一種輪型鑄件內(nèi)澆口進水系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造技術領域，特別涉及一種輪型鑄件內(nèi)澆口進水系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]內(nèi)澆口是澆注系統(tǒng)最終的一段，直接與型腔相通，它的作用是使橫澆道輸送的低速金屬液變?yōu)楦咚佥斎胄颓恢?，并使之形成理想的流態(tài)而順序地填充至型腔；內(nèi)澆口的位置、形狀和大小可以決定金屬液的流速、流向和流態(tài)，對鑄件質(zhì)量有直接關系;薄的內(nèi)澆口，金屬液流速高，對填充薄壁和形狀復雜零件有利，能獲得外形清晰的鑄件;但過薄會使金屬液呈噴霧狀高速流入型腔，與空氣混合在一起，金屬液滴與型腔接觸后很快地凝固，在鑄件表面形成麻點和氣泡，并由于沖刷型面，容易和型腔產(chǎn)生黏附現(xiàn)象；內(nèi)澆口增厚，金屬液流入速度相對降低，有利于排除型腔中的氣體及傳遞靜壓力，使鑄件結晶致密，表面粗糙度低;但內(nèi)澆口過厚會使流速過分降低，延長填充時間，金屬液溫度下降，使之與型腔接觸表面形成硬皮，造成鑄件輪廓不清晰，成型不良，并給切除澆注系統(tǒng)時增加困難。
[0003]但是，在鑄件澆注系統(tǒng)中，內(nèi)澆口的主要作用是引導鋼水充填鑄件的型腔，內(nèi)澆口的進水方向直接影響到鑄件的質(zhì)量;現(xiàn)有輪型鑄件內(nèi)澆口的設計一般是從底部垂直向上進入鋼水，實踐證明這種進水方式生產(chǎn)出來的鑄件容易產(chǎn)生砂(渣)眼和氣孔，嚴重影響著鑄件的質(zhì)量。
[0004]鑒于此，本實用新型提供了一種一種輪型鑄件內(nèi)澆口進水系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種輪型鑄件內(nèi)澆口進水系統(tǒng)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案來實現(xiàn):一種輪型鑄件內(nèi)澆口進水系統(tǒng)，包括冒口、鑄件和內(nèi)澆口；所述的冒口位于鑄件正上端，內(nèi)澆口位于鑄件底端右偵U，內(nèi)澆口與鑄件之間相連通，且內(nèi)澆口下端與鑄件底端右側之間的連接夾角為45度;現(xiàn)有的鑄件內(nèi)澆口進水方式一般是底部垂直向上進水，這種內(nèi)澆口的進水方式鋼水在壓力的作用下垂直向上至一定高度后落下，鋼水不但容易二次氧化，而且主要是鋼水中的浮砂(渣)氣體不能順利進入頂冒口而殘留在鑄件內(nèi)部，造成鑄件缺陷，改成從鑄件底端呈45度角切入進水后，各個內(nèi)澆口成45度角方向進水，鋼水在型腔內(nèi)形成螺旋式上升，鋼水在螺旋上升的過程中將鋼水中的浮砂(渣)氣體等雜質(zhì)帶進冒口，從而消除了鑄件內(nèi)的砂(渣)眼及氣孔等鑄造缺陷，改進后取得了明顯效果。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述的冒口的橫截斷面呈倒立的梯形結構。
[0008]本實用新型的有益效果在于:一種輪型鑄件內(nèi)澆口進水系統(tǒng)具有結構簡單緊湊、操作簡單和制作成本低等特點，相比現(xiàn)有技術，其通過對鑄件內(nèi)澆口進水方式的改變，有效的解決了輪型鑄件在鑄造過程易產(chǎn)生砂(渣)眼、氣孔等鑄造缺陷得問題。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是傳統(tǒng)鑄件內(nèi)澆口進水系統(tǒng)的主視圖；
[0011]圖2是本實用新型的主視圖；
[0012]圖3是本實用新型鋼水在鑄件的型腔內(nèi)運動狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。
[0014]如圖1至圖3所示，一種輪型鑄件內(nèi)澆口進水系統(tǒng)，包括冒口1、鑄件2和內(nèi)澆口 3;所述的冒口 I位于鑄件正上端，內(nèi)澆口 3位于鑄件2底端右側，內(nèi)澆口 3與鑄件2之間相連通，且內(nèi)澆口 3下端與鑄件2底端右側之間的連接夾角為45度;現(xiàn)有的鑄件2內(nèi)澆口進水方式一般是底部垂直向上進水，這種內(nèi)澆口 3的進水方式鋼水在壓力的作用下垂直向上至一定高度后落下，鋼水不但容易二次氧化，而且主要是鋼水中的浮砂(渣)氣體不能順利進入頂冒口而殘留在鑄件2內(nèi)部，造成鑄件2缺陷，改成從鑄件2底端呈45度角切入進水后，各個內(nèi)澆口 3成45度角方向進水，鋼水在型腔內(nèi)形成螺旋式上升，鋼水在螺旋上升的過程中將鋼水中的浮砂(渣)氣體等雜質(zhì)帶進冒口 I，從而消除了鑄件2內(nèi)的砂(渣)眼及氣孔等鑄造缺陷，改進后取得了明顯效果。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述的冒口I的橫截斷面呈倒立的梯形結構。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種輪型鑄件內(nèi)澆口進水系統(tǒng)，其特征在于:包括冒口、鑄件和內(nèi)澆口；所述的冒口(I)位于鑄件(2)正上端，內(nèi)澆口(3)位于鑄件(2)底端右側，內(nèi)澆口(3)與鑄件(2)之間相連通，且內(nèi)澆口(3)下端與鑄件(2)底端右側之間的連接夾角為45度。2.根據(jù)權利要求1所述的一種輪型鑄件內(nèi)澆口進水系統(tǒng)，其特征在于:所述的冒口(I)的橫截斷面呈倒立的梯形結構。
【專利摘要】本實用新型涉及一種輪型鑄件內(nèi)澆口進水系統(tǒng)，包括冒口、鑄件和內(nèi)澆口；所述的冒口位于鑄件正上端，內(nèi)澆口位于鑄件底端右側，內(nèi)澆口與鑄件之間相連通，且內(nèi)澆口下端與鑄件底端右側之間的連接夾角為45度，從鑄件底端呈45度角切入進水后，各個內(nèi)澆口成45度角方向進水，鋼水在型腔內(nèi)形成螺旋式上升，鋼水在螺旋上升的過程中將鋼水中的浮砂（渣）氣體等雜質(zhì)帶進冒口，從而消除了鑄件內(nèi)的砂（渣)眼及氣孔等鑄造缺陷，改進后取得了明顯效果。本實用新型通過對鑄件內(nèi)澆口進水方式的改變，有效的解決了輪型鑄件在鑄造過程易產(chǎn)生砂（渣）眼、氣孔等鑄造缺陷得問題。
【IPC分類】B22C9/28, B22C9/08
【公開號】CN205236972
【申請?zhí)枴緾N201520899283
【發(fā)明人】賀云, 王士英
【申請人】益陽金沙重型機械制造有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月12日