專利名稱：一種去除活性炭鐵雜質(zhì)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活性炭制備方法，特別是一種去除活性炭鐵雜質(zhì)的方法。
背景技術(shù)：
活性炭的制備方法有物理法和化學(xué)法兩種，原工藝的除鐵方法是在炭 經(jīng)活化后進(jìn)行篩選方法來去除炭中的鐵質(zhì)，但是所去除的效果較差，目前
活性炭中的鐵含量為0.04%-0.05%。不能滿足味精和其他對(duì)低鐵活性炭行
業(yè)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種去除活性炭鐵雜質(zhì)效果好的方法。本發(fā)明的 技術(shù)方案是， 一種去除活性炭鐵雜質(zhì)的方法，包括篩選工序，其特征在于-在篩選工序之前或之后設(shè)置有電磁除鐵工序。在電磁除鐵工序前或者后還 設(shè)有比重分離后工序。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有去除鐵雜質(zhì)效果好的顯 著優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)有活性炭的生產(chǎn)工藝流程主要工序是炭料一活化一篩選一酸煮漂 洗一干燥一粉碎一成品。由于現(xiàn)有工藝采用篩選去除鐵雜質(zhì)，只能將活性 炭中的顆粒較大的鐵雜質(zhì)去除，而對(duì)于極細(xì)的鐵粉或鐵屑難易去除，因而，
所制成的活性炭，其鐵雜質(zhì)含量較高， 一般在0.05-0.04%，不能滿足鐵含 量為《0.01%的要求。而本發(fā)明在篩選之后將活性炭粉經(jīng)過RCDD自卸式 電磁除鐵器,(由湖南省岳陽科德科技有限公司生產(chǎn))，控制槽板上的活性炭 粉的厚度，電磁板的磁力可將炭中極細(xì)的鐵粉吸附在電磁板上，從而可制 出鐵含量《0.01%的高純度活性炭。由于炭料中可能會(huì)有石料混入，篩選 工序難以將細(xì)的石粉去除，而石粉中往往含有鐵質(zhì)，由于其含量小，電磁 不能將石粉清除。為了將含有鐵質(zhì)的石粉去除，在電磁除鐵工序后或前增 設(shè)比重除石工序，使用比重除石機(jī)去除，此設(shè)備是石家莊綠凱農(nóng)業(yè)機(jī)械開 發(fā)有限公司生產(chǎn)，型號(hào)為QSC-4型。
權(quán)利要求
1、一種去除活性炭鐵雜質(zhì)的方法，包括篩選工序，其特征在于在篩選工序之前或之后設(shè)置有電磁除鐵工序。
2、 如權(quán)利要求1的一種去除活性炭鐵雜質(zhì)的方法，其特征在于在電 磁除鐵工序前或者后還設(shè)有比重分離后工序。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種去除活性炭鐵雜質(zhì)的方法，涉及一種活性炭制備方法。本發(fā)明的目的是提供一種去除活性炭鐵雜質(zhì)效果好的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種去除活性炭鐵雜質(zhì)的方法，包括篩選工序，在篩選工序之前或之后設(shè)置有電磁除鐵工序。在電磁除鐵工序前或者后還設(shè)有比重分離后工序。本發(fā)明用于制備高精度活性炭。
文檔編號(hào)C01B31/00GK101544368SQ20081004945
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日
發(fā)明者魏長(zhǎng)貴 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市予輝活性炭有限公司