一種適用于不銹鋼板材處理的噴淋脫脂線的制作方法
【專利摘要】一種適用于不銹鋼板材處理的噴淋脫脂線，包括機(jī)架還包括設(shè)置在機(jī)架上的噴淋脫脂裝置和烘干裝置，其中：噴淋脫脂裝置設(shè)置在烘干裝置的前端，包括3對成組設(shè)置的滾筒及設(shè)置在滾筒之間的噴淋管，滾筒包括動(dòng)滾筒和靜滾筒，動(dòng)滾筒與設(shè)置在噴淋脫脂裝置上部的油缸驅(qū)動(dòng)連接；烘干裝置設(shè)置在噴淋脫脂裝置的后端，包括烘干裝置主體，主體上設(shè)置有2個(gè)橫置傾斜進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)豎置的垂直出風(fēng)口，主體內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)格柵。本實(shí)用新型采用噴淋脫脂的方式，噴淋脫脂脫脂更均勻，脫脂效率更高，產(chǎn)品表面一致性更好；同時(shí)，噴淋脫脂減少了脫脂槽的設(shè)置，節(jié)約了場地，脫脂液在儲(chǔ)液槽中更易集中過濾，減少了廢水的排放率，節(jié)約了能耗。
【專利說明】
一種適用于不銹鋼板材處理的噴淋脫脂線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域中的脫酸脫脂生產(chǎn)線，尤其涉及一種適用于不銹鋼板材處理的噴淋脫脂線。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼板材已廣泛應(yīng)用在了工業(yè)中的各個(gè)領(lǐng)域。目前，絕大多數(shù)不銹鋼板材生產(chǎn)商采用的脫脂槽對板材進(jìn)行脫脂，脫脂槽進(jìn)行脫脂工藝相對成熟，然，脫脂槽脫脂工藝存在著廢水排放多，產(chǎn)能低、污染重的缺點(diǎn)，特別是在目前國家大力提倡環(huán)保節(jié)能的政策下，嚴(yán)重阻礙著企業(yè)自身的長遠(yuǎn)發(fā)展。
【申請人】所在的企業(yè)在四川省內(nèi)年產(chǎn)不銹鋼位居前三位，其自身的技術(shù)代表著四川省內(nèi)不銹鋼企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，因此，于己于公，亟需開發(fā)一種較為先進(jìn)生產(chǎn)工藝的脫脂裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于開發(fā)一種先進(jìn)的脫脂處理線，以革新不銹鋼脫脂領(lǐng)域中的脫脂槽脫脂工藝。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種適用于不銹鋼板材處理的噴淋脫脂線，包括機(jī)架，其特征在于，還包括設(shè)置在機(jī)架上的噴淋脫脂裝置和烘干裝置，其中:噴淋脫脂裝置設(shè)置在烘干裝置的前端，包括3對成組設(shè)置的滾筒及設(shè)置在滾筒之間的噴淋管，所述滾筒包括動(dòng)滾筒和靜滾筒，所述動(dòng)滾筒與設(shè)置在噴淋脫脂裝置上部的油缸驅(qū)動(dòng)連接;烘干裝置設(shè)置在噴淋脫脂裝置的后端，包括烘干裝置主體，所述主體上設(shè)置有2個(gè)橫置傾斜進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)豎置的垂直出風(fēng)口，所述主體內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)格柵。
[0005]進(jìn)一步地，在噴淋脫脂裝置內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)流噴嘴，所述導(dǎo)流噴嘴傾斜設(shè)置在不銹鋼板材的上下兩側(cè)處，與不銹鋼板材進(jìn)料方向逆向。
[0006]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在機(jī)架下側(cè)的儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽連接與噴淋管及噴淋脫脂裝置，構(gòu)成循環(huán)管路，并通過增壓栗驅(qū)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)液槽內(nèi)還設(shè)置有過濾裝置及酸堿測定裝置。過濾裝置目的是用于過濾水液中的油脂，延長脫脂液的使用壽命，酸堿測定裝置用于監(jiān)測儲(chǔ)液槽中的酸堿度，以便于及時(shí)地整體更換儲(chǔ)液槽中的脫脂液。
[0008]本實(shí)用新型采用噴淋脫脂的方式，與現(xiàn)有技術(shù)中的脫脂槽脫脂相比，噴淋脫脂脫脂更均勻，脫脂效率更高，產(chǎn)品表面一致性更好;同時(shí)，噴淋脫脂減少了脫脂槽的設(shè)置，節(jié)約了場地，脫脂液在儲(chǔ)液槽中更易集中過濾，減少了廢水的排放率，節(jié)約了能耗。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，一種適用于不銹鋼板材處理的噴淋脫脂線，包括機(jī)架I，還包括設(shè)置在機(jī)架I上的噴淋脫脂裝置2和烘干裝置3，其中:噴淋脫脂裝置2設(shè)置在烘干裝置3的前端，包括3對成組設(shè)置的滾筒及設(shè)置在滾筒之間的噴淋管22，噴淋管22設(shè)置為4組，相隔在滾筒之間，所述滾筒包括動(dòng)滾筒20和靜滾筒21，靜滾筒21固定不動(dòng)，設(shè)置在不銹鋼板材4的下方;動(dòng)滾筒20設(shè)置在不銹鋼板材4的上方，與油缸20a驅(qū)動(dòng)連接，可調(diào)。烘干裝置3設(shè)置在噴淋脫脂裝置2的后端，包括烘干裝置主體，主體上設(shè)置有2個(gè)橫置傾斜進(jìn)風(fēng)口 30和一個(gè)豎置的垂直出風(fēng)口 31，所述主體內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)格柵(圖中未示)，實(shí)施時(shí)，烘干裝置利用退火爐的余熱實(shí)現(xiàn)對吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)加熱。
[0013]在本實(shí)施例中，還包括設(shè)置在噴淋脫脂裝置2內(nèi)的導(dǎo)流噴嘴，所述導(dǎo)流噴嘴傾斜設(shè)置在不銹鋼板材4的上下兩側(cè)處，與不銹鋼板材4進(jìn)料方向(如圖中所示箭頭方向)逆向，形成對流噴射，確保脫脂效果。
[0014]在本實(shí)施例中，還包括設(shè)置在機(jī)架I下側(cè)的儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽連接與噴淋管22及噴淋脫脂裝置2，構(gòu)成循環(huán)管路，并通過增壓栗驅(qū)動(dòng)，為確保脫脂液使用壽命及使用效果，儲(chǔ)液槽內(nèi)還設(shè)置了過濾裝置及酸堿測定裝置。
[0015]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型基本構(gòu)思的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于不銹鋼板材處理的噴淋脫脂線，包括機(jī)架(I)，其特征在于，還包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的噴淋脫脂裝置(2)和烘干裝置(3)，其中: 噴淋脫脂裝置(2)設(shè)置在烘干裝置(3)的前端，包括3對成組設(shè)置的滾筒及設(shè)置在滾筒之間的噴淋管(22)，所述滾筒包括動(dòng)滾筒(20)和靜滾筒(21)，所述動(dòng)滾筒(20)與設(shè)置在噴淋脫脂裝置(2)上部的油缸(20a)驅(qū)動(dòng)連接； 烘干裝置(3)設(shè)置在噴淋脫脂裝置(2)的后端，包括烘干裝置主體，所述主體上設(shè)置有2個(gè)橫置傾斜進(jìn)風(fēng)口(30)和一個(gè)豎置的垂直出風(fēng)口(31)，所述主體內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)格柵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于不銹鋼板材處理的噴淋脫脂線，其特征在于，還包括設(shè)置在噴淋脫脂裝置(2)內(nèi)的導(dǎo)流噴嘴，所述導(dǎo)流噴嘴傾斜設(shè)置在不銹鋼板材(4)的上下兩側(cè)處，與不銹鋼板材(4)進(jìn)料方向逆向。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于不銹鋼板材處理的噴淋脫脂線，其特征在于，還包括設(shè)置在機(jī)架(I)下側(cè)的儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽連接與噴淋管(22)及噴淋脫脂裝置(2)，構(gòu)成循環(huán)管路，并通過增壓栗驅(qū)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于不銹鋼板材處理的噴淋脫脂線，其特征在于，所述儲(chǔ)液槽內(nèi)還設(shè)置有過濾裝置及酸堿測定裝置。
【文檔編號】C23G3/02GK205420557SQ201620265168
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】溫志光, 聶瑞祥, 瞿坤
【申請人】四川天宏不銹鋼有限責(zé)任公司