一種多條熱熔鍍高爾凡邦迪管生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制冷用鋼管熱鍍單獨(dú)金屬、兩元、多元合金金屬的生產(chǎn)線，具體為一種多條熱熔鍍高爾凡邦迪管生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前情況下，鋼管采用前段加熱中段保溫后段熱鍍的方式進(jìn)行生產(chǎn)，在熱鍍過(guò)程中，傳統(tǒng)的熱鍍方式是鋼管平進(jìn)平出，需要入口氣刀和出口氣刀，由于鋼管沉浸在熱鍍鋅禍內(nèi)，此時(shí)，入口氣刀及出口氣刀均為鋅液浸泡，因鋅液具有450°C的高溫，久而久之氣刀則被鋅液腐蝕，則需更滑氣刀，影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種多條熱熔鍍高爾凡邦迪管生產(chǎn)線。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供一種多條熱熔鍍高爾凡邦迪管生產(chǎn)線，包括組成生產(chǎn)線的設(shè)備，所述設(shè)備包括放料槽，所述放料槽通過(guò)傳送裝置連接堿洗裝置，所述堿洗裝置通過(guò)所述傳送裝置連接退火裝置，所述退火裝置通過(guò)傳送裝置連接加熱裝置，所述加熱裝置通過(guò)所述傳送裝置連接鋅鍋，所述鋅鍋內(nèi)設(shè)置有沉沒(méi)輥，所述鋅鍋通過(guò)所述傳送裝置連接冷卻裝置，所述冷卻裝置通過(guò)所述傳送裝置連接鈍化裝置，所述鈍化裝置連接收卷裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鋅鍋中的鋼管時(shí)采用垂直上升的方式。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鋅鍋與所述冷卻裝置之間的所述傳送裝置上設(shè)置有導(dǎo)向輪。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:該實(shí)用新型減少了入口氣刀的使用，由于使用沉沒(méi)輥將鋼管壓入鋅禍，則不需要鋼管使用入口氣刀，由于鋼管時(shí)采用垂直上升的方式進(jìn)行生產(chǎn)，則不需要采用沉沒(méi)式氣刀，只需要使用懸浮式氣刀即可，有效的避免了氣刀與鋅液接觸造成的損耗。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0010]在附圖中:
[ΟΟ??]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中標(biāo)號(hào):1、放料槽;2、傳送裝置;3、堿洗裝置;4、退火裝置;5、加熱裝置;6、鋅鍋；7、沉沒(méi)輥;8、冷卻裝置;9、鈍化裝置;10、收卷裝置;11、導(dǎo)向輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種多條熱熔鍍高爾凡邦迪管生產(chǎn)線，包括組成生產(chǎn)線的設(shè)備，所述設(shè)備包括放料槽1，所述放料槽1通過(guò)傳送裝置2連接堿洗裝置3，所述堿洗裝置3通過(guò)所述傳送裝置2連退火裝置4，所述退火裝置4通過(guò)傳送裝置2連接加熱裝置5，所述加熱裝置5通過(guò)所述傳送裝置2連接鋅鍋6，所述鋅鍋6內(nèi)設(shè)置有沉沒(méi)輥7，所述鋅鍋6通過(guò)所述傳送裝置2連接冷卻裝置8，所述冷卻裝置8通過(guò)所述傳送裝置2連接鈍化裝置9，所述鈍化裝置9連接收卷裝置10。
[0015]所述鋅鍋6中的鋼管時(shí)采用垂直上升的方式。所述鋅鍋6與所述冷卻裝置8之間的所述傳送裝置2上設(shè)置有導(dǎo)向輪11。
[0016]鋅禍6中的鋼管表面鋅層受到重力的影響，上面鋅液偏少，下面鋅液偏多，容易產(chǎn)生陰陽(yáng)面，由于該條生產(chǎn)線采用平進(jìn)直出的方式，故在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)重力影響，鍍層更加均勻。
[0017]該實(shí)用新型減少了入口氣刀的使用，由于使用沉沒(méi)輥7將鋼管壓入鋅禍6，則不需要鋼管使用入口氣刀，由于鋼管時(shí)采用垂直上升的方式進(jìn)行生產(chǎn)，則不需要采用沉沒(méi)式氣刀，只需要使用懸浮式氣刀即可，有效的避免了氣刀與鋅液接觸造成的損耗。
[0018]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多條熱熔鍍高爾凡邦迪管生產(chǎn)線，包括組成生產(chǎn)線的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括放料槽(1)，所述放料槽(1)通過(guò)傳送裝置(2)連接堿洗裝置(3)，所述堿洗裝置(3)通過(guò)所述傳送裝置(2)連接退火裝置(4)，所述退火裝置(4)通過(guò)傳送裝置(2)連接加熱裝置(5)，所述加熱裝置(5)通過(guò)所述傳送裝置(2)連接鋅鍋(6)，所述鋅鍋(6)內(nèi)設(shè)置有沉沒(méi)輥(7)，所述鋅鍋(6)通過(guò)所述傳送裝置(2)連接冷卻裝置(8)，所述冷卻裝置(8)通過(guò)所述傳送裝置(2)連接鈍化裝置(9)，所述鈍化裝置(9)連接收卷裝置(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多條熱熔鍍高爾凡邦迪管生產(chǎn)線，其特征在于，所述鋅鍋(6)中的鋼管時(shí)采用垂直上升的方式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多條熱熔鍍高爾凡邦迪管生產(chǎn)線，其特征在于，所述鋅鍋(6)與所述冷卻裝置(8)之間的所述傳送裝置(2)上設(shè)置有導(dǎo)向輪(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種多條熱熔鍍高爾凡邦迪管生產(chǎn)線，包括組成生產(chǎn)線的設(shè)備，所述設(shè)備包括放料槽，所述放料槽通過(guò)傳送裝置連接堿洗裝置，所述堿洗裝置通過(guò)所述傳送裝置連接退火裝置，所述退火裝置通過(guò)傳送裝置連接加熱裝置，所述加熱裝置通過(guò)所述傳送裝置連接鋅鍋，所述鋅鍋內(nèi)設(shè)置有沉沒(méi)輥，所述鋅鍋通過(guò)所述傳送裝置連接冷卻裝置，所述冷卻裝置通過(guò)所述傳送裝置連接鈍化裝置，所述鈍化裝置連接收卷裝置。該實(shí)用新型減少了入口氣刀的使用，由于使用沉沒(méi)輥將鋼管壓入鋅堝，則不需要鋼管使用入口氣刀，由于鋼管時(shí)采用垂直上升的方式進(jìn)行生產(chǎn)，則不需要采用沉沒(méi)式氣刀，只需要使用懸浮式氣刀即可，有效的避免了氣刀與鋅液接觸造成的損耗。
【IPC分類】C23C2/38, C23C2/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205133721
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520949129
【發(fā)明人】張國(guó)良, 張小偉, 李治玉, 陸亞國(guó), 楊文顯
【申請(qǐng)人】常州市武進(jìn)順達(dá)精密鋼管有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日