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一種無心磨床自動送料機構(gòu)的制作方法

文檔序號:10913525閱讀:767來源:國知局
一種無心磨床自動送料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種無心磨床自動送料機構(gòu),包括支座、出料槽和放料板,支座上設(shè)有滑塊、及垂直螺桿,滑塊垂直滑配在支座上,垂直螺桿的端部固定有手輪;滑塊上固定有傾斜設(shè)置的擋板,放料板位于擋板的下方、且平行于擋板,擋板與放料板之間形成送料通道,放料板的底部固定有擋料氣缸,擋料氣缸的輸出軸固定有擋料板,出料槽位于送料通道的下端出口端,出料槽內(nèi)設(shè)有頂針和彈簧,出料槽的下方設(shè)有容所述頂針觸發(fā)的接觸開關(guān)。本實用新型無心磨床自動送料機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,能實現(xiàn)自動送料,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動強度;能根據(jù)不同的管件直徑進行調(diào)節(jié),適用范圍廣,且安全系數(shù)高。
【專利說明】
一種無心磨床自動送料機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種送料機構(gòu),特別涉及一種無心磨床自動送料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制工件的進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),易于實現(xiàn)自動化。傳統(tǒng)工藝中,通常通過人工方式將原料送至磨床上,費時費力,且危險性高,極易對工人造成人身傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]【I】要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊,能實現(xiàn)自動送料,且能根據(jù)不同管件直徑進行調(diào)節(jié),安全系數(shù)高的無心磨床自動送料機構(gòu)。
[0005]【2】解決問題的技術(shù)方案
[0006]本實用新型提供一種無心磨床自動送料機構(gòu),其包括支座1、出料槽2和放料板3,所述支座I上設(shè)有滑塊103、及與所述滑塊103螺紋配合的垂直螺桿102,所述滑塊垂直滑配在所述支座I上,所述垂直螺桿102轉(zhuǎn)動地安裝在所述支座I上,所述垂直螺桿的上端延伸至所述支座I外、且在所述垂直螺桿的端部固定有手輪101;所述滑塊上固定有傾斜設(shè)置的擋板104,所述放料板位于所述擋板的下方、且平行于所述擋板,所述擋板與所述放料板之間形成送料通道,所述放料板的底部固定有擋料氣缸303,所述擋料氣缸的輸出軸固定有擋料板301,所述放料板上開設(shè)有與所述送料通道連通、且容所述擋料板穿過的槽,所述出料槽2位于所述送料通道的下端出口端,所述出料槽內(nèi)設(shè)有頂針202和彈簧,所述頂針垂直滑配在所述出料槽內(nèi),所述彈簧使所述頂針有向上的運動趨勢,所述出料槽的下方設(shè)有容所述頂針觸發(fā)的接觸開關(guān)203。
[0007]進一步的,所述放料板的底部通過螺釘固定有安裝座302,所述擋料氣缸固定在所述安裝座上。
[0008]進一步的,所述擋料板的頂部設(shè)有倒角。
[0009]進一步的,所述擋板與水平面之間的夾角大于等于10度且小于等于45度。[00?0]進一步的,所述擋板的端部向上折彎形成導板1041。
[0011]進一步的,所述導板與所述放料板之間的夾角大于等于30度且小于等于70度。
[0012]【3】有益效果
[0013]本實用新型無心磨床自動送料機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,能實現(xiàn)自動送料,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動強度;能根據(jù)不同的管件直徑進行調(diào)節(jié),適用范圍廣,且安全系數(shù)高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型無心磨床自動送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖,詳細介紹本實用新型實施例。
[0016]參閱圖1,本實用新型提供一種無心磨床自動送料機構(gòu),其包括支座1、出料槽2和放料板3,在支座I上設(shè)有滑塊103、及與該滑塊103螺紋配合的垂直螺桿102,滑塊垂直滑配在支座I上,垂直螺桿102轉(zhuǎn)動地安裝在支座I上,垂直螺桿的上端延伸至支座I外,在垂直螺桿的端部固定有手輪101,通過轉(zhuǎn)動手輪來驅(qū)動垂直螺桿轉(zhuǎn)動,最終來實現(xiàn)滑塊的上下移動;在滑塊上固定有傾斜設(shè)置的擋板104,該擋板與水平面之間的夾角大于等于10度且小于等于45度,本實施例中,為25度,放料板位于擋板的下方,且放料板平行于擋板,擋板與放料板之間形成容管件通過的送料通道,該送料通道的高度通過滑塊的高低調(diào)節(jié),從而能實現(xiàn)對不同管徑的管件進行出料,在放料板的底部固定有擋料氣缸303,在擋料氣缸的輸出軸上固定有能隔斷送料通道的擋料板301,本實施例中,該擋料氣缸的輸出軸垂直于放料板,在放料板上開設(shè)有與送料通道連通、且容擋料板穿過的槽,在擋料板的頂部設(shè)有倒角,該倒角為圓角或斜角;出料槽2位于送料通道的下端出口端,本實施例中,該出料槽水平設(shè)置,在該出料槽內(nèi)設(shè)有頂針202和彈簧,該頂針垂直滑配在出料槽內(nèi),頂針的上端頭部延伸至出料槽的凹槽內(nèi),彈簧使該頂針有向上的運動趨勢,在出料槽的下方設(shè)有容頂針觸發(fā)的接觸開關(guān)203,當有管件落入出料槽時,在重力的作用下將頂針下壓,從而觸發(fā)下端的接觸開關(guān),該觸發(fā)開關(guān)能開啟位于出料槽端部的頂出氣缸;為了便于組裝,在放料板的底部通過螺釘固定有安裝座302,擋料氣缸固定在安裝座上;為了便于出料,擋板的端部向上折彎形成導板1041,該導板與放料板之間的夾角大于等于30度且小于等于70度,本實施例中,為60度。
[0017]本實用新型無心磨床自動送料機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,能實現(xiàn)自動送料,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動強度;能根據(jù)不同的管件直徑進行調(diào)節(jié),適用范圍廣,且安全系數(shù)高。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種無心磨床自動送料機構(gòu),其特征在于:包括支座(I)、出料槽(2)和放料板(3),所述支座(I)上設(shè)有滑塊(103)、及與所述滑塊(103)螺紋配合的垂直螺桿(102),所述滑塊垂直滑配在所述支座(I)上,所述垂直螺桿(102)轉(zhuǎn)動地安裝在所述支座(I)上,所述垂直螺桿的上端延伸至所述支座(I)外、且在所述垂直螺桿的端部固定有手輪(101);所述滑塊上固定有傾斜設(shè)置的擋板(104),所述放料板位于所述擋板的下方、且平行于所述擋板,所述擋板與所述放料板之間形成送料通道,所述放料板的底部固定有擋料氣缸(303),所述擋料氣缸的輸出軸固定有擋料板(301),所述放料板上開設(shè)有與所述送料通道連通、且容所述擋料板穿過的槽,所述出料槽(2)位于所述送料通道的下端出口端,所述出料槽內(nèi)設(shè)有頂針(202)和彈簧,所述頂針垂直滑配在所述出料槽內(nèi),所述彈簧使所述頂針有向上的運動趨勢,所述出料槽的下方設(shè)有容所述頂針觸發(fā)的接觸開關(guān)(203)。2.如權(quán)利要求1所述的無心磨床自動送料機構(gòu),其特征在于:所述放料板的底部通過螺釘固定有安裝座(302),所述擋料氣缸固定在所述安裝座上。3.如權(quán)利要求1所述的無心磨床自動送料機構(gòu),其特征在于:所述擋料板的頂部設(shè)有倒角。4.如權(quán)利要求1所述的無心磨床自動送料機構(gòu),其特征在于:所述擋板與水平面之間的夾角大于等于10度且小于等于45度。5.如權(quán)利要求1所述的無心磨床自動送料機構(gòu),其特征在于:所述擋板的端部向上折彎形成導板(1041)。6.如權(quán)利要求5所述的無心磨床自動送料機構(gòu),其特征在于:所述導板與所述放料板之間的夾角大于等于30度且小于等于70度。
【文檔編號】B24B5/35GK205600439SQ201620453671
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】方芳
【申請人】方芳
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