一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化裝置，具體涉及一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪，是指輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，傳統(tǒng)的盤裝齒輪均為整體式齒輪，如直齒輪、斜齒輪等多種不同的齒輪，均為整體式齒輪。齒輪是傳遞功率和運(yùn)動的重要部件，在工作時其嚙合齒表面會承受較大的既有滾動又有滑動的強(qiáng)烈摩擦和接觸疲勞應(yīng)力，疲勞和磨損為齒輪零件發(fā)生失效的主要模式。為了提高齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度，增加齒輪壽命，可通過噴丸強(qiáng)化工藝在齒輪表面引入一層殘余壓應(yīng)力層。噴丸強(qiáng)化主要是借助于高速運(yùn)動的彈丸沖擊零件的表面，使其發(fā)生彈塑性變形，從而產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力、加工硬化和組織細(xì)化等有利的變化，以提高零件表面疲勞性能和改善應(yīng)力腐蝕開裂性能。一般要求齒輪表面殘余壓應(yīng)力達(dá)到800-1200MPa，單純采用滲碳淬火工藝是很難達(dá)到該應(yīng)力指標(biāo)要求的，即使采用噴丸強(qiáng)化工藝，也需要一定的工藝參數(shù)才能保證此應(yīng)力范圍。
[0003]齒輪在工作時，其節(jié)圓處會承受最大的摩擦和接觸疲勞應(yīng)力，為了增加齒輪節(jié)圓處的殘余壓應(yīng)力，就需要延長噴丸工藝時間，這增加了齒輪噴丸成本，并且可能導(dǎo)致齒輪齒根和齒頂過噴問題。對于將噴丸工序作為最終工序的齒輪，需要額外增加成形工藝去除齒頂外側(cè)的微突起，增加齒輪制造成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置，包括動力底盤，所述動力底盤上設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置工作柱，所述工作柱上套著齒輪，所述動力底盤的中間部位設(shè)置圓盤，所述圓盤上設(shè)置圓柱形結(jié)構(gòu)的固定管道，所述固定管道上連接噴管的一端，所述噴管的另一端設(shè)置噴嘴。
[0006]優(yōu)選的，所述工作柱的上方為凸起形狀，所述工作柱外部包覆彈性橡膠，所述彈性橡膠上設(shè)有橫紋。
[0007]優(yōu)選的，所述噴管可以拉伸彎曲。
[0008]優(yōu)選的，所述圓盤為固定設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸數(shù)量為多個。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該齒輪噴丸強(qiáng)化裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，在動力底盤上設(shè)置轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置工作柱，動力底盤轉(zhuǎn)動，且動力底盤帶著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，將固定管道上的噴管設(shè)置好工作角度，對工作柱上的齒輪進(jìn)行噴丸強(qiáng)化，提高齒輪節(jié)圓處的表面殘余壓應(yīng)力、降低噴丸時間并且能夠防止齒頂外側(cè)出現(xiàn)微突起。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置結(jié)構(gòu)工作柱示意圖。
[0014]圖中:1、動力底盤，2、轉(zhuǎn)軸，3、工作柱，4、齒輪，5、圓盤，6、固定管道，7、噴管，8、噴嘴，9、彈性橡膠。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置，包括動力底盤I，所述動力底盤I上設(shè)置轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置工作柱3，所述工作柱3上套著齒輪4，所述動力底盤I的中間部位設(shè)置圓盤5，所述圓盤5上設(shè)置圓柱形結(jié)構(gòu)的固定管道6，所述固定管道6上連接噴管7的一端，所述噴管7的另一端設(shè)置噴嘴8。
[0017]所述工作柱3的上方為凸起形狀，使得齒輪可以非常容易的套入工作柱3，所述工作柱3外部包覆彈性橡膠9，使得不同尺寸的齒輪都能套入工作柱3上進(jìn)行強(qiáng)化工作，且不會對齒輪造成磨損，所述彈性橡膠9上設(shè)有橫紋，橫紋可以固定住齒輪;所述噴管7可以拉伸彎曲，使得使用者可以根據(jù)需要選擇不同的角度;所述圓盤5為固定設(shè)置，有利于整個裝置有條不紊的運(yùn)行;所述轉(zhuǎn)軸2數(shù)量為多個，有利于提高效率。
[0018]需要說明的是，本實(shí)用新型一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置，在動力底盤I上設(shè)置若干個轉(zhuǎn)軸2，在轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置工作柱3，動力底盤I可以轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸2也可以轉(zhuǎn)動，動力底盤I為方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸2為旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，在動力底盤I的中間部位設(shè)置圓盤5，圓盤5上設(shè)置圓柱形結(jié)構(gòu)的固定管道6，圓盤5是固定的，不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動，固定管道6上連接噴管7的一端，噴管7的另一端設(shè)置噴嘴8，噴管7可以拉伸彎曲，將齒輪從工作柱3的凸起上方套入工作柱3上，彈性橡膠9根據(jù)齒輪尺寸，自動調(diào)節(jié)，彈性橡膠9上的橫紋對齒輪進(jìn)行固定，調(diào)整噴管7的角度，工作柱3帶著齒輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，使得齒輪能毫無遺漏的完成強(qiáng)化工作，一個工作柱3結(jié)束工作后，動力底盤I開始轉(zhuǎn)動，噴管7上的噴嘴8再進(jìn)行下一個齒輪強(qiáng)化。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置，包括動力底盤(I)，其特征在于:所述動力底盤(I)上設(shè)置轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)置工作柱(3)，所述工作柱(3)上套著齒輪(4)，所述動力底盤(I)的中間部位設(shè)置圓盤(5)，所述圓盤(5)上設(shè)置圓柱形結(jié)構(gòu)的固定管道(6)，所述固定管道(6)上連接噴管(7)的一端，所述噴管(7)的另一端設(shè)置噴嘴(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置，其特征在于:所述工作柱(3)的上方為凸起形狀，所述工作柱(3)外部包覆彈性橡膠(9)，所述彈性橡膠(9)上設(shè)有橫紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置，其特征在于:所述噴管(7)可以拉伸彎曲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置，其特征在于:所述圓盤(5)為固定設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(2)數(shù)量為多個。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種齒輪噴丸強(qiáng)化裝置，包括動力底盤，所述動力底盤上設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置工作柱，所述工作柱上套著齒輪，所述動力底盤的中間部位設(shè)置圓盤，所述圓盤上設(shè)置圓柱形結(jié)構(gòu)的固定管道，所述固定管道上連接噴管的一端，所述噴管的另一端設(shè)置噴嘴。該齒輪噴丸強(qiáng)化裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，在動力底盤上設(shè)置轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置工作柱，動力底盤轉(zhuǎn)動，且動力底盤帶著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，將固定管道上的噴管設(shè)置好工作角度，對工作柱上的齒輪進(jìn)行噴丸強(qiáng)化，提高齒輪節(jié)圓處的表面殘余壓應(yīng)力、降低噴丸時間并且能夠防止齒頂外側(cè)出現(xiàn)微突起。
【IPC分類】C21D7/06
【公開號】CN205241744
【申請?zhí)枴緾N201521066034
【發(fā)明人】唐成文
【申請人】綦江祥和機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月19日