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鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10960815閱讀:368來源:國(guó)知局
鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu),包括左部為控制區(qū)右部為工作區(qū)的機(jī)架,位于機(jī)架的控制區(qū)設(shè)置有用以安裝PLC控制器、超聲波發(fā)生器和電控箱的多個(gè)隔層,其中至少一個(gè)隔層上設(shè)置有可前后抽拉滑動(dòng)的抽拉板;位于機(jī)架的工作區(qū)設(shè)置有一對(duì)可上下移動(dòng)的座板,所述座板上設(shè)置有用以安裝超聲波變幅桿的安裝板;位于兩座板中間位置下方設(shè)置有用以放置鑄件的底座。鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu),布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,接線方便,同時(shí)布線整齊有序,大大節(jié)省了后續(xù)的維修時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鑄件分離裝置多是采用驅(qū)動(dòng)缸推動(dòng)模頭沖斷水口的方式,該裝置的沖擊力大,不僅噪聲大,而且經(jīng)常會(huì)造成零件損壞,同時(shí)存在著體積大,電控箱接線困難,線路排布錯(cuò)亂,電線相互纏繞,造成后期維修的困難等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎,布局合理的鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu),包括左部為控制區(qū)右部為工作區(qū)的機(jī)架,位于機(jī)架的控制區(qū)設(shè)置有用以安裝PLC控制器、超聲波發(fā)生器和電控箱的多個(gè)隔層,其中至少一個(gè)隔層上設(shè)置有可前后抽拉滑動(dòng)的抽拉板;位于機(jī)架的工作區(qū)設(shè)置有一對(duì)可上下移動(dòng)的座板,所述座板上設(shè)置有用以安裝超聲波變幅桿的安裝板;位于兩座板中間位置下方設(shè)置有用以放置鑄件的底座。
[0005]進(jìn)一步的,所述抽拉板底部設(shè)置有滑軌,所述抽拉板所在的隔層上設(shè)置有與滑軌相配合的滑道,所述滑道上設(shè)置有一前一后的兩個(gè)弧形定位槽,所述滑軌上設(shè)置有與所述定位槽擇一配合的彈性定位珠;所述定位珠安裝于滑軌底側(cè)的座孔內(nèi),所述座孔內(nèi)設(shè)置有向下推動(dòng)定位珠的彈簧。
[0006]進(jìn)一步的,所述抽拉板上位于PLC控制器兩側(cè)設(shè)置有截面為U形的理線槽。
[0007]進(jìn)一步的,每個(gè)座板上方均設(shè)置有用以安裝控制座板升降的驅(qū)動(dòng)裝置的吊板,所述吊板通過螺桿吊設(shè)于機(jī)架工作區(qū)頂部,所述吊板上還設(shè)置有豎直垂下的導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿下端固連有導(dǎo)向塊,所述座板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)槽。
[0008]進(jìn)一步的,位于所述底座右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料槽道,底座左側(cè)設(shè)置有出料槽道,底座后側(cè)設(shè)置有下料斜槽。
[0009]進(jìn)一步的,所述機(jī)架底部設(shè)置有萬向腳輪。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu),利用振動(dòng)振斷水口實(shí)現(xiàn)鑄件分離,布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,接線方便,同時(shí)布線整齊有序,大大節(jié)省了后續(xù)的維修時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
[0011]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下將通過具體實(shí)施例和相關(guān)附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造不意圖;
[0013]圖2是圖1中K向視圖;
[0014]圖中標(biāo)號(hào)說明:1-機(jī)架、2-控制區(qū)、3-工作區(qū)、4-隔層、5-抽拉板、6-座板、7-安裝板、8-鑄件、9-底座、10-滑軌、11-滑道、12-定位槽、13-定位珠、14-彈簧、15-理線槽、16-吊板、17-導(dǎo)桿、18-導(dǎo)向塊、19-導(dǎo)槽、20-進(jìn)料槽道、21-出料槽道、20-進(jìn)料槽道、21-出料槽道、22-萬向腳輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1?2所示,一種鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu),包括左部為控制區(qū)2右部為工作區(qū)3的機(jī)架I,位于機(jī)架I的控制區(qū)2設(shè)置有用以安裝PLC控制器、超聲波發(fā)生器和電控箱的多個(gè)隔層4,其中至少一個(gè)隔層4上設(shè)置有可前后抽拉滑動(dòng)的抽拉板5,而PLC控制器則安裝在其中帶抽拉板的隔層上;采用可抽拉的滑移結(jié)構(gòu),便于接線時(shí)將抽拉板抽出,接線方便快速。
[0016]在本實(shí)施例中,位于機(jī)架I的工作區(qū)設(shè)置有一對(duì)可上下移動(dòng)的座板6,所述座板6上設(shè)置有用以安裝超聲波變幅桿的安裝板7;位于兩座板6中間位置下方設(shè)置有用以放置鑄件8的底座9,超聲波變幅桿上端安裝有與超聲波發(fā)生器相連接的超聲波換能器,超聲波變幅桿下端安裝有振動(dòng)落料的下料模頭,通過下料模頭隨座板6下行觸碰到與鑄件連接在一起的零件,并通過頻繁振動(dòng)振斷鑄件的水口以振落所需零件。
[0017]在本實(shí)施例中,所述安裝板上設(shè)置有用以套裝超聲波變幅桿的錐形孔,該錐形孔與超聲波變幅桿上的錐部相配合,使得超聲波變幅桿能穩(wěn)定工作,避免發(fā)生竄動(dòng)。
[0018]在本實(shí)施例中,所述抽拉板5底部設(shè)置有滑軌10,所述抽拉板5所在的隔層上設(shè)置有與滑軌相配合的滑道11,所述滑道11上設(shè)置有一前一后的兩個(gè)弧形定位槽12,所述滑軌上設(shè)置有與所述定位槽擇一配合的彈性定位珠13;所述定位珠13安裝于滑軌底側(cè)的座孔內(nèi),所述座孔內(nèi)設(shè)置有向下推動(dòng)定位珠的彈簧14,接線時(shí),將抽拉板抽出,定位珠13卡入位于前端的定位槽12中,防止接線時(shí)安裝板一直移動(dòng)而影響接線,接線完畢后推入抽拉板,定位珠13與位于后端的定位槽12配合,防止在鑄件分離時(shí)由于頻繁的振動(dòng)而導(dǎo)致安裝板一直竄動(dòng)。
[0019]在本實(shí)施例中,為了使PLC控制器上所連接的電線分布整齊有序,所述抽拉板5上位于PLC控制器兩側(cè)設(shè)置有截面為U形的理線槽15。
[0020]在本實(shí)施例中,每個(gè)座板6上方均設(shè)置有用以安裝控制座板升降的驅(qū)動(dòng)裝置的吊板16,所述吊板16通過螺桿吊設(shè)于機(jī)架工作區(qū)頂部,所述吊板16上還設(shè)置有豎直垂下的導(dǎo)桿17,所述導(dǎo)桿下端固連有導(dǎo)向塊18,所述座板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)槽19;所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī),所述電機(jī)的主軸上同軸連接有絲桿,所述座板6上設(shè)置有與所述絲桿相配合的絲桿螺母,而導(dǎo)向塊18能夠防止絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)座板一同轉(zhuǎn)動(dòng),使得座板只能升降。
[0021]在本實(shí)施例中,位于所述底座右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料槽道20,底座左側(cè)設(shè)置有出料槽道21,底座后側(cè)設(shè)置有下料斜槽,鑄件從進(jìn)料槽道20進(jìn)入,被下料模頭振落的成品零件落入下料斜槽中,而剩余的鑄件廢料則進(jìn)入出料槽道。
[0022]在本實(shí)施例中,所述機(jī)架底部設(shè)置有萬向腳輪22。
[0023]上列較佳實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu),其特征在于:包括左部為控制區(qū)右部為工作區(qū)的機(jī)架,位于機(jī)架的控制區(qū)設(shè)置有用以安裝PLC控制器、超聲波發(fā)生器和電控箱的多個(gè)隔層,其中至少一個(gè)隔層上設(shè)置有可前后抽拉滑動(dòng)的抽拉板;位于機(jī)架的工作區(qū)設(shè)置有一對(duì)可上下移動(dòng)的座板,所述座板上設(shè)置有用以安裝超聲波變幅桿的安裝板;位于兩座板中間位置下方設(shè)置有用以放置鑄件的底座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述抽拉板底部設(shè)置有滑軌,所述抽拉板所在的隔層上設(shè)置有與滑軌相配合的滑道,所述滑道上設(shè)置有一前一后的兩個(gè)弧形定位槽,所述滑軌上設(shè)置有與所述定位槽擇一配合的彈性定位珠;所述定位珠安裝于滑軌底側(cè)的座孔內(nèi),所述座孔內(nèi)設(shè)置有向下推動(dòng)定位珠的彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述抽拉板上位于PLC控制器兩側(cè)設(shè)置有截面為U形的理線槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu),其特征在于:每個(gè)座板上方均設(shè)置有用以安裝控制座板升降的驅(qū)動(dòng)裝置的吊板,所述吊板通過螺桿吊設(shè)于機(jī)架工作區(qū)頂部,所述吊板上還設(shè)置有豎直垂下的導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿下端固連有導(dǎo)向塊,所述座板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu),其特征在于:位于所述底座右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料槽道,底座左側(cè)設(shè)置有出料槽道,底座后側(cè)設(shè)置有下料斜槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件分離裝置機(jī)架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)架底部設(shè)置有萬向腳輪。
【文檔編號(hào)】B22D31/00GK205650801SQ201620354133
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日 公開號(hào)201620354133.3, CN 201620354133, CN 205650801 U, CN 205650801U, CN-U-205650801, CN201620354133, CN201620354133.3, CN205650801 U, CN205650801U
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