鋼帶刮刀磨削夾持裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼帶刮刀磨削夾持裝置，包括基座，在所述基座上設(shè)置有工作臺，在工作臺上方設(shè)置有壓板，該壓板相對于工作臺彈性可調(diào)設(shè)置，在所述基座上還設(shè)置有鋼帶導輪，鋼帶導輪包括固定導輪與活動導輪，固定導輪與活動導輪在工作臺寬度方向相對設(shè)置，固定導輪和活動導輪均沿工作臺長度方向設(shè)置于各壓板兩側(cè)。采用本實用新型的鋼帶刮刀磨削夾持裝置能適應(yīng)鋼帶卷式油墨刮刀刃口磨削時的定位夾持要求，保證油墨刮刀刃口磨削的順利進行。
【專利說明】
鋼帶刮刀磨削夾持裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種磨削設(shè)備，尤其涉及一種油墨刮刀磨床的鋼帶卷式刮刀的定位夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷機中所用的油墨刮刀為條塊狀的薄片，工作過程中油墨刮刀上的刃口與印刷滾筒接觸，刮去無圖案區(qū)域多余的油墨，以保證優(yōu)良的印刷質(zhì)量。油墨刮刀的刃口是通過專用的油墨刮刀磨床磨削成型的，常規(guī)的油墨刮刀磨床適用于條塊狀的成型油墨刮刀，將油墨刮刀固定安裝在工作臺上，由往復運動的磨頭對其進行刃口的磨削，但新型的油墨刮刀不是直接制成條塊狀的，而是為具有一定長度的油墨刮刀卷，使用時根據(jù)需要截取相應(yīng)的長度，這樣的油墨刮刀卷在刃口磨削時就不可以固定在工作臺上進行，常用的油墨刮刀磨床及其油墨刮刀的定位夾持裝置就不能適應(yīng)卷繞成一卷的油墨刮刀的磨削要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼帶刮刀磨削夾持裝置，它能適應(yīng)鋼帶卷式油墨刮刀刃口磨削時的定位夾持要求，保證油墨刮刀刃口磨削的順利進行。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種鋼帶刮刀磨削夾持裝置，包括基座，在所述基座上設(shè)置有工作臺，在工作臺上方設(shè)置有壓板，該壓板相對于工作臺彈性可調(diào)設(shè)置，在所述基座上還設(shè)置有鋼帶導輪。
[0005]在上述結(jié)構(gòu)中，由于在所述基座上設(shè)置有工作臺，在工作臺上方設(shè)置壓板，該壓板相對于工作臺彈性可調(diào)設(shè)置，則鋼帶卷式油墨刮刀可以在工作臺上進行磨削時的進給運動，由油墨刮刀磨床的磨頭對其進行磨削，在工作臺上方彈性可調(diào)設(shè)置的壓板可以對運動中的油墨刮刀鋼帶實施可靠有效的夾持，且該夾持具有必要的彈性與夾持力可調(diào)性，使油墨刮刀既可以得到夾持、又能保證其平穩(wěn)地運行而被順利進行磨削；又由于在所述基座上還設(shè)置有鋼帶導輪，則設(shè)置于基座上的鋼帶導輪對磨削過程中的油墨刮刀鋼帶進行限位與導向，保證了油墨刮刀磨削過程中左右方向的定位準確與運行穩(wěn)定，從而適應(yīng)了鋼帶卷式油墨刮刀刃口磨削時的定位夾持要求，保證油墨刮刀刃口磨削的順利進行。
[0006]本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，在所述工作臺臺面上設(shè)置有減摩溝槽。采用該實施方式，減摩溝槽的設(shè)置使得油墨刮刀在磨削進給運行過程中油墨刮刀與工作臺之間接觸面積減小，減摩溝槽可以貯存、流通磨削液，便于磨削過程散熱降溫、減少油墨刮刀進給運行過程中的摩擦。
[0007]本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，所述壓板沿工作臺長度方向設(shè)置有兩塊。采用該實施方式，兩塊壓板可以保證油墨刮刀磨削過程中得到穩(wěn)定的夾持，且每一壓板可以對應(yīng)一磨頭，這樣可以同時適應(yīng)油墨刮刀上主、副刃口及粗精磨的磨削要求。
[0008]本實用新型的又一種優(yōu)選實施方式，所述壓板通過芯軸安裝在工作臺上，在芯軸上活動套裝有壓板套，在壓板套與芯軸之間設(shè)置有彈簧，在壓板套與芯軸之間還設(shè)置有夾持調(diào)節(jié)螺釘，所述壓板設(shè)置在壓板套下端。采用該實施方式，在設(shè)置于壓板套與芯軸之間的彈簧的作用下，壓板可以保持對油墨刮刀持續(xù)穩(wěn)定的彈性夾持，而在壓板套與芯軸之間設(shè)置的夾持調(diào)節(jié)螺釘則可以對壓板最低位置進行限位調(diào)節(jié)。
[0009]本實用新型進一步的優(yōu)選實施方式，所述壓板的工作面上設(shè)置有減摩溝槽。采用該實施方式，減摩溝槽的設(shè)置使得油墨刮刀在磨削運行過程中與壓板之間接觸面積減小，減摩溝槽可以貯存、流通磨削液，便于磨削過程散熱降溫、減少油墨刮刀運行過程中的摩擦阻力。
[0010]本實用新型另一進一步的優(yōu)選實施方式，所述鋼帶導輪包括固定導輪與活動導輪，固定導輪與活動導輪在工作臺寬度方向相對設(shè)置，所述固定導輪和活動導輪均沿工作臺長度方向設(shè)置于各壓板兩側(cè)；固定導輪和活動導輪的高度與工作臺臺面高度相對應(yīng)。采用該實施方式，固定導輪可以確定油墨刮刀一側(cè)邊的位置，活動導輪則可以根據(jù)不同寬度的油墨刮刀進行位置調(diào)節(jié)，保證對各種規(guī)格油墨刮刀磨削的定位要求；固定導輪和活動導輪均沿工作臺長度方向設(shè)置于各壓板兩側(cè)可以保證處于磨削位置的油墨刮刀能得到固定導輪和活動導輪的定位與導向；而固定導輪和活動導輪的高度與工作臺臺面高度相對應(yīng)則保證了油墨刮刀在高度方向上能處于固定導輪和活動導輪的導向作用范圍內(nèi)。
[0011]本實用新型又一進一步的優(yōu)選實施方式，所述固定導輪通過滾動軸承及固定導輪芯軸轉(zhuǎn)動支承在基座上。采用該實施方式，滾動軸承轉(zhuǎn)動阻力小，能保證固定導輪轉(zhuǎn)動靈活，工作可靠。
[0012]本實用新型更進一步的優(yōu)選實施方式，所述活動導輪通過滾動軸承及活動導輪芯軸轉(zhuǎn)動支承在活動導輪桿上，活動導輪桿水平地插接安裝在活動支架上，在活動導輪桿與活動支架之間設(shè)置有彈簧;活動支架安裝在基座上;在工作臺上設(shè)置有與活動導輪位置相對應(yīng)的缺口。采用該實施方式，活動導輪通過滾動軸承及活動導輪芯軸轉(zhuǎn)動支承在活動導輪桿上可保證活動導輪轉(zhuǎn)動靈活，活動導輪桿水平地插接安裝在活動支架上且在活動導輪桿與活動支架之間設(shè)置的彈簧可保證活動導輪在彈簧壓力的作用下對油墨刮刀保持一定的作用力，對油墨刮刀起到無間隙的導向作用；活動支架還可以在基座上調(diào)整安裝位置，以適應(yīng)不同寬度油墨刮刀的夾持導向要求;在工作臺上設(shè)置有與活動導輪位置相對應(yīng)的缺口則保證了活動導輪在高度方向上的位置與油墨刮刀相對應(yīng)。
[0013]本實用新型另一更進一步的優(yōu)選實施方式，在所述工作臺臺面上還設(shè)置有壓輪，該壓輪設(shè)置于工作臺長度方向兩端及壓板之間。采用該實施方式，壓輪的設(shè)置能保證油墨刮刀在運行過程中與工作臺臺面相貼合，有效地減少油墨刮刀對壓板工作面之間的接觸壓力，保證油墨刮刀在磨削過程中的平穩(wěn)可靠運行。
[0014]本實用新型又一更進一步的優(yōu)選實施方式，所述壓輪通過滾動軸承及壓輪芯軸轉(zhuǎn)動支承在壓輪支座上，所述壓輪芯軸為偏心軸。采用該實施方式，可保證壓輪滾動靈活，且可借助偏心的壓輪芯軸來調(diào)節(jié)壓輪與工作臺面之間的距離，適應(yīng)油墨刮刀的不同厚度，保證壓輪的工作效果。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型鋼帶刮刀磨削夾持裝置作進一步的詳細說明。
[0016]圖1是本實用新型鋼帶刮刀磨削夾持裝置一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0018]圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)中壓板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3所不結(jié)構(gòu)中A—A部位的剖視圖；
[0020]圖5是圖1所示結(jié)構(gòu)中固定導輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖1所示結(jié)構(gòu)中活動導輪的安裝示意圖；
[0022]圖7是圖7所示結(jié)構(gòu)B—B部位的剖視圖；
[0023]圖8是圖1所示結(jié)構(gòu)中壓輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1一基座、2—工作臺、3 —壓板、4一壓輪、5—活動導輪、6 —缺口、7 —固定導輪、8—壓輪芯軸、9 一壓輪支座、10—活動支架、11 一活動導輪桿、12 —芯軸、13—夾持調(diào)節(jié)螺釘、14 一壓板套、15 —彈簧、16—固定導輪芯軸、17—活動導輪芯軸。
【具體實施方式】
[0025]在圖1和圖2所示的鋼帶刮刀磨削夾持裝置中，所述基座I為長方體構(gòu)件，在基座I上設(shè)置安裝有工作臺2，工作臺2同樣呈長方體形，其寬度小于基座I的寬度，在工作臺2臺面上設(shè)置有減摩溝槽，減摩溝槽沿工作臺2長度方向設(shè)置;在工作臺2上方沿長度方向設(shè)置有兩塊壓板3，如圖3和圖4所示，每一壓板3均通過相應(yīng)芯軸12安裝在工作臺2上，在芯軸12上活動套裝有壓板套14，壓板3設(shè)置在壓板套14下端，與壓板套14通過螺栓固定連接為一體，在壓板3底部的工作面上設(shè)置有減摩溝槽，在壓板套14與芯軸12之間設(shè)置有彈簧15，以對處于工作臺2上的磨削過程中的油墨刮刀施加具有彈性的夾持力，在壓板套14與芯軸12之間還設(shè)置有夾持調(diào)節(jié)螺釘13，夾持調(diào)節(jié)螺釘13旋接于壓板套14的頂蓋上，夾持調(diào)節(jié)螺釘13的螺釘端部與芯軸12頂部相接觸，通過旋轉(zhuǎn)夾持調(diào)節(jié)螺釘13即可方便地調(diào)節(jié)壓板3最低位置的高低，這樣使得壓板3相對于工作臺2彈性可調(diào)設(shè)置;在基座I上還設(shè)置有鋼帶導輪，鋼帶導輪包括固定導輪7與活動導輪5，固定導輪7與活動導輪5在工作臺2寬度方向相對設(shè)置，固定導輪7位于壓板3的外伸端一側(cè)，所述固定導輪7和活動導輪5分別有四只，均沿工作臺2長度方向設(shè)置于兩壓板3的兩側(cè)；固定導輪7和活動導輪5的高度與工作臺2臺面高度相對應(yīng)，即在高度方向上工作臺2臺面處于固定導輪7和活動導輪5軸向長度范圍內(nèi)；如圖5所示，固定導輪7通過滾動軸承轉(zhuǎn)動支承在固定導輪芯軸16上，固定導輪芯軸16通過下端的螺紋固定連接在基座I上，這樣使得固定導輪7通過固定導輪芯軸16轉(zhuǎn)動支承在基座I上;如圖6和圖7所示，活動導輪5通過滾動軸承及活動導輪芯軸17轉(zhuǎn)動支承在活動導輪桿11上，四個活動導輪桿11均水平地插接安裝在活動支架10上，活動支架10通過沿基座I寬度方向設(shè)置的腰圓孔安裝在基座I上，可利用腰圓孔調(diào)節(jié)其在基座I寬度方向的安裝位置，在工作臺2上設(shè)置有與活動導輪5位置相對應(yīng)的缺口6，以保證活動導輪5的安裝調(diào)節(jié)空間，在各活動導輪桿11與活動支架10之間均設(shè)置有彈簧，各活動導輪5在彈簧力的作用下保持對處于工作臺2上的磨削過程中的油墨刮刀的無間隙的導向；如圖8所示，在工作臺2臺面上還設(shè)置有壓輪4，壓輪4設(shè)置于工作臺2長度方向兩端及兩壓板3之間，壓輪4通過滾動軸承及壓輪芯軸8轉(zhuǎn)動支承在壓輪支座9上，并通過壓輪支座9安裝在工作臺上，壓輪芯軸8為偏心軸，可方便地調(diào)節(jié)壓輪4相對于工作臺2臺面的高度位置。
[0026]以上僅列出了本實用新型的一些【具體實施方式】，但本實用新型并不僅限于此，還可以作出較多的改進與變換，如在所述工作臺2上方沿長度方向也可以不是設(shè)置有兩塊壓板3，而是一塊、三塊或更多塊壓板3，相應(yīng)地，所述固定導輪7與活動導輪5以及壓輪4的數(shù)量也可隨之變化;所述壓輪芯軸8也可以不是偏心軸，相應(yīng)地，壓輪4可以通過彈簧加壓的方式設(shè)置在工作臺2臺面上方。如此等等，只要是在本實用新型基本原理基礎(chǔ)上所作出的改進與變換，均應(yīng)視為落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼帶刮刀磨削夾持裝置，包括基座(I)，其特征在于:在所述基座(I)上設(shè)置有工作臺(2)，在工作臺(2)上方設(shè)置有壓板(3)，該壓板(3)相對于工作臺(2)彈性可調(diào)設(shè)置，在所述基座(I)上還設(shè)置有鋼帶導輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶刮刀磨削夾持裝置，其特征在于:在所述工作臺(2)臺面上設(shè)置有減摩溝槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶刮刀磨削夾持裝置，其特征在于:所述壓板(3)沿工作臺(2)長度方向設(shè)置有兩塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋼帶刮刀磨削夾持裝置，其特征在于:所述壓板(3)通過芯軸(12)安裝在工作臺(2)上，在芯軸(12)上活動套裝有壓板套(14)，在壓板套(14)與芯軸(12)之間設(shè)置有彈簧(15)，在壓板套(14)與芯軸(12)之間還設(shè)置有夾持調(diào)節(jié)螺釘(13)，所述壓板(3)設(shè)置在壓板套(14)下端。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋼帶刮刀磨削夾持裝置，其特征在于:所述壓板(3)的工作面上設(shè)置有減摩溝槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶刮刀磨削夾持裝置，其特征在于:所述鋼帶導輪包括固定導輪(7)與活動導輪(5)，固定導輪(7)與活動導輪(5)在工作臺(2)寬度方向相對設(shè)置，所述固定導輪(7)和活動導輪(5)均沿工作臺(2)長度方向設(shè)置于各壓板(3)兩側(cè)；固定導輪(7)和活動導輪(5)的高度與工作臺(2)臺面高度相對應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼帶刮刀磨削夾持裝置，其特征在于:所述固定導輪(7)通過滾動軸承及固定導輪芯軸(16)轉(zhuǎn)動支承在基座(I)上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼帶刮刀磨削夾持裝置，其特征在于:所述活動導輪(5)通過滾動軸承及活動導輪芯軸(17)轉(zhuǎn)動支承在活動導輪桿(11)上，活動導輪桿(11)水平地插接安裝在活動支架(10)上，在活動導輪桿(11)與活動支架(10)之間設(shè)置有彈簧;活動支架(10)安裝在基座(I)上;在工作臺(2)上設(shè)置有與活動導輪(5)位置相對應(yīng)的缺口(6)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶刮刀磨削夾持裝置，其特征在于:在所述工作臺(2)臺面上還設(shè)置有壓輪(4)，該壓輪(4)設(shè)置于工作臺(2)長度方向兩端及壓板(3)之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼帶刮刀磨削夾持裝置，其特征在于:所述壓輪(4)通過滾動軸承及壓輪芯軸(8)轉(zhuǎn)動支承在壓輪支座(9)上，所述壓輪芯軸(8)為偏心軸。
【文檔編號】B24B3/36GK205465493SQ201620098782
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】張明, 張小李
【申請人】江蘇貝斯特數(shù)控機械有限公司