一種鋁型材自動切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁型材自動切割裝置，包括切割支撐組件及切割組件，其中，切割支撐組件固定設(shè)置于切割機的支架上，切割組件的切割座通過滑板及滑塊與切割支撐組件的滑軌連接，滑塊在滑軌上上下自由滑動；滑板通過絲桿座與絲桿連接，設(shè)置于絲桿上端的豎直驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)使絲桿座帶動滑板在豎直方向上運動，使切割組件下降運動至設(shè)置于切割組件下方的型材上，以便切割型材。本實用新型通過切割組件自動化驅(qū)動替代傳統(tǒng)手工下壓動作，有效提升了切割效率、切割穩(wěn)定性及切割精準(zhǔn)度。
【專利說明】
一種鋁型材自動切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及自動化機械加工領(lǐng)域，特別指一種鋁型材自動切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]型材是指按照一定標(biāo)準(zhǔn)，采用人造材料來標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)制造的材料，具有一定外觀尺寸，斷面呈一定形狀，具有一定力學(xué)物理性能;型材既能單獨使用也能進一步加工成其他制造品，常用于建筑結(jié)構(gòu)與制造安裝。型材一般為長條狀結(jié)構(gòu)，在進行使用時，一般需要將型材進行切割，型材切割機是一種常用的型材切割設(shè)備，型材切割機適合鋸切各種異型金屬鋁、鋁合金、銅、銅合金、非金屬塑膠及碳纖等材料，特別適用于鋁門窗、相框、塑鋼材、電木板、鋁擠型、紙管及型材之鋸切;砂輪切割機可對對金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼，槽型鋼，碳元鋼、元管等材料的切割。傳統(tǒng)的砂輪切割機采用砂輪作為主要切割載體，砂輪通過砂輪座支撐，并在砂輪座內(nèi)旋轉(zhuǎn)運動，通過設(shè)置于砂輪座側(cè)部的電機驅(qū)動，砂輪座可轉(zhuǎn)動地連接在切割機的底座上，另外，砂輪座上連接有壓料把手，切割時，操作員通過向下按壓壓料把手，壓料把手帶動砂輪、砂輪座及電機整體下壓至型材上，將型材割斷；該種砂輪切割機采用手動切割方式，在操作過程中，操作員需要攜帶笨重復(fù)雜的防護設(shè)備，切割效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過切割組件自動化驅(qū)動替代傳統(tǒng)手工下壓動作，有效提升了切割效率、切割穩(wěn)定性及切割精準(zhǔn)度的鋁型材自動切割裝置。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種鋁型材自動切割裝置，包括切割支撐組件及切割組件，其中，切割支撐組件固定設(shè)置于切割機的支架上，切割組件的切割座通過滑板及滑塊與切割支撐組件的滑軌連接，滑塊在滑軌上上下自由滑動;滑板通過絲桿座與絲桿連接，設(shè)置于絲桿上端的豎直驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)使絲桿座帶動滑板在豎直方向上運動，使切割組件下降運動至設(shè)置于切割組件下方的型材上，以便切割型材。
[0005]優(yōu)選地，所述的切割支撐組件包括支板、滑軌、豎直驅(qū)動電機、支座、絲桿座、滑塊及滑板，其中，上述支板豎直固定于第一支架的前側(cè)壁上，滑軌包括二條，分別豎直設(shè)置于支板的左右兩側(cè)；上述滑塊嵌設(shè)在滑軌上，并沿滑軌自由滑動；上述滑板固定在滑塊側(cè)壁上。
[0006]優(yōu)選地，所述的豎直驅(qū)動電機固定于支板上部，豎直驅(qū)動電機的輸出軸朝下方設(shè)置，并連接有絲桿;上述支座固定在支板上，并位于豎直驅(qū)動電機的下方，支座上開設(shè)絲桿孔，絲桿穿過該絲桿孔向下延伸，絲桿通過軸承裝配于絲桿孔內(nèi)；上述絲桿座連接于絲桿上，豎直驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)運動，使絲桿座沿絲桿方向來回直線運動。
[0007]優(yōu)選地，所述的絲桿座固定于上述滑板的后側(cè)壁上，絲桿座帶動滑板及滑塊沿滑軌方向升降運動，通過滑軌導(dǎo)向限位。
[0008]優(yōu)選地，所述的切割組件包括切割座、罩體、砂輪及切割電機，其中，上述切割座固定設(shè)置于上述滑板的前側(cè)面上，并隨滑板升降運動，切割座的前側(cè)部設(shè)有U型安裝槽;上述罩體設(shè)置于U型安裝槽內(nèi)，罩體的前側(cè)為開放面，砂輪設(shè)置于U型安裝槽內(nèi)，并經(jīng)U型安裝槽的前側(cè)開放面伸出至U型安裝槽外，砂輪的左右兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸插入切割座的側(cè)壁內(nèi)，并與切割座的側(cè)壁可轉(zhuǎn)動連接;上述切割電機設(shè)置于切割座的外側(cè)，切割電機的輸出端與砂輪一側(cè)的轉(zhuǎn)軸連接，并通過該轉(zhuǎn)軸驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn)運動。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足進行改進創(chuàng)新，設(shè)計了一種通過切割組件自動化驅(qū)動替代傳統(tǒng)手工下壓動作，有效提升了切割效率、切割穩(wěn)定性及切割精準(zhǔn)度的鋁型材自動切割裝置;本實用新型通過切割支撐組件設(shè)置于切割機支架上，切割支撐組件可帶動整個切割機構(gòu)在豎直方向上直線運動，以便使切割組件靠近設(shè)置于其下方的待切割型材，完成自動切割動作，切割組件豎直直線運動的動力裝置為豎直驅(qū)動電機，通過控制豎直驅(qū)動電機的運動參數(shù)即可實現(xiàn)對切割機構(gòu)下降行程的精準(zhǔn)控制，實現(xiàn)了精準(zhǔn)化切割。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0012]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0014]如圖1至圖2所示，本實用新型采取的技術(shù)方案如下，一種鋁型材自動切割裝置，包括切割支撐組件及切割組件，其中，切割支撐組件固定設(shè)置于切割機的支架上，切割組件的切割座48通過滑板47及滑塊46與切割支撐組件的滑軌42連接，滑塊46在滑軌42上上下自由滑動；滑板47通過絲桿座45與絲桿連接，設(shè)置于絲桿上端的豎直驅(qū)動電機(43)驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)使絲桿座45帶動滑板47在豎直方向上運動，使切割組件下降運動至設(shè)置于切割組件下方的型材上，以便切割型材。
[0015]切割支撐組件包括支板41、滑軌42、豎直驅(qū)動電機43、支座44、絲桿座45、滑塊46及滑板47，其中，上述支板41豎直固定于第一支架I的前側(cè)壁上，滑軌42包括二條，分別豎直設(shè)置于支板41的左右兩側(cè);上述滑塊46嵌設(shè)在滑軌42上，并沿滑軌42自由滑動;上述滑板47固定在滑塊46側(cè)壁上。
[0016]豎直驅(qū)動電機43固定于支板41上部，豎直驅(qū)動電機43的輸出軸朝下方設(shè)置，并連接有絲桿;上述支座44固定在支板41上，并位于豎直驅(qū)動電機43的下方，支座44上開設(shè)絲桿孔，絲桿穿過該絲桿孔向下延伸，絲桿通過軸承裝配于絲桿孔內(nèi)；上述絲桿座45連接于絲桿上，豎直驅(qū)動電機43驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)運動，使絲桿座45沿絲桿方向來回直線運動。
[0017]絲桿座45固定于上述滑板47的后側(cè)壁上，絲桿座45帶動滑板47及滑塊46沿滑軌42方向升降運動，通過滑軌42導(dǎo)向限位。
[0018]切割組件包括切割座48、罩體49、砂輪410及切割電機411，其中，上述切割座48固定設(shè)置于上述滑板47的前側(cè)面上，并隨滑板47升降運動，切割座48的前側(cè)部設(shè)有U型安裝槽;上述罩體49設(shè)置于U型安裝槽內(nèi)，罩體49的前側(cè)為開放面，砂輪410設(shè)置于U型安裝槽內(nèi)，并經(jīng)U型安裝槽的前側(cè)開放面伸出至U型安裝槽外，砂輪410的左右兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸插入切割座48的側(cè)壁內(nèi)，并與切割座48的側(cè)壁可轉(zhuǎn)動連接;上述切割電機411設(shè)置于切割座48的外側(cè)，切割電機411的輸出端與砂輪410—側(cè)的轉(zhuǎn)軸連接，并通過該轉(zhuǎn)軸驅(qū)動砂輪410旋轉(zhuǎn)運動。
[0019]進一步，本實用新型設(shè)計了一種通過切割組件自動化驅(qū)動替代傳統(tǒng)手工下壓動作，有效提升了切割效率、切割穩(wěn)定性及切割精準(zhǔn)度的鋁型材自動切割裝置;本實用新型通過切割支撐組件設(shè)置于切割機支架上，切割支撐組件可帶動整個切割機構(gòu)在豎直方向上直線運動，以便使切割組件靠近設(shè)置于其下方的待切割型材，完成自動切割動作，切割組件豎直直線運動的動力裝置為豎直驅(qū)動電機，通過控制豎直驅(qū)動電機的運動參數(shù)即可實現(xiàn)對切割機構(gòu)下降行程的精準(zhǔn)控制，實現(xiàn)了精準(zhǔn)化切割。
[0020]本實用新型的實施例只是介紹其【具體實施方式】，不在于限制其保護范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁型材自動切割裝置，其特征在于:包括切割支撐組件及切割組件，其中，切割支撐組件固定設(shè)置于切割機的支架上，切割組件的切割座(48)通過滑板(47)及滑塊(46)與切割支撐組件的滑軌(42)連接，滑塊(46)在滑軌(42)上上下自由滑動;滑板(47)通過絲桿座(45)與絲桿連接，設(shè)置于絲桿上端的豎直驅(qū)動電機(43)驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)使絲桿座(45)帶動滑板(47)在豎直方向上運動，使切割組件下降運動至設(shè)置于切割組件下方的型材上，以便切割型材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材自動切割裝置，其特征在于:所述的切割支撐組件包括支板(41)、滑軌(42)、豎直驅(qū)動電機(43)、支座(44)、絲桿座(45)、滑塊(46)及滑板(47)，其中，上述支板(41)豎直固定于第一支架(I)的前側(cè)壁上，滑軌(42)包括二條，分別豎直設(shè)置于支板(41)的左右兩側(cè);上述滑塊(46)嵌設(shè)在滑軌(42)上，并沿滑軌(42)自由滑動；上述滑板(47)固定在滑塊(46)側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材自動切割裝置，其特征在于:所述的豎直驅(qū)動電機(43)固定于支板(41)上部，豎直驅(qū)動電機(43)的輸出軸朝下方設(shè)置，并連接有絲桿;上述支座(44)固定在支板(41)上，并位于豎直驅(qū)動電機(43)的下方，支座(44)上開設(shè)絲桿孔，絲桿穿過該絲桿孔向下延伸，絲桿通過軸承裝配于絲桿孔內(nèi)；上述絲桿座(45 )連接于絲桿上，豎直驅(qū)動電機(43)驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)運動，使絲桿座(45)沿絲桿方向來回直線運動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材自動切割裝置，其特征在于:所述的絲桿座(45)固定于上述滑板(47)的后側(cè)壁上，絲桿座(45)帶動滑板(47)及滑塊(46)沿滑軌(42)方向升降運動，通過滑軌(42)導(dǎo)向限位。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁型材自動切割裝置，其特征在于:所述的切割組件包括切割座(48)、罩體(49)、砂輪(410)及切割電機(411)，其中，上述切割座(48)固定設(shè)置于上述滑板(47 )的前側(cè)面上，并隨滑板(47 )升降運動，切割座(48 )的前側(cè)部設(shè)有U型安裝槽;上述罩體(49)設(shè)置于U型安裝槽內(nèi)，罩體(49)的前側(cè)為開放面，砂輪(410)設(shè)置于U型安裝槽內(nèi)，并經(jīng)U型安裝槽的前側(cè)開放面伸出至U型安裝槽外，砂輪(410)的左右兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸插入切割座(48)的側(cè)壁內(nèi)，并與切割座(48)的側(cè)壁可轉(zhuǎn)動連接;上述切割電機(411)設(shè)置于切割座(48 )的外側(cè)，切割電機(411)的輸出端與砂輪(410 )—側(cè)的轉(zhuǎn)軸連接，并通過該轉(zhuǎn)軸驅(qū)動砂輪(410 )旋轉(zhuǎn)運動。
【文檔編號】B24B27/06GK205685162SQ201620593982
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月18日 公開號201620593982.4, CN 201620593982, CN 205685162 U, CN 205685162U, CN-U-205685162, CN201620593982, CN201620593982.4, CN205685162 U, CN205685162U
【發(fā)明人】李景丕
【申請人】李景丕