一種圓弧陶瓷件磨削專用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種圓弧陶瓷件磨削專用夾具，包括本體，在所述本體上開設一弧形凹槽。本實用新型圓弧陶瓷件磨削專用夾具，使用時將圓弧陶瓷件放入弧形凹槽內(nèi)，圓弧陶瓷件與弧形凹槽相配合。弧形凹槽的內(nèi)徑、外徑均與待磨削圓弧陶瓷件的內(nèi)徑、外徑相同。本實用新型專用夾具尺寸精確，配合平面磨床使用，解決了圓弧陶瓷件圓心角難以精確加工的難題，打破了限制圓弧陶瓷件批量生產(chǎn)的瓶頸。同時專用夾具能夠夾持圓弧陶瓷件，為圓弧陶瓷件提供支撐，避免了磨削過程中陶瓷易碎的難題。本實用新型專用夾具結構簡單，使用方便，繼而決定了其生產(chǎn)工藝簡單，工人安裝使用操作方便，從而減輕了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種圓弧陶瓷件磨削專用夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種圓弧陶瓷件磨削專用夾具，屬于磨削夾具技術領域。
【背景技術】
[0002]圓弧陶瓷件是一類形狀比較特殊的陶瓷制品，常應用于核反應堆控制鼓與控制棒等特定機構中，屬于高新技術陶瓷產(chǎn)品。圓弧狀陶瓷件由于形狀有別于常見的塊、柱、球狀制品，其生產(chǎn)加工工藝也比較獨特。
[0003]成型和燒結是陶瓷制品生產(chǎn)過程中最為關鍵的兩個工序。通過壓制圓弧陶瓷坯體、高溫燒結后，制品經(jīng)歷高溫下的收縮變形，尺寸難以滿足使用要求，需經(jīng)過機械磨削加工。對圓弧狀陶瓷制品的機械加工主要包括高度、內(nèi)外徑和圓心角方向的磨削加工。其中高度方向采用平面磨床加工，內(nèi)外徑采用內(nèi)外圓磨床加工，技術均比較成熟，能夠滿足使用要求。但對于圓心角的磨削，國內(nèi)外開展的技術研究工作較少、技術不成熟，是制約圓弧陶瓷件批量生產(chǎn)的主要瓶頸。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種圓弧陶瓷件磨削專用夾具。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種圓弧陶瓷件磨削專用夾具，包括本體，在所述本體上開設一弧形凹槽。本實用新型圓弧陶瓷件磨削專用夾具，使用時將圓弧陶瓷件放入弧形凹槽內(nèi)，圓弧陶瓷件與弧形凹槽相配合;所述弧形凹槽的內(nèi)徑、外徑均與待磨削圓弧陶瓷件的內(nèi)徑、外徑相同；所述弧形凹槽的長度為待磨削圓弧陶瓷件長度的整數(shù)倍;所述弧形凹槽的一側(cè)或兩側(cè)開口；所述圓弧陶瓷件磨削專用夾具還包括擋板，在本體的兩側(cè)對稱設置所述的擋板，擋板位于弧形凹槽的開口兩側(cè)。
[0007]此設計的好處在于，將弧形凹槽的內(nèi)外徑尺寸、結構與待磨削圓弧陶瓷件相同，在將陶瓷件放入弧形凹槽內(nèi)，可以與凹槽相匹配，避免出現(xiàn)松動的情況。將弧形凹槽設計成一側(cè)開口或兩側(cè)相通開口的結構，便于從弧形凹槽側(cè)邊取放圓弧陶瓷件。
[0008]優(yōu)選的，所述本體的外形為長方體，在本體的兩側(cè)設置有螺紋孔，擋板通過螺栓與螺紋孔連接。
[0009]優(yōu)選的，所述本體的兩側(cè)設置有銷軸，擋板的一側(cè)通過圓軸與本體鉸接，擋板的另一側(cè)設有卡口，擋板通過卡口與銷軸卡接。此設計的優(yōu)勢在于，將擋板以轉(zhuǎn)動卡接的方式與本體連接，可快速高效地向弧形凹槽內(nèi)放進或取出圓弧陶瓷件，提高作業(yè)效率。
[0010]該圓弧陶瓷件磨削專用夾具的使用過程如下:
[0011]首先，取出與待加工圓弧陶瓷件相配的專用夾具，將多個待加工圓弧陶瓷件從弧形凹槽一側(cè)或兩側(cè)的開口并排放入弧形凹槽內(nèi)，然后，旋轉(zhuǎn)兩側(cè)擋板，使擋板置于弧形凹槽的兩側(cè)，兩側(cè)擋板夾緊弧形凹槽內(nèi)的待加工圓弧陶瓷件，最后，將專用夾具整體放在磨床上，啟動磨床將露出弧形凹槽頂端的圓弧陶瓷件磨削掉，即得到符合圓心角要求的圓弧陶瓷件。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]1、本實用新型專用夾具尺寸精確，配合平面磨床使用，解決了圓弧陶瓷件圓心角難以精確加工的難題，打破了限制圓弧陶瓷件批量生產(chǎn)的瓶頸。
[0014]2、本實用新型專用夾具能夠給夾持圓弧陶瓷件，弧形凹槽的尺寸與圓弧陶瓷件相匹配，同時為圓弧陶瓷件提供支撐，避免了磨削過程中陶瓷易碎的難題，磨削端面光滑平整，可以滿足使用要求。
[0015]3、本實用新型專用夾具結構簡單，使用方便，繼而決定了其生產(chǎn)工藝簡單，工人安裝使用操作方便，從而減輕了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型圓弧陶瓷件磨削專用夾具的主視圖；
[0017]圖2為本實用新型圓弧陶瓷件磨削專用夾具的俯視圖；
[0018]圖3為本實用新型中擋板的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型中擋板與本體配合時的結構示意圖。
[0020]其中:1、本體;2、弧形凹槽;3、螺紋孔;4、擋板;5、安裝孔;6、內(nèi)圓弧;7、外圓弧;8、卡口；9、銷軸。
【具體實施方式】
[0021]下面通過實施例并結合附圖對本實用新型做進一步說明，但不限于此。
[0022]實施例1:
[0023]如圖1至圖3所示，一種圓弧陶瓷件磨削專用夾具，包括本體I，本體外形為長方體，長寬高分別為100.0mm、40.0mm、50.0mm，材質(zhì)為模具鋼，在所述本體I上開設一弧形凹槽2，弧形凹槽2包括內(nèi)圓弧6和外圓弧7，內(nèi)圓弧6的直徑為內(nèi)徑，外圓弧7的直徑為外徑?；⌒伟疾鄄捎镁€切割工藝加工出內(nèi)徑35.0mm、外徑45.0mm、圓心角118.0°的圓弧腔，待加工的圓弧陶瓷件內(nèi)徑35.0mm、外徑45mm、高20mm，圓心角為119.0°-119.5°。
[0024]弧形凹槽2的內(nèi)徑、外徑均與待磨削圓弧陶瓷件的內(nèi)徑、外徑相同，圓心角的值與要求加工后圓弧陶瓷件的圓心角相同。將弧形凹槽2的內(nèi)外徑尺寸、結構與待磨削圓弧陶瓷件相同，在將陶瓷件放入弧形凹槽內(nèi)，可以與凹槽相匹配，避免出現(xiàn)松動的情況。
[0025]弧形凹槽2的長度L為待磨削圓弧陶瓷件長度的4倍。這種設計，可以在弧形凹槽內(nèi)一次放入4個待磨削圓弧陶瓷件，提高加工效率。
[0026]弧形凹槽2的一側(cè)開口(一側(cè)開口的結構圖中未示出)。將弧形凹槽設計成一側(cè)開口的結構，便于從弧形凹槽側(cè)邊取放圓弧陶瓷件。
[0027]圓弧陶瓷件磨削專用夾具還包括擋板4，在本體開口的一側(cè)設置所述的擋板4，擋板通過螺栓與本體上的螺紋孔3連接，當待磨削圓弧陶瓷件放入圓弧凹槽后，用以封堵本體的側(cè)邊開口。
[0028]需要說明的是，本實施例中的專用夾具對應某一種或某一類圓弧陶瓷件，其目的是在對某一種或某一類圓弧陶瓷件進行磨削加工時，能夠精確磨削加工出符合圓心角要求的陶瓷件，一方面提高得到圓心角的精度，另一方面可實現(xiàn)批量磨削加工，提高生產(chǎn)效率。
[0029]本專用夾具可用于的圓弧陶瓷為氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、氮化物陶瓷以及多種適于使用金剛石砂輪磨削的陶瓷基復合材料，可加工的圓弧陶瓷。
[0030]實施例2:
[0031]如圖4所示，一種圓弧陶瓷件磨削專用夾具，結構如實施例1所述，其不同之處在于:弧形凹槽2的兩側(cè)開口。將弧形凹槽2設計成兩側(cè)相通開口的結構，便于從弧形凹槽2兩側(cè)取放圓弧陶瓷件。
[0032]本體I的兩側(cè)設置有銷軸9，擋板4的一側(cè)通過圓軸與本體I鉸接，擋板4的另一側(cè)設有卡口 8，旋轉(zhuǎn)擋板4通過卡口 8與銷軸9卡接。將擋板以轉(zhuǎn)動卡接的方式與本體連接，可快速高效地向弧形凹槽內(nèi)放進或取出圓弧陶瓷件，提高作業(yè)效率。
[0033]本實施例所述的圓弧陶瓷件磨削專用夾具的使用方法，步驟如下，
[0034]首先，取出與待加工圓弧陶瓷件相配的專用夾具，將4個待加工圓弧陶瓷件從弧形凹槽2兩側(cè)的開口并排放入弧形凹槽內(nèi)，然后，旋轉(zhuǎn)兩側(cè)擋板4，兩側(cè)擋板繞圓軸旋轉(zhuǎn)后，使擋板4置于弧形凹槽2的兩側(cè)，擋板4的卡口卡在銷軸9上，兩側(cè)擋板4夾緊弧形凹槽2內(nèi)的待加工圓弧陶瓷件，最后，將專用夾具整體放在平面磨床上，啟動平面磨床將露出弧形凹槽頂端的圓弧陶瓷件磨削掉，即得到符合圓心角要求的圓弧陶瓷件。
【主權項】
1.一種圓弧陶瓷件磨削專用夾具，包括本體，其特征在于，在所述本體上開設一弧形凹槽； 所述弧形凹槽的內(nèi)徑、外徑均與待磨削圓弧陶瓷件的內(nèi)徑、外徑相同； 所述弧形凹槽的長度為待磨削圓弧陶瓷件長度的整數(shù)倍； 所述弧形凹槽的一側(cè)或兩側(cè)開口 ； 所述圓弧陶瓷件磨削專用夾具還包括擋板，在本體的兩側(cè)對稱設置所述的擋板，擋板位于弧形凹槽的開口兩側(cè)。2.如權利要求1所述的圓弧陶瓷件磨削專用夾具，其特征在于，所述本體的外形為長方體，在本體的兩側(cè)設置有螺紋孔，擋板通過螺栓與螺紋孔連接。3.如權利要求1所述的圓弧陶瓷件磨削專用夾具，其特征在于，所述本體的兩側(cè)設置有銷軸，擋板的一側(cè)通過圓軸與本體鉸接，擋板的另一側(cè)設有卡口，擋板通過卡口與銷軸卡接。
【文檔編號】B24B41/06GK205465704SQ201521141684
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】張振昊, 張振峰, 艾樹鶴, 張玉軍
【申請人】萊蕪亞賽陶瓷技術有限公司