散相流體入口連接，洗滌裝置二級輕相出口與反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口 連接；上述的磷酸凈化裝置，其特征在于萃取裝置包括萃取裝置三級乳化機(jī)和萃取裝 置三級分相設(shè)備，萃取裝置三級乳化機(jī)上設(shè)有萃取裝置三級乳化機(jī)進(jìn)口和萃取裝置三級乳 化機(jī)出口，萃取裝置三級分相設(shè)備上設(shè)有萃取裝置三級混合相進(jìn)口、萃取裝置三級重相出 口及萃取裝置三級輕相出口，萃取裝置三級乳化機(jī)進(jìn)口與萃取裝置三級磷酸進(jìn)口及萃取裝 置三級溶劑進(jìn)口連接，萃取裝置三級乳化機(jī)出口與萃取裝置三級混合相進(jìn)口連接；萃取裝 置二級輕相出口與萃取裝置三級溶劑進(jìn)口連接，萃取裝置三級重相出口與萃取裝置二級磷 酸進(jìn)口連接，萃取裝置三級輕相出口與洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口連接洗滌裝置包括洗滌裝置三級混合器和洗滌裝置三級分相設(shè)備，洗滌裝置三級混合 器上設(shè)有洗滌裝置三級連續(xù)相流體入口、洗滌裝置三級分散相流體入口和洗滌裝置三級混 合相流體出口，洗滌裝置三級分相設(shè)備上設(shè)有洗滌裝置三級混合相進(jìn)口、洗滌裝置三級重 相出口及洗滌裝置三級輕相出口，洗滌裝置三級混合相流體出口與洗滌裝置三級混合相進(jìn) 口連接；洗滌裝置二級輕相出口與洗滌裝置三級連續(xù)相流體入口連接，洗滌裝置三級重相 出口與洗滌裝置二級分散相流體入口連接，洗滌裝置三級輕相出口與反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口 連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知，根據(jù)凈化要求不同，構(gòu)成磷酸凈化裝置的萃取裝置選用一組乳化機(jī)及分相設(shè)備構(gòu)成的單級或由多 組乳化機(jī)及分相設(shè)備組合而成的多級；洗滌裝置選用一組混合器及分相設(shè)備構(gòu)成的單級或 由多組混合器及分相設(shè)備組合而成的多級；反萃裝置選用塔。在磷酸凈化過程中，給料磷 酸(新鮮磷酸)由萃取裝置末級乳化機(jī)磷酸進(jìn)口加入，洗滌酸(凈化磷酸)由洗滌裝置末 級混合器分散相流體入口加入、脫鹽水由反萃裝置的反萃塔脫鹽水進(jìn)口加入，萃取裝置一 級溶劑進(jìn)口的空載溶劑來自反萃裝置反萃塔輕相出口，洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口的負(fù) 載溶劑來自萃取裝置末級輕相出口，反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口的負(fù)載溶劑來自洗滌裝置末級輕 相出口。由于乳化機(jī)、混合器傳質(zhì)面積大，傳質(zhì)效率高。從乳化機(jī)、混合器出來的混合液易 于分相，從而保證分相效果。得到的凈化磷酸雜質(zhì)含量低，通過精制可生產(chǎn)食品級及電子級 磷酸。系統(tǒng)物料填充量小，避免危險物料(如磷酸、有機(jī)萃取劑)大量泄漏而造成的安環(huán)事 故；乳化機(jī)、混合器占地面積小，裝置設(shè)備布置簡單，廠房可實現(xiàn)小型化；乳化機(jī)、混合器成 本低，可節(jié)省設(shè)備投資。

圖1為實用新型的單級結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實用新型的二級結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實用新型的三級結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、萃取裝置一級乳化機(jī)，2、萃取裝置一級分相設(shè)備，3、萃取裝置一級乳化機(jī)進(jìn)口， 4、萃取裝置一級乳化機(jī)出口，5、萃取裝置一級混合相進(jìn)口，6、萃取裝置一級重相出口，7、萃 取裝置一級輕相出口，8、萃取裝置一級磷酸進(jìn)口，9、萃取裝置一級溶劑進(jìn)口，10、萃取裝置 二級乳化機(jī)，11、萃取裝置二級分相設(shè)備，12、裝置二級乳化機(jī)進(jìn)口，13、萃取裝置二級溶劑 進(jìn)口，14、萃取裝置二級磷酸進(jìn)口，15、萃取裝置二級乳化機(jī)出口，16、萃取裝置二級混合相 進(jìn)口，17、萃取裝置二級輕相出口，18、萃取裝置二級重相出口，19、萃取裝置三級乳化機(jī)， 20、萃取裝置三級分相設(shè)備，21、萃取裝置三級乳化機(jī)進(jìn)口，22、萃取裝置三級溶劑進(jìn)口，23、 萃取裝置三級磷酸進(jìn)口，24、萃取裝置三級乳化機(jī)出口，25、萃取裝置三級混合相進(jìn)口，26、 萃取裝置三級重相出口，27、萃取裝置三級輕相出口，28、洗滌裝置一級混合器，29、洗滌裝 置一級分相設(shè)備，30、洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口，31、洗滌裝置一級分散相流體入口， 32、洗滌裝置一級混合相流體出口，33、洗滌裝置一級混合相進(jìn)口，34、洗滌裝置一級重相出 口，35、洗滌裝置一級輕相出口，36、洗滌裝置二級混合器，37、洗滌裝置二級分相設(shè)備，38、 洗滌裝置二級連續(xù)相流體入口，39、洗滌裝置二級分散相流體入口，40、洗滌裝置二級混合 相流體出口，41、洗滌裝置二級混合相進(jìn)口，42、洗滌裝置二級輕相出口，43、洗滌裝置二級 重相出口，44、洗滌裝置三級混合器，45、洗滌裝置三級分相設(shè)備，46、洗滌裝置三級連續(xù)相 流體入口，47、洗滌裝置三級分散相流體入口，48、洗滌裝置三級混合相流體出口，49、洗滌 裝置三級混合相進(jìn)口，50、洗滌裝置三級輕相出口，51、洗滌裝置三級重相出口 ；52、反萃塔， 53、反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口、54、脫鹽水進(jìn)口，55、反萃塔輕相出口，56、反萃酸出口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對依據(jù)本實用新型提出的磷酸凈化裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下實施例1參見圖1，采用單級萃取、洗滌及反萃的磷酸凈化裝置，包括萃取裝置、洗滌裝置及 反萃裝置，其特征在于萃取裝置一級輕相出口 7與洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口 30連接， 洗滌裝置一級輕相出口 35與反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口 53連接，反萃塔輕相出口 55與萃取裝置 一級溶劑進(jìn)口9連接；萃取裝置包括萃取裝置一級乳化機(jī)1和萃取裝置一級分相設(shè)備2，萃取裝置一級 乳化機(jī)1上設(shè)有萃取裝置一級乳化機(jī)進(jìn)口 3和萃取裝置一級乳化機(jī)出口 4，萃取裝置一級分 相設(shè)備2上設(shè)有萃取裝置一級混合相進(jìn)口 5、萃取裝置一級重相出口 6及萃取裝置一級輕相 出口 7，萃取裝置一級乳化機(jī)進(jìn)口 3與萃取裝置一級磷酸進(jìn)口 8及萃取裝置一級溶劑進(jìn)口 9 連接，萃取裝置一級乳化機(jī)出口 4與萃取裝置一級混合相進(jìn)口 5連接；洗滌裝置包括洗滌裝置一級混合器28和洗滌裝置一級分相設(shè)備29，洗滌裝置一 級混合器28上設(shè)有洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口 30、洗滌裝置一級分散相流體入口 31和 洗滌裝置一級混合相流體出口 32，洗滌裝置一級分相設(shè)備29上設(shè)有洗滌裝置一級混合相 進(jìn)口 33、洗滌裝置一級重相出口 34及洗滌裝置一級輕相出口 35，洗滌裝置一級混合相流體 出口 32與洗滌裝置一級混合相進(jìn)口 33連接；反萃裝置為反萃塔52，反萃塔52上設(shè)有反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口 53、脫鹽水進(jìn)口 54、 反萃塔輕相出口 55和反萃酸出口 56。使用時，磷酸從萃取裝置一級磷酸進(jìn)口 8、萃取劑(來自反萃塔輕相出口 55的空載 溶劑)從萃取裝置一級溶劑進(jìn)口 9通過萃取裝置一級乳化機(jī)進(jìn)口 3進(jìn)入萃取裝置一級乳化 機(jī)1，萃取劑和磷酸在萃取裝置一級乳化機(jī)1內(nèi)完成高效傳質(zhì)過程，形成的混合相從萃取裝 置一級乳化機(jī)出口 4出來，通過萃取裝置一級混合相進(jìn)口 5進(jìn)入萃取裝置一級分相設(shè)備2。 在萃取裝置一級分相設(shè)備2內(nèi)實現(xiàn)混合相的分層，形成的輕、重兩相，磷酸被萃取劑萃取成 為負(fù)載溶劑從萃取裝置一級輕相出口 7進(jìn)入洗滌裝置，磷酸中的雜質(zhì)進(jìn)入重相成為萃余酸 從萃取裝置一級重相出口 6排出，從而實現(xiàn)萃取分離。在洗滌裝置，洗滌酸從洗滌裝置一級分散相流體入口 31、從萃取裝置來的負(fù)載溶 劑從洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口 30進(jìn)入洗滌裝置一級混合器28，負(fù)載溶劑和磷酸在洗 滌裝置一級混合器28內(nèi)完成高效傳質(zhì)過程，形成的混合相從洗滌裝置一級混合相流體出 口 32出來，通過洗滌裝置一級分相設(shè)備混合相進(jìn)口 33進(jìn)入洗滌裝置一級分相設(shè)備29。在 洗滌裝置一級分相設(shè)備29內(nèi)實現(xiàn)混合相的分層，形成的輕、重兩相，負(fù)載溶劑中的雜質(zhì)進(jìn) 入重相成為洗余酸從洗滌裝置一級重相出口 34排出，被洗滌凈化了的負(fù)載溶劑從洗滌裝 置一級輕相出口 35進(jìn)入反萃裝置，從而實現(xiàn)洗滌凈化。在反萃裝置，從洗滌裝置分相設(shè)備一級輕相出口 35出來的負(fù)載溶進(jìn)入反萃塔負(fù) 載溶劑進(jìn)口 53，反萃劑從反萃塔有脫鹽水進(jìn)口 54加入，反萃劑和負(fù)載溶劑在塔中逆相接 觸，充分傳質(zhì)。負(fù)載溶劑中的磷酸進(jìn)入重相下沉到下澄清室，在下澄清室中靜置分相后反萃 酸從反萃塔的反萃酸出口 56排出塔外。被反萃劑反萃后的負(fù)載溶劑變成空載溶劑上升到 上澄清室，最后從反萃塔輕相出口 55返回萃取裝置。實現(xiàn)萃取劑的循環(huán)利用。實施例2參見圖2，采用二級萃取、洗滌及反萃的磷酸凈化裝置，萃取裝置包括萃取裝置二
7級乳化機(jī)10和萃取裝置二級分相設(shè)備11，萃取裝置二級乳化機(jī)10上設(shè)有萃取裝置二級乳 化機(jī)進(jìn)口 12和萃取裝置二級乳化機(jī)出口 15，萃取裝置二級分相設(shè)備11上設(shè)有萃取裝置二 級混合相進(jìn)口 16、萃取裝置二級重相出口 18及萃取裝置二級輕相出口 17，萃取裝置二級乳 化機(jī)進(jìn)口 12與萃取裝置二級磷酸進(jìn)口 14及萃取裝置二級溶劑進(jìn)口 13連接，萃取裝置二級 乳化機(jī)出口 15與萃取裝置二級混合相進(jìn)口 16連接；萃取裝置一級輕相出口 7與萃取裝置 二級溶劑進(jìn)口 13連接，萃取裝置二級重相出口 18與萃取裝置一級磷酸進(jìn)口 8連接，萃取裝 置二級輕相出口 17與洗滌裝置一級連接相流體入口 30連接；洗滌裝置包括洗滌裝置二級混合器36和洗滌裝置二級分相設(shè)備37，洗滌裝置二 級混合器36上設(shè)有洗滌裝置二級連續(xù)相流體入口 38、洗滌裝置二級分散相流體入口 39和 洗滌裝置二級混合相流體出口 40，洗滌裝置二級分相設(shè)備37上設(shè)有洗滌裝置二級混合相 進(jìn)口 41、洗滌裝置二級重相出口 43及洗滌裝置二級輕相出口 42，洗滌裝置二級混合相流體 出口 40與洗滌裝置二級混合相進(jìn)口 41連接；洗滌裝置一級輕相出口 35與洗滌裝置二級 連續(xù)相流體入口 38連接，洗滌裝置二級重相出口 43與洗滌裝置一級分散相流體入口 31連 接，洗滌裝置二級輕相出口 42與反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口 53連接；其余同實施例1。實施例3參見圖3，采用三級萃取、洗滌及反萃的磷酸凈化裝置，萃取裝置包括萃取裝置三 級乳化機(jī)19和萃取裝置三級分相設(shè)備20，萃取裝置三級乳化機(jī)19上設(shè)有萃取裝置三級乳 化機(jī)進(jìn)口 21和萃取裝置三級乳化機(jī)出口 24，萃取裝置三級分相設(shè)備20上設(shè)有萃取裝置三 級混合相進(jìn)口 25、萃取裝置三級重相出口 26及萃取裝置三級輕相出口 27，萃取裝置三級乳 化機(jī)進(jìn)口 21與萃取裝置三級磷酸進(jìn)口 23及萃取裝置三級溶劑進(jìn)口 22連接，萃取裝置三級 乳化機(jī)出口 24與萃取裝置三級混合相進(jìn)口 25連接；萃取裝置二級輕相出口 17與萃取裝置 三級溶劑進(jìn)口 22連接，萃取裝置三級重相出口 26與萃取裝置二級磷酸進(jìn)口 13連接，萃取 裝置三級輕相出口 27與洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口 30連接洗滌裝置包括洗滌裝置三級混合器44和洗滌裝置三級分相設(shè)備45，洗滌裝置三 級混合器44上設(shè)有洗滌裝置三級連續(xù)相流體入口 46、洗滌裝置三級分散相流體入口 47和 洗滌裝置三級混合相流體出口 48，洗滌裝置三級分相設(shè)備45上設(shè)有洗滌裝置三級混合相 進(jìn)口 49、洗滌裝置三級重相出口 51及洗滌裝置三級輕相出口 50，洗滌裝置三級混合相流體 出口 48與洗滌裝置三級混合相進(jìn)口 49連接；洗滌裝置二級輕相出口 42與洗滌裝置三級 連續(xù)相流體入口 46連接，洗滌裝置三級重相出口 51與洗滌裝置二級分散相流體入口 39連 接，洗滌裝置三級輕相出口 50與反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口 53連接。其余同實施例2。以上三個實施例中乳化機(jī)采用管線式高剪切分散乳化機(jī)；分相設(shè)備采用分相 槽、澄清槽等達(dá)到分相目的的設(shè)備；混合器采用中國專利公開號CN1736577A，
公開日2006 年02月22日，公開的“一種多通道微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器”。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種磷酸凈化裝置，包括萃取裝置、洗滌裝置及反萃裝置，其特征在于萃取裝置一級輕相出口(7)與洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口(30)連接，洗滌裝置一級輕相出口(35)與反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口(53)連接，反萃塔輕相出口(55)與萃取裝置一級溶劑進(jìn)口(9)連接；萃取裝置包括萃取裝置一級乳化機(jī)(1)和萃取裝置一級分相設(shè)備(2)，萃取裝置一級乳化機(jī)(1)上設(shè)有萃取裝置一級乳化機(jī)進(jìn)口(3)和萃取裝置一級乳化機(jī)出口(4)，萃取裝置一級分相設(shè)備(2)上設(shè)有萃取裝置一級混合相進(jìn)口(5)、萃取裝置一級重相出口(6)及萃取裝置一級輕相出口(7)，萃取裝置一級乳化機(jī)進(jìn)口(3)與萃取裝置一級磷酸進(jìn)口(8)及萃取裝置一級溶劑進(jìn)口(9)連接，萃取裝置一級乳化機(jī)出口(4)與萃取裝置一級混合相進(jìn)口(5)連接；洗滌裝置包括洗滌裝置一級混合器(28)和洗滌裝置一級分相設(shè)備(29)，洗滌裝置一級混合器(28)上設(shè)有洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口(30)、洗滌裝置一級分散相流體入口(31)和洗滌裝置一級混合相流體出口(32)，洗滌裝置一級分相設(shè)備(29)上設(shè)有洗滌裝置一級混合相進(jìn)口(33)、洗滌裝置一級重相出口(34)及洗滌裝置一級輕相出口(35)，洗滌裝置一級混合相流體出口(32)與洗滌裝置一級混合相進(jìn)口(33)連接；反萃裝置為反萃塔(52)，反萃塔(52)上設(shè)有反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口(53)、脫鹽水進(jìn)口(54)、反萃塔輕相出口(55)和反萃酸出口(56)。
2.如權(quán)利要求1所述的磷酸凈化裝置，其特征在于萃取裝置包括萃取裝置二級乳化 機(jī)(10)和萃取裝置二級分相設(shè)備(11)，萃取裝置二級乳化機(jī)(10)上設(shè)有萃取裝置二級乳 化機(jī)進(jìn)口(12)和萃取裝置二級乳化機(jī)出口(15)，萃取裝置二級分相設(shè)備(11)上設(shè)有萃取 裝置二級混合相進(jìn)口(16)、萃取裝置二級重相出口(18)及萃取裝置二級輕相出口(17)，萃 取裝置二級乳化機(jī)進(jìn)口(12)與萃取裝置二級磷酸進(jìn)口(14)及萃取裝置二級溶劑進(jìn)口(13) 連接，萃取裝置二級乳化機(jī)出口(15)與萃取裝置二級混合相進(jìn)口(16)連接；萃取裝置一 級輕相出口(7)與萃取裝置二級溶劑進(jìn)口(13)連接，萃取裝置二級重相出口(18)與萃取 裝置一級磷酸進(jìn)口(8)連接，萃取裝置二級輕相出口(17)與洗滌裝置一級連接相流體入口 (30)連接；洗滌裝置包括洗滌裝置二級混合器(36)和洗滌裝置二級分相設(shè)備(37)，洗滌裝置二 級混合器(36)上設(shè)有洗滌裝置二級連續(xù)相流體入口(38)、洗滌裝置二級分散相流體入口 (39)和洗滌裝置二級混合相流體出口(40)，洗滌裝置二級分相設(shè)備(37)上設(shè)有洗滌裝置 二級混合相進(jìn)口(41)、洗滌裝置二級重相出口(43)及洗滌裝置二級輕相出口(42)，洗滌裝 置二級混合相流體出口(40)與洗滌裝置二級混合相進(jìn)口(41)連接；洗滌裝置一級輕相出 口(35)與洗滌裝置二級連續(xù)相流體入口(38)連接，洗滌裝置二級重相出口(43)與洗滌 裝置一級分散相流體入口(31)連接，洗滌裝置二級輕相出口(42)與反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口 (53)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的磷酸凈化裝置，其特征在于萃取裝置包括萃取裝置三級乳化 機(jī)(19)和萃取裝置三級分相設(shè)備(20)，萃取裝置三級乳化機(jī)(19)上設(shè)有萃取裝置三級乳 化機(jī)進(jìn)口(21)和萃取裝置三級乳化機(jī)出口(24)，萃取裝置三級分相設(shè)備(20)上設(shè)有萃取 裝置三級混合相進(jìn)口(25)、萃取裝置三級重相出口(26)及萃取裝置三級輕相出口(27)，萃 取裝置三級乳化機(jī)進(jìn)口(21)與萃取裝置三級磷酸進(jìn)口(23)及萃取裝置三級溶劑進(jìn)口(22)連接，萃取裝置三級乳化機(jī)出口(24)與萃取裝置三級混合相進(jìn)口(25)連接；萃取裝置二級 輕相出口(17)與萃取裝置三級溶劑進(jìn)口(22)連接，萃取裝置三級重相出口(26)與萃取裝 置二級磷酸進(jìn)口(13)連接，萃取裝置三級輕相出口(27)與洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口 (30)連接，洗滌裝置包括洗滌裝置三級混合器(44)和洗滌裝置三級分相設(shè)備(45)，洗滌裝置三 級混合器(44)上設(shè)有洗滌裝置三級連續(xù)相流體入口(46)、洗滌裝置三級分散相流體入口 (47)和洗滌裝置三級混合相流體出口(48)，洗滌裝置三級分相設(shè)備(45)上設(shè)有洗滌裝置 三級混合相進(jìn)口(49)、洗滌裝置三級重相出口(51)及洗滌裝置三級輕相出口(50)，洗滌裝 置三級混合相流體出口(48)與洗滌裝置三級混合相進(jìn)口(49)連接；洗滌裝置二級輕相出 口(42)與洗滌裝置三級連續(xù)相流體入口(46)連接，洗滌裝置三級重相出口(51)與洗滌 裝置二級分散相流體入口(39)連接，洗滌裝置三級輕相出口(50)與反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口 (53)連接。
專利摘要本實用新型公開一種磷酸凈化裝置，包括萃取裝置、洗滌裝置及反萃裝置，其中萃取裝置選用一組乳化機(jī)及分相設(shè)備構(gòu)成的單級或由多組乳化機(jī)及分相設(shè)備組合而成的多級；洗滌裝置選用一組混合器及分相設(shè)備構(gòu)成的單級或由多組混合器及分相設(shè)備組合而成的多級；反萃裝置選用脈沖塔作為傳質(zhì)設(shè)備。萃取裝置末級輕相出口與洗滌裝置一級連續(xù)相流體入口連接，洗滌裝置末級輕相出口與反萃塔負(fù)載溶劑進(jìn)口連接，反萃塔輕相出口與萃取裝置一級溶劑進(jìn)口連接。本實用新型可以強(qiáng)化傳質(zhì)性能，提高凈化效率，降低設(shè)備投資及運行費用，且占地面積小。
文檔編號C01B25/234GK201737699SQ20102028146
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者呂陽成, 李紅林, 王邵東, 顏鵬 申請人:甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司