專利名稱:一種制氧機的吸附塔上蓋集成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制氧機的部件,尤其涉及一種制氧機的吸 附塔上蓋集成。
背景技術(shù):
近年來,由于變壓吸附(PSA)技術(shù)飛速發(fā)展,變壓吸附 制氧的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣。變壓吸附(PSA)空氣分離制氧 技術(shù),它是基于吸引劑對空氣中氧、氮吸附能力的差異來實現(xiàn) 氧、氮的分離。當(dāng)空氣進入裝有吸附劑的床層時,氮氣吸附能 力較強被吸附,而氧氣不被吸附,這樣可以在吸附床出口端獲 得高濃度的氧氣。目前變壓吸附(PSA)系統(tǒng)中的氣動閥門、 雙塔上蓋以及各種連接氣道管線分別組合,結(jié)構(gòu)比較分散、設(shè) 計復(fù)雜而笨重、裝配較困難,容易發(fā)生位移而影響密封效果, 從而難以滿足客戶的使用要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)新穎的制
氧機的吸附塔上蓋集成。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種制氧機的吸附塔上蓋集成,其包括吸附塔上蓋,吸附
塔上蓋底部密封安裝有氣道連接板,氣道連接板上設(shè)置有壓縮空氣進口以及排氮口,所述吸附塔上蓋側(cè)面安裝有氣動閥,氣 動閥上設(shè)置有先導(dǎo)電磁閥;
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述的氣動閥包括有氣 動閥缸體,氣動閥缸體內(nèi)依此設(shè)置有閥門動子、橡膠膜片以及 氣動活塞。
本發(fā)明的有益效果是本產(chǎn)品采用一體成型,減少了吸附 塔上蓋各部件之間的管道連接,從而減少壓力損失,有利于制 氧機的微型化,使得制氧機的吸附塔上蓋的結(jié)構(gòu)更為緊湊,從 而簡化了安裝步驟,提高了系統(tǒng)的密封性和可靠性,可以廣泛 應(yīng)用于制氧機的吸附塔上蓋的制作上'。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)拆分圖。
具體實施例方式
參照圖1, 一種制氧機的吸附塔上蓋集成,其包括吸附塔上 蓋1,吸附塔上蓋1底部密封安裝有氣道連接板2,氣道連接 板2上設(shè)置有壓縮空氣進口 21以及棑氮口 22,所述吸附塔上 蓋1側(cè)面安裝有氣動閥3,氣動閥3上設(shè)置有先導(dǎo)電磁閥4。
本產(chǎn)品使用的氣動閥3包括有氣動閥缸體31,氣動閥缸體 31內(nèi)依此設(shè)置有閥門動子32、橡膠膜片33以及氣動活塞34, 當(dāng)然根據(jù)實際需要,氣動閥3結(jié)構(gòu)形式可以多種多樣的,總之 只要是以基本相同的手段實現(xiàn)本發(fā)明的目的,都屬于本發(fā)明的保護范圍。
本產(chǎn)品采用一體成型,減少了吸附塔上蓋各部件之間的管 道連接,從而減少壓力損失,有利于制氧機的微型化,使得制 氧機的吸附塔上蓋的結(jié)構(gòu)更為緊湊,從而簡化了安裝步驟,提 高了系統(tǒng)的密封性和可靠性,可以廣泛應(yīng)用于制氧機的吸附塔 上蓋的制作上。
權(quán)利要求
1. 一種制氧機的吸附塔上蓋集成,其特征在于包括吸附塔上蓋(1),吸附塔上蓋(1)底部密封安裝有氣道連接板(2),氣道連接板(2)上設(shè)置有壓縮空氣進口(21)以及排氮口(22),所述吸附塔上蓋(1)側(cè)面安裝有氣動閥(3),氣動閥(3)上設(shè)置有先導(dǎo)電磁閥(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制氧機的吸附塔上蓋集成,其 特征在于所述的氣動閥(3)包括有氣動閥缸體(31), 氣動閥缸體(31)內(nèi)依此設(shè)置有閥門動子(32)、橡膠膜片(33)以及氣動活塞(34)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制氧機的吸附塔上蓋集成,其包括吸附塔上蓋,吸附塔上蓋底部密封安裝有氣道連接板,氣道連接板上設(shè)置有壓縮空氣進口以及排氮口,所述吸附塔上蓋側(cè)面安裝有氣動閥,氣動閥上設(shè)置有先導(dǎo)電磁閥;本產(chǎn)品采用一體成型,減少了吸附塔上蓋各部件之間的管道連接,從而減少壓力損失,有利于制氧機的微型化,使得制氧機的吸附塔上蓋的結(jié)構(gòu)更為緊湊,從而簡化了安裝步驟,提高了系統(tǒng)的密封性和可靠性,可以廣泛應(yīng)用于制氧機的吸附塔上蓋的制作上。
文檔編號C01B13/02GK101428763SQ20081021946
公開日2009年5月13日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者馮廣枝, 張禮安, 翁兆國, 翁立國 申請人:翁兆國