拋丸機吊鉤裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拋丸機技術領域，具體涉及一種拋丸機吊鉤裝置。
【背景技術】
[0002]幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷乳工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷乳鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
[0003]在使用拋丸機的時候，通常是將鑄件用吊鉤放置于拋丸機腔中，并且為了鑄件均勻全面的清理，鑄件在清理的過程中需要在拋丸機中旋轉，通常由于吊鉤和鑄件均位于拋丸機中，吊鉤及其組件都會受到拋丸的沖擊磨損，尤其是連接吊鉤的連接軸上的轉動齒輪，受到沖擊磨損后易損壞，造成齒輪的更換頻繁。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了解決轉動齒輪在拋丸腔內受到沖擊磨損后易損壞，造成齒輪的更換頻繁的現(xiàn)狀，本實用新型的目的在于提供一種能夠保護轉動齒輪不受沖擊磨損的拋丸吊鉤裝置。
[0005]本實用新型提供基礎方案是:拋丸機吊鉤裝置，包括拋丸機箱體、吊鉤傳動機構、齒輪傳動機構和升降機構，所述拋丸機箱體的頂板上設有縫道，所述吊鉤傳動機構包括吊鉤、連接軸、軸承座，所述吊鉤固定在所述連接軸的一端，所述連接軸的另一端連接有連接軸承，所述連接軸承安裝在所述軸承座內，所述軸承座固定連接有吊耳，所述吊耳的另一端固定在所述升降機構上，所述齒輪傳動機構包括主動齒輪、主動軸、電機，所述主動齒輪上嚙合有轉動齒輪，所述轉動齒輪固定在所述連接軸上，其中，所述縫道的兩側設有與所述齒輪傳動機構相適應的溝槽，所述主動軸的一端固定所述主動齒輪，所述主動軸的另一端連接電機。
[0006]基礎方案的工作原理:將待處理的鑄件懸掛于吊鉤上，升降機構運轉，帶動吊耳上移，連接軸隨之上移，待連接軸上的轉動齒輪上移到與縫道內的主動齒輪相對應的位置后，吊鉤沿著縫道向拋丸機的內部運行，轉動齒輪逐漸與主動齒輪接觸至嗤合，吊鉤停止運行，電機轉動，驅動主動軸轉動，主動齒輪轉動，嚙合的轉動齒輪隨之轉動，帶動連接軸轉動，吊鉤上的鑄件旋轉，使得鑄件能夠得到均勻全面的清理。
[0007]基礎方案的有益效果是:相較現(xiàn)有技術中吊鉤及其組件均設置在拋丸機中，通過將齒輪傳動機構設置在拋丸機頂板的縫道的溝槽內，使得轉動齒輪在拋丸的過程中不會受到沖擊磨損，延長了轉動齒輪的使用壽命，避免了轉動齒輪的頻繁更換的現(xiàn)狀。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎方案的優(yōu)選，還包括掛鉤機構，所述掛鉤機構包括掛鉤，所述掛鉤上連接有吊環(huán);有益效果:掛鉤機構通過吊環(huán)連接在吊鉤上，可以隨時取下，便于更換，再有，可以根據鑄件的不同尺寸采用不用大小的掛鉤，更利于鑄件的懸掛。
[0009]優(yōu)選方案二:作為基礎方案的又一優(yōu)選，所述升降機構為滑輪組;有益效果:利用滑輪組來對鑄件進行升降，采用杠桿原理的滑輪組減小了對拋丸機升降機構的動力需求。
[0010]優(yōu)選方案三:作為基礎方案的再一優(yōu)選，所述連接軸承下設有橡膠墊;有益效果:當?shù)蹉^懸掛上鑄件時，連接軸瞬間受到鑄件的作用力，連接軸承也會軸承座施加作用力，設置一個橡膠墊，由于橡膠墊的彈性，可以緩沖連接軸承對軸承座的施力過程，減小軸承座受到的沖擊。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]圖1為本實用新型結構拋丸機吊鉤裝置實施例的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中A的放大圖；
[0014]附圖標記:拋丸機箱體100、縫道103、溝槽105、吊鉤200、連接軸201、齒輪傳動機構205、吊耳207、軸承座209、橡膠墊210、主動齒輪215、轉動齒輪225、主動軸235、電機245、連接軸承219、升降機構300、掛鉤400、吊環(huán)401。
【具體實施方式】
[0015]結合附圖1和圖2所示的拋丸機吊鉤裝置，包括拋丸機箱體100、吊鉤傳動機構、齒輪傳動機構205和升降機構300，拋丸機箱體100的頂板上設有縫道103，吊鉤傳動機構包括吊鉤200、連接軸201、軸承座209，吊鉤200固定在連接軸201的一端，連接軸201的另一端連接有連接軸承219，連接軸承219安裝在軸承座209內，連接軸承219下設有橡膠墊210，軸承座209固定連接有吊耳207，吊耳207的另一端固定在升降機構300上，齒輪傳動機構205包括主動齒輪215，主動齒輪215上嚙合轉動齒輪225，轉動齒輪225固定在連接軸201上，其中，縫道103的兩側設有與齒輪傳動機構205相適應的溝槽105，頂板上設有主動軸235，主動軸235的一端轉動連接有主動齒輪215，主動軸235的另一端連接電機245，掛鉤機構包括掛鉤400，掛鉤400上連接有吊環(huán)401，升降機構300為滑輪組。
[0016]將待處理的鑄件懸掛于吊鉤200上，升降機構300運轉，帶動吊耳207上移，連接軸201隨之上移，待連接軸201上的轉動齒輪225上移到與縫道103內的主動齒輪215相對應的位置后，吊鉤200沿著縫道103向拋丸機的內部運行，轉動齒輪225逐漸與主動齒輪215接觸至嚙合，吊鉤200停止運行，電機245轉動，驅動主動軸234轉動，主動齒輪215轉動，嚙合的轉動齒輪225隨之轉動，帶動連接軸201轉動，吊鉤200上的鑄件旋轉，使得鑄件能夠得到均勻全面的清理。
[0017]相較現(xiàn)有技術中吊鉤及其組件均設置在拋丸機中，通過將齒輪傳動機構205設置在拋丸機頂板的縫道103的溝槽105內，使得轉動齒輪225在拋丸的過程中不會受到沖擊磨損，延長了轉動齒輪225的使用壽命，避免了轉動齒輪225的頻繁更換的現(xiàn)狀;掛鉤機構通過吊環(huán)401連接在吊鉤200上，可以隨時取下，便于更換，再有，可以根據鑄件的不同尺寸采用不用大小的掛鉤400，更利于鑄件的懸掛;利用滑輪組來對鑄件進行升降，采用杠桿原理的滑輪組減小了對拋丸機升降機構300的動力需求；當?shù)蹉^200懸掛上鑄件時，連接軸201瞬間受到鑄件的作用力，連接軸承219也會軸承座209施加作用力，設置一個橡膠墊210，由于橡膠墊210的彈性，可以緩沖連接軸承219對軸承座209的施力過程，減小軸承座209受到的沖擊。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.拋丸機吊鉤裝置，包括拋丸機箱體、吊鉤傳動機構、齒輪傳動機構和升降機構，所述拋丸機箱體的頂板上設有縫道，所述吊鉤傳動機構包括吊鉤、連接軸、軸承座，所述吊鉤固定在所述連接軸的一端，所述連接軸的另一端連接有連接軸承，所述連接軸承安裝在所述軸承座內，所述軸承座固定連接有吊耳，所述吊耳的另一端固定在所述升降機構上，所述齒輪傳動機構包括主動齒輪、主動軸、電機，所述主動齒輪上嚙合有轉動齒輪，所述轉動齒輪固定在所述連接軸上，其特征在于:所述縫道的兩側設有與所述齒輪傳動機構相適應的溝槽，所述主動軸的一端固定所述主動齒輪，所述主動軸的另一端連接電機。2.根據權利要求1所述的拋丸機吊鉤裝置，其特征在于:還包括掛鉤機構，所述掛鉤機構包括掛鉤，所述掛鉤上連接有吊環(huán)。3.根據權利要求1所述的拋丸機吊鉤裝置，其特征在于:所述升降機構為滑輪組。4.根據權利要求1所述的拋丸機吊鉤裝置，其特征在于:所述連接軸承下設有橡膠墊。
【專利摘要】本實用新型涉及拋丸機技術領域，具體涉及一種拋丸機吊鉤裝置，包括拋丸機箱體、吊鉤傳動機構、齒輪傳動機構和升降機構，拋丸機箱體的頂板上設有縫道，吊鉤傳動機構包括吊鉤、連接軸、軸承座，吊鉤固定在連接軸的一端，連接軸另一端連接有連接軸承，軸承座固定連接有吊耳，吊耳另一端固定在升降機構上，齒輪傳動機構包括主動齒輪、主動軸、電機，主動齒輪上嚙合有轉動齒輪，轉動齒輪固定在連接軸上，縫道的兩側設有溝槽，主動軸的一端固定主動齒輪，主動軸另一端連接電機。本實用新型為了解決轉動齒輪在拋丸腔內受到沖擊磨損后易損壞，造成齒輪的更換頻繁的現(xiàn)狀，本實用新型的目的在于提供一種能夠保護轉動齒輪不受沖擊磨損的拋丸吊鉤裝置。
【IPC分類】B24C9/00
【公開號】CN205271758
【申請?zhí)枴緾N201520928234
【發(fā)明人】張順濤
【申請人】重慶市永川區(qū)華益機械鑄造有限責任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月20日