專利名稱：氯醇法廢石灰渣制備碳酸鈉和氫氧化鈣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油有機(jī)化工氯醇法環(huán)氧丙烷廢石灰渣的綜合治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用氯醇法廢石灰渣制備碳酸鈉和氫氧化鈣的方法。
背景技術(shù)：
氯醇法作為傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，主要由氯醇化、皂化和精餾3個(gè)工序完成，是由丙烯和氯氣、水在常壓和60(TC下經(jīng)次氯酸化生成氯丙醇，氯丙醇經(jīng)皂化、凝縮、蒸餾制得。每生產(chǎn)1噸環(huán)氧丙烷需消耗氯氣1. 35 1. 85噸，產(chǎn)生副產(chǎn)物二氯乙烷50 150千克，廢渣二氯化鈣2噸。該法的主要優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟、投資低。缺點(diǎn)是須與氯堿廠配套，以避免與大量氯化鈣有關(guān)的廢物處理問(wèn)題。“三廢”處理是氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的一大難題，針對(duì)這些問(wèn)題，有關(guān)專家一直在進(jìn)行攻關(guān)，尋找解決這些問(wèn)題的有效措施。環(huán)氧丙烷是一種用途廣泛的有機(jī)化工原料和精細(xì)化工產(chǎn)品，用于生產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂、 合成甘油、氯醇橡膠、阻燃樹(shù)脂、紙基涂料等，市場(chǎng)需求十分旺盛?，F(xiàn)有環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)為氯醇法，采用該工藝每年生產(chǎn)環(huán)氧丙烷90萬(wàn)噸，產(chǎn)生廢渣180多萬(wàn)噸、廢水3000多萬(wàn)噸，這些廢渣、廢水因鹽度高很難處理，環(huán)保問(wèn)題成為制約環(huán)氧丙烷產(chǎn)能擴(kuò)大和產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。本發(fā)明針對(duì)氯醇法廢渣，解決廢渣的環(huán)保問(wèn)題，該廢渣主要是碳酸鈣，占97%，氫氧化鈣低于2%，有機(jī)物低于1%，而這種廢渣的排放量為每生產(chǎn)一噸環(huán)氧丙烷就要排出 0. 495噸。發(fā)明人經(jīng)過(guò)潛心研究，開(kāi)發(fā)出輕質(zhì)碳酸鈣、高純氫氧化鈣、燒堿、碳酸鉀、碳酸鈉、 氨水等產(chǎn)品，使廢渣變成了產(chǎn)品，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，對(duì)氯醇法廢石灰渣進(jìn)行處理，綜合利用，制備碳酸鈉和氫氧化鈣，提供一種用氯醇法廢石灰渣制備碳酸鈉和氫氧化鈣的方法，該方法有效的利用了氯醇法廢石灰渣制備碳酸鈉和氫氧化鈣等有價(jià)值的產(chǎn)品，既創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值，又消除了廢渣對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是氯醇法廢石灰渣制備碳酸鈉和氫氧化鈣的方法，包括如下步驟將氯醇法廢渣投入到沉降洗滌器里，攪拌，用水洗滌，然后靜止，清除掉上浮的有機(jī)物質(zhì)，使溶液變成以碳酸鈣和氫氧化鈣為主的乳濁液，進(jìn)行下一步加工；將上述獲得的比較純凈的碳酸鈣和氫氧化鈣乳濁液(以碳酸鈣計(jì))與氫氧化鈉溶液以純質(zhì)量比1 0.60 1.00反應(yīng)于搪瓷耐堿的夾套反應(yīng)器里，開(kāi)動(dòng)攪拌器并加熱，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鈉和氫氧化鈣混合溶液，過(guò)濾獲得氫氧化鈣白色濾餅和碳酸鈉澄清濾液，氫氧化鈣白色濾餅經(jīng)洗滌干燥、粉碎篩分、檢斤包裝，獲得純凈的氫氧化鈣產(chǎn)品；將上述獲得的碳酸鈉澄清濾液送到蒸發(fā)器里進(jìn)行濃縮，當(dāng)蒸發(fā)到碳酸鈉飽和溶液時(shí)排出來(lái)冷卻、結(jié)晶、包裝，獲得碳酸鈉晶體產(chǎn)品。CN 102180504 A
說(shuō)明書(shū)
2/3頁(yè)其化學(xué)反應(yīng)方程式為CaC03+2Na0H= = = = = Na2C03+Ca (OH) 2本發(fā)明的有益效果是其一，本發(fā)明提供了一種用氯醇法廢石灰渣制備碳酸鈉和氫氧化鈣的方法，該方法有效的利用了氯醇法廢石灰渣的物質(zhì)組成，對(duì)氯醇法廢石灰渣進(jìn)行處理，綜合利用，制備出碳酸鈉和氫氧化鈣。其二，碳酸鈉和氫氧化鈣用途廣，是兩種經(jīng)濟(jì)價(jià)值較大的產(chǎn)品，提高了處理氯醇法廢石灰渣的經(jīng)濟(jì)效益，創(chuàng)造了很大的收益回報(bào)，可謂是化工綜合治理和利用的典范。其三，投資少，對(duì)處理氯醇法廢石灰渣制備碳酸鈉和氫氧化鈣尤為適用，可以說(shuō)開(kāi)辟了一條新路。其四，制取物的純度高，質(zhì)量有保證。其五，該方法有效的避免了石油有機(jī)化工工業(yè)的二次污染，在一次排放中尋找潛力來(lái)吃干炸凈、變廢為寶，最后變成有價(jià)值的碳酸鈉和氫氧化鈣產(chǎn)品，創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益，又消除了廢渣對(duì)環(huán)境的污染。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，本實(shí)施例所述的一種用氯醇法廢石灰渣制備碳酸鈉和氫氧化鈣的方法， 包括如下步驟取碳酸鈣含量為97%的氯醇法廢石灰渣500公斤制備碳酸鈉和氫氧化鈣，將氯醇法廢渣投入到沉降洗滌器里，攪拌，用水洗滌，然后靜止，清除掉上浮的有機(jī)物質(zhì)，使溶液變成以碳酸鈣和氫氧化鈣為主的乳濁液，進(jìn)行下一步加工；將上述獲得的比較純凈的碳酸鈣和氫氧化鈣乳濁液(以碳酸鈣計(jì))與氫氧化鈉溶液以純質(zhì)量比1 0.8反應(yīng)于搪瓷耐堿的夾套反應(yīng)器里，開(kāi)動(dòng)攪拌器并加熱，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鈉和氫氧化鈣混合溶液，過(guò)濾獲得氫氧化鈣白色濾餅和碳酸鈉澄清濾液，氫氧化鈣白色濾餅經(jīng)洗滌干燥、粉碎篩分、檢斤包裝，獲得358. 9公斤純凈的氫氧化鈣產(chǎn)品；將上述獲得的碳酸鈉澄清濾液送到蒸發(fā)器里進(jìn)行濃縮，當(dāng)蒸發(fā)到碳酸鈉飽和溶液時(shí)排出來(lái)冷卻、結(jié)晶、包裝，獲得514. 1公斤碳酸鈉晶體產(chǎn)品。實(shí)施例2，本實(shí)施例所述的一種用氯醇法廢石灰渣制備碳酸鈉和氫氧化鈣的方法， 包括如下步驟取碳酸鈣含量為97%的氯醇法廢石灰渣500公斤制備碳酸鈉和氫氧化鈣，將氯醇法廢渣投入到沉降洗滌器里，攪拌，用水洗滌，然后靜止，清除掉上浮的有機(jī)物質(zhì)，使溶液變成以碳酸鈣和氫氧化鈣為主的乳濁液，進(jìn)行下一步加工；將上述獲得的比較純凈的碳酸鈣和氫氧化鈣乳濁液(以碳酸鈣計(jì))與氫氧化鈉溶液以純質(zhì)量比1 1.00反應(yīng)于搪瓷耐堿的夾套反應(yīng)器里，開(kāi)動(dòng)攪拌器并加熱，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鈉和氫氧化鈣混合溶液，過(guò)濾獲得氫氧化鈣白色濾餅和碳酸鈉澄清濾液，氫氧化鈣白色濾餅經(jīng)洗滌干燥、粉碎篩分、檢斤包裝，獲得448. 6公斤純凈的氫氧化鈣產(chǎn)品；將上述獲得的碳酸鈉澄清濾液送到蒸發(fā)器里進(jìn)行濃縮，當(dāng)蒸發(fā)到碳酸鈉飽和溶液時(shí)排出來(lái)冷卻、結(jié)晶、包裝，獲得642. 6公斤碳酸鈉晶體產(chǎn)品。實(shí)施例3，本實(shí)施例所述的一種用氯醇法廢石灰渣制備碳酸鈉和氫氧化鈣的方法， 包括如下步驟取碳酸鈣含量為97%的氯醇法廢石灰渣500公斤制備碳酸鈉和氫氧化鈣，將氯醇法廢渣投入到沉降洗滌器里，攪拌，用水洗滌，然后靜止，清除掉上浮的有機(jī)物質(zhì)，使溶液變成以碳酸鈣和氫氧化鈣為主的乳濁液，進(jìn)行下一步加工；
將上述獲得的比較純凈的碳酸鈣和氫氧化鈣乳濁液(以碳酸鈣計(jì))與氫氧化鈉溶液以純質(zhì)量比1 0.60反應(yīng)于搪瓷耐堿的夾套反應(yīng)器里，開(kāi)動(dòng)攪拌器并加熱，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鈉和氫氧化鈣混合溶液，過(guò)濾獲得氫氧化鈣白色濾餅和碳酸鈉澄清濾液，氫氧化鈣白色濾餅經(jīng)洗滌干燥、粉碎篩分、檢斤包裝，獲得269. 2公斤純凈的氫氧化鈣產(chǎn)品；將上述獲得的碳酸鈉澄清濾液送到蒸發(fā)器里進(jìn)行濃縮，當(dāng)蒸發(fā)到碳酸鈉飽和溶液時(shí)排出來(lái)冷卻、結(jié)晶、包裝，獲得385. 6公斤碳酸鈉晶體產(chǎn)品。以上所述僅是本發(fā)明的三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明，凡其類似的實(shí)施例，都應(yīng)涵蓋于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.氯醇法廢石灰渣制備碳酸鈉和氫氧化鈣的方法，其特征是包括如下步驟 將氯醇法廢渣投入到沉降洗滌器里，攪拌，用水洗滌，然后靜止，清除掉上浮的有機(jī)物質(zhì)，使溶液變成以碳酸鈣和氫氧化鈣為主的乳濁液，進(jìn)行下一步加工；將上述獲得的比較純凈的碳酸鈣和氫氧化鈣乳濁液與氫氧化鈉溶液以純質(zhì)量比 1 0.60 1.00反應(yīng)于搪瓷耐堿的夾套反應(yīng)器里，開(kāi)動(dòng)攪拌器并加熱，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鈉和氫氧化鈣混合溶液，過(guò)濾獲得氫氧化鈣白色濾餅和碳酸鈉澄清濾液，氫氧化鈣白色濾餅經(jīng)洗滌干燥、粉碎篩分、檢斤包裝，獲得純凈的氫氧化鈣產(chǎn)品；將上述獲得的碳酸鈉澄清濾液送到蒸發(fā)器里進(jìn)行濃縮，當(dāng)蒸發(fā)到碳酸鈉飽和溶液時(shí)排出來(lái)冷卻、結(jié)晶、包裝，獲得碳酸鈉晶體產(chǎn)品。
全文摘要
氯醇法廢石灰渣制備碳酸鈉和氫氧化鈣的方法，包括如下步驟將氯醇法廢渣投入到沉降洗滌器里，用水?dāng)嚢柘礈?，然后靜止，清除上浮的有機(jī)物質(zhì)，獲得以碳酸鈣和氫氧化鈣為主的乳濁液；將碳酸鈣和氫氧化鈣乳濁液與氫氧化鈉溶液以純質(zhì)量比1∶0.60～1.00反應(yīng)于搪瓷耐堿的夾套反應(yīng)器里，開(kāi)動(dòng)攪拌器并加熱，生成碳酸鈉和氫氧化鈣混合溶液，過(guò)濾獲得氫氧化鈣白色濾餅和碳酸鈉澄清濾液，氫氧化鈣白色濾餅經(jīng)洗滌干燥、粉碎篩分、檢斤包裝，獲得純凈的氫氧化鈣產(chǎn)品；將碳酸鈉澄清濾液送到蒸發(fā)器里進(jìn)行濃縮，排出來(lái)冷卻、結(jié)晶、包裝，獲得碳酸鈉晶體產(chǎn)品。本發(fā)明以氯醇法廢石灰渣為原料制備碳酸鈉和氫氧化鈣，變廢為寶，創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C01F11/02GK102180504SQ201010616289
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月19日
發(fā)明者何俠 申請(qǐng)人:何俠