鑄造模具的漸進(jìn)式吹除落砂頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鑄造模具的清理技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多鑄件都采用鐵型覆砂，覆膜砂一般采用酚醛樹脂，在高溫狀態(tài)下就會(huì)潰散，靠砂子的自重自動(dòng)從模具中脫落，但對于鐵型模具的射砂孔中的砂子，依靠自重不能完全脫落，從而還需后期人工清理，因此勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)成本也隨之增加，且手工清理難免會(huì)有遺漏的現(xiàn)象。目前，已出現(xiàn)的機(jī)械式清理裝置，其采用頂芯插入射砂孔中，將砂子從模具中脫落，這種方式需要頂芯與射砂孔的內(nèi)壁接觸，當(dāng)砂子較多時(shí)，頂芯的擠壓作用對射砂孔的內(nèi)表面造成一定的損傷，從而影響模具的正常使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種鑄造模具的漸進(jìn)式吹除落砂頭，其采用吹氣式方式，將砂子從射砂孔中脫落，其使用安全、清潔效果好。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]—種鑄造模具的漸進(jìn)式吹除落砂頭，包括固定座，固定座的上表面安裝有升降氣缸，其下表面安裝有多根頂芯，頂芯的位置與射砂孔的位置相對應(yīng)，所述固定座為帶有內(nèi)腔的空心結(jié)構(gòu)，其上表面安裝有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上安裝有電磁調(diào)節(jié)閥，電磁調(diào)節(jié)閥的控制器與定時(shí)控制器連接，定時(shí)控制器中設(shè)有定時(shí)啟動(dòng)模塊，所述定時(shí)啟動(dòng)模塊根據(jù)設(shè)定時(shí)間向控制器發(fā)送信號(hào)，控制器根據(jù)接收的信號(hào)控制電磁調(diào)節(jié)閥的開度;所述頂芯為帶有導(dǎo)氣通道的空心管結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁帶有與其導(dǎo)氣通道連通且上下設(shè)置的多個(gè)射流孔，射流孔相對頂芯的中心軸傾斜向下設(shè)置。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述頂芯通過安裝頭與固定座固連，所述安裝頭帶有連通內(nèi)腔與導(dǎo)氣通道的通氣腔，通氣腔的內(nèi)徑大于導(dǎo)氣通道的內(nèi)徑。
[0008]所述射流孔的內(nèi)端帶有喇叭形擴(kuò)口。
[0009]所述進(jìn)氣管為可折彎伸縮的波紋管結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0011]本實(shí)用新型采用氣流噴射方式將砂子從射砂孔中脫落，相比頂芯的頂出方式，避免了射砂孔內(nèi)壁的損傷，保證落砂安全、可靠;噴射去砂方式的效率也得到了顯著提高，其效果好;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對射砂孔中的砂子進(jìn)行漸進(jìn)式吹除，相比恒定噴射壓力的清除，其效果更佳，避免直接以最大噴射壓力吹除時(shí)砂子的大量揚(yáng)起，最終提高吹除效率及效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的A處局部放大圖。
[0014]圖中:1、固定座；10、內(nèi)腔；2、升降氣缸;3、頂芯；30、導(dǎo)氣通道;31、射流孔;32、擴(kuò)口； 4、進(jìn)氣管;5、安裝頭;50、通氣腔;6、電磁調(diào)節(jié)閥；7、控制器;8、定時(shí)控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例一:
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例的鑄造模具的漸進(jìn)式吹除落砂頭，包括固定座I，固定座I的上表面安裝有升降氣缸2，其下表面安裝有多根頂芯3，頂芯3的位置與射砂孔的位置相對應(yīng)，固定座I為帶有內(nèi)腔10的空心結(jié)構(gòu)，其上表面安裝有與其內(nèi)腔10連通的進(jìn)氣管4，進(jìn)氣管4上安裝有電磁調(diào)節(jié)閥6，電磁調(diào)節(jié)閥6的控制器7與定時(shí)控制器8連接，定時(shí)控制器8中設(shè)有定時(shí)啟動(dòng)模塊，定時(shí)啟動(dòng)模塊根據(jù)設(shè)定時(shí)間向控制器7發(fā)送信號(hào)，控制器7根據(jù)接收的信號(hào)控制電磁調(diào)節(jié)閥6的開度;頂芯3為帶有導(dǎo)氣通道30的空心管結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁帶有與其導(dǎo)氣通道30連通且上下設(shè)置的多個(gè)射流孔31，射流孔31相對頂芯3的中心軸傾斜向下設(shè)置。
[0018]工作時(shí)，升降氣缸2推動(dòng)頂芯3伸入射砂孔中，進(jìn)氣管4與氣栗連接，向固定座I中導(dǎo)入高壓氣流，氣流經(jīng)導(dǎo)氣通道30后從射流孔31中噴射而出，噴入至射砂孔中，將其中的砂子沖落。定時(shí)控制器8中設(shè)有定時(shí)控制模塊，所述定時(shí)控制模塊中帶有多檔時(shí)間，如一般設(shè)置三檔:檔位間隔時(shí)間為3秒，即每經(jīng)過3秒向控制器7發(fā)送一次信號(hào)，控制器接收到信號(hào)后對電磁調(diào)節(jié)閥6的開度調(diào)節(jié)一次;經(jīng)過三次調(diào)節(jié)后，電磁調(diào)節(jié)閥6的開度最大;從而實(shí)現(xiàn)對內(nèi)腔10中的氣壓進(jìn)行漸變式調(diào)節(jié)，最終實(shí)現(xiàn)對射砂孔中的砂子進(jìn)行漸進(jìn)式吹除。相比恒定噴射壓力的清除，其效果更佳，避免直接以最大噴射壓力吹除時(shí)砂子的大量揚(yáng)起，最終提高吹除效率及效果。
[0019]實(shí)施例二:
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例的鑄造模具的漸進(jìn)式吹除落砂頭，相比實(shí)施例一的改進(jìn)是，頂芯3通過安裝頭5與固定座I固連，安裝頭5帶有連通內(nèi)腔10與導(dǎo)氣通道30的通氣腔50，通氣腔50的內(nèi)徑大于導(dǎo)氣通道30的內(nèi)徑。通氣腔50過渡至導(dǎo)氣通道30，整體形成一縮口結(jié)構(gòu)，增大導(dǎo)氣通道30的氣壓，從而增大射流孔31的射出壓力。
[0021]實(shí)施例三:
[0022]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的鑄造模具的漸進(jìn)式吹除落砂頭，相比實(shí)施例一的改進(jìn)是，射流孔31的內(nèi)端帶有喇叭形擴(kuò)口 32。擴(kuò)口 32的喇叭狀，利于氣流進(jìn)入射流孔31，減小射出阻力。
[0023]實(shí)施例四:
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例的鑄造模具的漸進(jìn)式吹除落砂頭，相比實(shí)施例一的改進(jìn)是，進(jìn)氣管4為可折彎伸縮的波紋管結(jié)構(gòu)。進(jìn)氣管4與氣管連接，可適當(dāng)?shù)恼蹚澤炜s，方便氣管安裝。
[0025]本實(shí)用新型中，電磁調(diào)節(jié)閥6及其控制器7、定時(shí)控制器8均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0026]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造模具的漸進(jìn)式吹除落砂頭，包括固定座(I)，固定座(I)的上表面安裝有升降氣缸(2)，其下表面安裝有多根頂芯(3)，頂芯(3)的位置與射砂孔的位置相對應(yīng)，其特征在于:所述固定座(I)為帶有內(nèi)腔(10)的空心結(jié)構(gòu)，其上表面安裝有與其內(nèi)腔(10)連通的進(jìn)氣管(4)，進(jìn)氣管(4)上安裝有電磁調(diào)節(jié)閥(6)，電磁調(diào)節(jié)閥(6)的控制器(7)與定時(shí)控制器(8)連接，定時(shí)控制器(8)中設(shè)有定時(shí)啟動(dòng)模塊，所述定時(shí)啟動(dòng)模塊根據(jù)設(shè)定時(shí)間向控制器(7)發(fā)送信號(hào)，控制器(7)根據(jù)接收的信號(hào)控制電磁調(diào)節(jié)閥(6)的開度;所述頂芯(3)為帶有導(dǎo)氣通道(30)的空心管結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁帶有與其導(dǎo)氣通道(30)連通且上下設(shè)置的多個(gè)射流孔(31)，射流孔(31)相對頂芯(3)的中心軸傾斜向下設(shè)置。2.按照權(quán)利要求1所述的鑄造模具的漸進(jìn)式吹除落砂頭，其特征在于:所述頂芯(3)通過安裝頭(5)與固定座(I)固連，所述安裝頭(5)帶有連通內(nèi)腔(10)與導(dǎo)氣通道(30)的通氣腔(50)，通氣腔(50)的內(nèi)徑大于導(dǎo)氣通道(30)的內(nèi)徑。3.按照權(quán)利要求1所述的鑄造模具的漸進(jìn)式吹除落砂頭，其特征在于:所述射流孔(31)的內(nèi)端帶有喇叭形擴(kuò)口( 32)。4.按照權(quán)利要求1所述的鑄造模具的漸進(jìn)式吹除落砂頭，其特征在于:所述進(jìn)氣管(4)為可折彎伸縮的波紋管結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑄造模具的漸進(jìn)式吹除落砂頭，包括固定座，固定座的上表面安裝有升降氣缸，其下表面安裝有多根頂芯，頂芯的位置與射砂孔的位置相對應(yīng)，所述固定座為帶有內(nèi)腔的空心結(jié)構(gòu)，其上表面安裝有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上安裝有電磁調(diào)節(jié)閥，電磁調(diào)節(jié)閥的控制器與定時(shí)控制器連接，定時(shí)控制器中設(shè)有定時(shí)啟動(dòng)模塊，所述定時(shí)啟動(dòng)模塊根據(jù)設(shè)定時(shí)間向控制器發(fā)送信號(hào)，控制器根據(jù)接收的信號(hào)控制電磁調(diào)節(jié)閥的開度；所述頂芯為帶有導(dǎo)氣通道的空心管結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁帶有與其導(dǎo)氣通道連通且上下設(shè)置的多個(gè)射流孔，射流孔相對頂芯的中心軸傾斜向下設(shè)置。
【IPC分類】B22C23/00
【公開號(hào)】CN205165774
【申請?zhí)枴緾N201520971623
【發(fā)明人】陳伯初
【申請人】無錫市鑫茂鍛造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月29日