一種基于ebm技術(shù)3d打印機(jī)的輸料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]EBM工藝與激光燒結(jié)/激光熔煉等其他工藝的主要差異是電子束槍與激光之間的效率差異，電子束技術(shù)的能源效率是激光技術(shù)的幾倍，因此能源消耗低，設(shè)備制造和維修成本低，Arcam目前在其標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)器上使用了一支4KW的電子束槍(據(jù)說目前的功率已經(jīng)超過6KW)，使用電子束技術(shù)，金屬熔潭中的反射可以忽略不計，目前市場上EBM工藝已經(jīng)成熟，但是在物料輸送上存在很大的問題，僅僅使用單個料筒，不僅在物料的輸送和裝載都很困難，而且目前市場上的打印機(jī)都是在打印機(jī)內(nèi)部對材料進(jìn)行加熱融化處理，加熱時間慢，處理時間過長，不能做到快速和高效率的加熱和融化，浪費(fèi)時間的同時還降低和打印機(jī)的壽命，料筒的安裝都是固定安裝在一個位置，使料筒的使用很不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)壁底部固定安裝有液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置包括液壓氣缸、液壓伸縮桿和活塞，所述液壓氣缸固定安裝在底座內(nèi)壁底部上，所述液壓伸縮桿套接在液壓氣缸內(nèi)，所述活塞粘接在液壓伸縮桿的頂部，所述液壓伸縮裝置的頂部套接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的頂部固定安裝有滑動裝置，所述滑動裝置包括上滑盤、滾輪和下滑盤，所述下滑盤的底部固定安裝在電機(jī)箱的頂部，所述下滑盤通過滾輪與上滑盤滑動連接，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿滑動裝置并延伸至轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動軸固定安裝在滑動裝置的頂部，所述轉(zhuǎn)動軸的表面焊接有料筒，所述料筒的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有加熱裝置，所述料筒的底部一體成型有卡座，所述卡座與設(shè)置在底座上端的卡槽配合固定連接，所述料筒的外側(cè)固定安裝有出料管，所述料筒的頂部設(shè)置有進(jìn)料口。
[0005]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有驅(qū)動母齒，所述轉(zhuǎn)軸通過驅(qū)動母齒與設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸內(nèi)壁的驅(qū)動公齒配合活動連接。
[0006]優(yōu)選的，所述料筒的數(shù)量為四個，且四個料筒均設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸的四周。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)料口上設(shè)有封閉蓋。
[0008]優(yōu)選的，所述加熱裝置采用盤繞電熱絲或電熱加熱片。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置，通過設(shè)置液壓伸縮裝置，達(dá)到了料筒的上下移動的效果，使料筒不僅可以替換使用，而且可以使用不同的物料進(jìn)行3D打印，增加了料筒的實用性和多樣性，通過設(shè)置電機(jī)和滑動裝置，達(dá)到了料筒之間的相互轉(zhuǎn)換，使料筒移動更加方便，而且使料筒可以在水平方向轉(zhuǎn)動更加快速，通過設(shè)置卡槽和卡塊，達(dá)到了料筒的固定效果，使料筒轉(zhuǎn)換后更加容易固定，采用簡單的固定方法，節(jié)省了料筒的造價，使料筒造價低廉更加實用，通過設(shè)置驅(qū)動母齒和驅(qū)動公齒，達(dá)到了電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的效果，使轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)更加契合，轉(zhuǎn)動時不會發(fā)生滑脫的現(xiàn)象，通過設(shè)置多個料筒，達(dá)到了料筒的多樣性和實用性，使料筒在使用時，能多個同時使用，減少了料筒的放料，通過設(shè)置加熱裝置，達(dá)到了物料提前加熱的效果，減少了物料在打印機(jī)中加熱的時間，提高了加熱的效率，同時也提高了生產(chǎn)效率，通過設(shè)置電機(jī)箱，達(dá)到了保護(hù)電機(jī)的效果，使液壓伸縮裝置推動電機(jī)向上運(yùn)動時，減少了對電機(jī)的傷害。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實用新型底座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖中:I底座、2液壓伸縮裝置、21液壓氣缸、22液壓伸縮桿、23活塞、3電機(jī)箱、4電機(jī)、5滑動裝置、51上滑盤、52滾輪、53下滑盤、6轉(zhuǎn)軸、61驅(qū)動母齒、7轉(zhuǎn)動軸、71驅(qū)動公齒、8料筒、9加熱裝置、10卡座、11卡槽、12出料管、13進(jìn)料口。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置，包括底座I，底座I的內(nèi)壁底部固定安裝有液壓伸縮裝置2，通過設(shè)置液壓伸縮裝置2，達(dá)到了料筒8的上下移動的效果，使料筒8不僅可以替換使用，而且可以使用不同的物料進(jìn)行3D打印，增加了料筒8的實用性和多樣性，液壓伸縮裝置2包括液壓氣缸21、液壓伸縮桿22和活塞23，液壓氣缸21固定安裝在底座I內(nèi)壁底部上，液壓伸縮桿22套接在液壓氣缸21內(nèi)，活塞23粘接在液壓伸縮桿22的頂部，液壓伸縮裝置2的頂部套接有電機(jī)箱3，電機(jī)箱3內(nèi)設(shè)有電機(jī)4，通過設(shè)置電機(jī)箱3，達(dá)到了保護(hù)電機(jī)4的效果，使液壓伸縮裝置2推動電機(jī)4向上運(yùn)動時，減少了對電機(jī)4的傷害，電機(jī)4的頂部固定安裝有滑動裝置5，通過設(shè)置電機(jī)4和滑動裝置5，達(dá)到了料筒8之間的相互轉(zhuǎn)換，使料筒8移動更加方便，而且使料筒8可以在水平方向轉(zhuǎn)動更加快速，滑動裝置5包括上滑盤51、滾輪52和下滑盤53，下滑盤53的底部固定安裝在電機(jī)箱3的頂部，下滑盤53通過滾輪52與上滑盤51滑動連接，電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸6貫穿滑動裝置5并延伸至轉(zhuǎn)動軸7的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸6的表面設(shè)置有驅(qū)動母齒61，轉(zhuǎn)軸6通過驅(qū)動母齒61與設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸7內(nèi)壁的驅(qū)動公齒71配合活動連接，通過設(shè)置驅(qū)動母齒61和驅(qū)動公齒71，達(dá)到了電機(jī)4帶動轉(zhuǎn)動軸7轉(zhuǎn)動的效果，使轉(zhuǎn)動軸7與電機(jī)4更加契合，轉(zhuǎn)動時不會發(fā)生滑脫的現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動軸7固定安裝在滑動裝置5的頂部，轉(zhuǎn)動軸7的表面焊接有料筒8，料筒8的數(shù)量為四個，且四個料筒8均設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸7的四周，通過設(shè)置多個料筒8，達(dá)到了料筒8的多樣性和實用性，使料筒8在使用時，能多個同時使用，減少了對料筒8的放料，料筒8的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有加熱裝置9，加熱裝置9采用盤繞電熱絲或電熱加熱片，通過設(shè)置加熱裝置9，達(dá)到了物料提前加熱的效果，減少了物料在打印機(jī)中加熱的時間，提高了加熱的效率，同時也提高了生產(chǎn)效率，料筒8的底部一體成型有卡座10，卡座10與設(shè)置在底座10上端的卡槽11配合固定連接，通過設(shè)置卡槽11和卡塊10，達(dá)到了料筒8的固定效果，使料筒8轉(zhuǎn)換后更加容易固定，采用簡單的固定方法，節(jié)省了料筒8的造價，使料筒8造價低廉更加實用，料筒8的外側(cè)固定安裝有出料管12，料筒8的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 13，進(jìn)料口 13上設(shè)有封閉蓋。
[0016]工作原理:當(dāng)使用基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置時，啟動液壓伸縮裝置2，液壓氣缸21將動力傳導(dǎo)到液壓伸縮桿22和活塞23，將液壓伸縮桿22和活塞23向上推動，將電機(jī)箱3和轉(zhuǎn)動軸7均向上推動，使料筒8處于一個懸空的狀態(tài)，然后啟動電機(jī)4，電動4帶動轉(zhuǎn)動軸7和料筒8轉(zhuǎn)動，將料筒8轉(zhuǎn)動到一個合適的位置，使用液壓伸縮裝置2將料筒8落下，并將料筒8的卡座10卡接在卡槽11內(nèi)，使卡座10穩(wěn)固的安裝在卡槽11上，將出料管12與打印設(shè)備連接，然后將物料放入料筒8，并且使用加熱裝置9對物料進(jìn)行加熱，當(dāng)一個料筒8的物料用完后，或者需要更換其他物料時，直接重復(fù)上述工作即可更換料筒8。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)的內(nèi)壁底部固定安裝有液壓伸縮裝置(2)，所述液壓伸縮裝置(2)包括液壓氣缸(21)、液壓伸縮桿(22)和活塞(23)，所述液壓氣缸(21)固定安裝在底座(I)內(nèi)壁底部，所述液壓伸縮桿(22)套接在液壓氣缸(21)內(nèi)，所述活塞(23)粘接在液壓伸縮桿(22)的頂部，所述液壓伸縮裝置(2)的頂部套接有電機(jī)箱(3)，所述電機(jī)箱(3)內(nèi)設(shè)有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的頂部固定安裝有滑動裝置(5)，所述滑動裝置(5)包括上滑盤(51)、滾輪(52)和下滑盤(53)，所述下滑盤(53)的底部固定安裝在電機(jī)箱(3)的頂部，所述下滑盤(53)通過滾輪(52)與上滑盤(51)滑動連接，所述電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸(6)貫穿滑動裝置(5)并延伸至轉(zhuǎn)動軸(7)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動軸(7)固定安裝在滑動裝置(5)的頂部，所述轉(zhuǎn)動軸(7)的表面焊接有料筒(8)，所述料筒(8)的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有加熱裝置(9)，所述料筒(8)的底部一體成型有卡座(10)，所述卡座(10)與設(shè)置在底座(10)上端的卡槽(11)配合固定連接，所述料筒(8)的外側(cè)固定安裝有出料管(12)，所述料筒(8)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口( 13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(6)的表面設(shè)置有驅(qū)動母齒(61)，所述轉(zhuǎn)軸(6)通過驅(qū)動母齒(61)與設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(7)內(nèi)壁的驅(qū)動公齒(71)配合活動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置，其特征在于:所述料筒(8)的數(shù)量為四個，且四個料筒(8)均設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(7)的四周。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(13)上設(shè)有封閉蓋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置，其特征在于:所述加熱裝置(9)采用盤繞電熱絲或電熱加熱片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)壁底部固定安裝有液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置包括液壓氣缸、液壓伸縮桿和活塞，所述液壓氣缸固定安裝在底座內(nèi)壁底部上，所述液壓伸縮桿套接在液壓氣缸內(nèi)，所述活塞粘接在液壓伸縮桿的頂部，所述液壓伸縮裝置的頂部套接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的頂部固定安裝有滑動裝置。該基于EBM技術(shù)3D打印機(jī)的輸料裝置，通過設(shè)置液壓伸縮裝置，達(dá)到了料筒的上下移動的效果，通過設(shè)置電機(jī)和滑動裝置，達(dá)到了料筒之間的相互轉(zhuǎn)換，通過設(shè)置卡槽和卡塊，達(dá)到了料筒的固定效果，通過設(shè)置加熱裝置，達(dá)到了物料提前加熱的效果。
【IPC分類】B22F3/105, B33Y30/00
【公開號】CN205254108
【申請?zhí)枴緾N201520924182
【發(fā)明人】梁潔
【申請人】岳陽巔峰電子科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月18日