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混凝土中氯離子收集及移除裝置的制造方法

文檔序號:10739427閱讀:532來源:國知局
混凝土中氯離子收集及移除裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土中氯離子收集及移除裝置,包括進(jìn)液管、出液管、鈦網(wǎng)、不透水土工布、透水土工布和直流電源,所述電源正極連接鈦網(wǎng),電源負(fù)極用于連接混凝土中的鋼筋,所述進(jìn)液管和出液管呈上下平行設(shè)置,進(jìn)液管位于上方,出液管位于下方,所述鈦網(wǎng)位于進(jìn)液管和出液管之間、且鈦網(wǎng)的上邊緣和下邊緣分別與進(jìn)液管和出液管固定連接,所述不透水土工布固定安裝在鈦網(wǎng)外側(cè),所述透水土工布位于外網(wǎng)內(nèi)側(cè);借助進(jìn)液管向透水土工布灌注飽和石灰水,并發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),以石灰水作為介質(zhì)吸收混凝土中的游離氯離子,達(dá)到移除混凝土中氯離子移除的目的,有效避免游離氯離子對鋼筋的侵蝕,延長鋼筋混凝土構(gòu)件的使用壽命。
【專利說明】
混凝土中氯離子收集及移除裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋混凝土修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土中氯離子收集及移除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋混凝土是當(dāng)代建筑、橋梁、水利等各種工程上應(yīng)用最為廣泛的材料,隨著時間的推移,混凝土構(gòu)件在使用環(huán)境中不利因素的長期作用下,其耐久性能會逐漸衰退。鋼筋銹蝕是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性能的最主要因素,會造成鋼筋力學(xué)性能退化、混凝土截面損傷、鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)性能下降等不良后果,從而導(dǎo)致構(gòu)件的承載能力降低,直接影響到結(jié)構(gòu)的安全。氯離子的侵入是導(dǎo)致鋼筋銹蝕的主要原因,因此移除混凝土中的氯離子可以在很大程度上緩解鋼筋的銹蝕問題。
[0003]混凝土中鋼筋銹蝕的主要預(yù)防措施包括在鋼筋表面刷涂層、在混凝土中摻加阻銹劑、提高混凝土密實(shí)性等,但這些措施對已侵入混凝土構(gòu)件中的氯離子無效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種混凝土中氯離子收集及移除裝置,利用個電話學(xué)原理將混凝土空隙內(nèi)游離的氯離子收集,并將其移除,從而保護(hù)混凝土中的鋼筋,延長鋼筋混凝土構(gòu)件使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種混凝土中氯離子收集及移除裝置,包括進(jìn)液管、出液管、鈦網(wǎng)、不透水土工布、透水土工布和直流電源,所述電源正極連接鈦網(wǎng),電源負(fù)極用于連接混凝土中的鋼筋,所述進(jìn)液管和出液管呈上下平行設(shè)置,進(jìn)液管位于上方,出液管位于下方,所述鈦網(wǎng)位于進(jìn)液管和出液管之間、且鈦網(wǎng)的上邊緣和下邊緣分別與進(jìn)液管和出液管固定連接,所述不透水土工布固定安裝在鈦網(wǎng)外側(cè),所述透水土工布位于外網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
[0006]所述進(jìn)液管和出液管均為一端封閉的圓筒狀結(jié)構(gòu),所述進(jìn)液管下側(cè)和出液管上側(cè)均設(shè)有沿其長度方向均不的通孔,通孔直徑為2-6毫米,孔距為50-100毫米,進(jìn)液管和出液管均為不銹鋼管,不銹鋼管的直徑為20-40毫米,所述進(jìn)液管和出液管開放端均設(shè)置閥門。
[0007]所述鈦網(wǎng)的網(wǎng)格邊長為20-50毫米,所述鈦網(wǎng)所用鈦絲的直徑為0.3-1毫米。
[0008]所述不透水土工布厚度為10-20毫米,所述透水土工布的厚度為10-20毫米,所述不透水土工布和透水土工布上端均與進(jìn)液管下側(cè)接觸,所述不透水土工布和透水土工布下端均與出液管上側(cè)接觸
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過將直流電源的正極與鈦網(wǎng)連接,直流電源的負(fù)極與鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋連接,借助進(jìn)液管向透水土工布灌注飽和石灰水,以石灰水作為介質(zhì)吸收混凝土中的游離氯離子,達(dá)到移除混凝土中氯離子移除的目的,有效避免游離氯離子對鋼筋的侵蝕,延長鋼筋混凝土構(gòu)件的使用壽命。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖;
[0012]在附圖中:1、進(jìn)液管;2、鈦網(wǎng);3、不透水土工布;4、透水土工布;5、出液管;6、混凝土構(gòu)件;7、直流電源;8、鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0015]如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種混凝土中氯離子收集及移除裝置,包括進(jìn)液管
1、出液管5、鈦網(wǎng)2、不透水土工布3、透水土工布4和直流電源7,所述電源正極連接鈦網(wǎng)2,電源負(fù)極用于連接混凝土中的鋼筋8,所述進(jìn)液管I和出液管5呈上下平行設(shè)置,進(jìn)液管I位于上方,出液管5位于下方,所述鈦網(wǎng)2位于進(jìn)液管I和出液管5之間、且鈦網(wǎng)2的上邊緣和下邊緣分別與進(jìn)液管I和出液管5固定連接,所述不透水土工布3固定安裝在鈦網(wǎng)2外側(cè),所述透水土工布4位于外網(wǎng)內(nèi)側(cè);所述進(jìn)液管I和出液管5均為一端封閉的圓筒狀結(jié)構(gòu),所述進(jìn)液管I下側(cè)和出液管5上側(cè)均設(shè)有沿其長度方向均不的通孔,通孔直徑為2-6毫米,孔距為50-100毫米,進(jìn)液管I和出液管5均為不銹鋼管,不銹鋼管的直徑為20-40毫米,所述進(jìn)液管I和出液管5開放端均設(shè)置閥門;所述鈦網(wǎng)2的網(wǎng)格邊長為20-50毫米,所述鈦網(wǎng)2所用鈦絲的直徑為
0.3-1毫米;所述不透水土工布3厚度為10-20毫米,所述透水土工布4的厚度為10-20毫米,所述不透水土工布3和透水土工布4上端均與進(jìn)液管I下側(cè)接觸,所述不透水土工布3和透水土工布4下端均與出液管5上側(cè)接觸。
[0016]在具體應(yīng)用過程中,首先在混凝土構(gòu)件6表面鉆孔至鋼筋表面,清除孔內(nèi)雜物,在鋼筋8上焊接導(dǎo)線,與直流電源7的負(fù)極相連接。將本實(shí)用新型固定于混凝土構(gòu)件6表面,并在本裝置四周涂泡沫密封劑,使四周不漏液。將鈦網(wǎng)2與直流電源7的正極相連接。參照圖1,進(jìn)液管I的一端注入飽和石灰水,并將出液管兩端均密封,對混凝土進(jìn)行飽水,在此過程中注意適時加液。48小時后,接通電源進(jìn)行氯離子移除,電流密度以2A/m2(相對于所覆蓋混凝土表面積)為宜。最后,使引出的氯離子能夠隨石灰水排出出液管。注液速度以使飽和石灰水2天更新一次為宜,通電時間以10天至15天為宜。除氯完成后,封堵混凝土鉆孔。
[0017]總之,本實(shí)用新型通過將直流電源的正極與鈦網(wǎng)連接,直流電源的負(fù)極與鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋連接,借助進(jìn)液管向透水土工布灌注飽和石灰水,以石灰水作為介質(zhì)吸收混凝土中的游離氯離子,達(dá)到移除混凝土中氯離子移除的目的,有效避免游離氯離子對鋼筋的侵蝕,延長鋼筋混凝土構(gòu)件的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土中氯離子收集及移除裝置,其特征在于:包括進(jìn)液管(I)、出液管(5)、鈦網(wǎng)(2 )、不透水土工布(3)、透水土工布(4)和直流電源(7 ),所述電源正極連接鈦網(wǎng)(2),電源負(fù)極用于連接混凝土中的鋼筋(8),所述進(jìn)液管(I)和出液管(5)呈上下平行設(shè)置,進(jìn)液管(1)位于上方,出液管(5)位于下方,所述鈦網(wǎng)(2)位于進(jìn)液管(I)和出液管(5)之間、且鈦網(wǎng)(2)的上邊緣和下邊緣分別與進(jìn)液管(I)和出液管(5)固定連接,所述不透水土工布(3)固定安裝在鈦網(wǎng)(2)外側(cè),所述透水土工布(4)位于外網(wǎng)內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土中氯離子收集及移除裝置,其特征在于:所述進(jìn)液管(I)和出液管(5)均為一端封閉的圓筒狀結(jié)構(gòu),所述進(jìn)液管(I)下側(cè)和出液管(5)上側(cè)均設(shè)有沿其長度方向均不的通孔,通孔直徑為2-6毫米,孔距為50-100毫米,進(jìn)液管(I)和出液管(5)均為不銹鋼管,不銹鋼管的直徑為20-40毫米,所述進(jìn)液管(I)和出液管(5)開放端均設(shè)置閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土中氯離子收集及移除裝置,其特征在于:所述鈦網(wǎng)(2)的網(wǎng)格邊長為20-50毫米,所述鈦網(wǎng)(2)所用鈦絲的直徑為0.3-1毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土中氯離子收集及移除裝置,其特征在于:所述不透水土工布(3)厚度為10-20毫米,所述透水土工布(4)的厚度為10-20毫米,所述不透水土工布(3)和透水土工布(4)上端均與進(jìn)液管(I)下側(cè)接觸,所述不透水土工布(3)和透水土工布(4)下端均與出液管(5 )上側(cè)接觸。
【文檔編號】C23F15/00GK205420553SQ201620182642
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】趙靜, 吳立朋, 戴鵬, 常玉超, 陳松, 李佳慶, 楊浩乾, 周新
【申請人】石家莊鐵道大學(xué)
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