一種轉(zhuǎn)爐冷料連續(xù)加入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐冷料連續(xù)加入裝置，屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要原料為鐵水、廢鋼、石灰和鐵合金，由于使用較高的鐵水比煉鋼，終點(diǎn)鋼水溫度會(huì)超出工藝要求，因此轉(zhuǎn)爐冶煉過程中需要加入礦石、鐵皮球、燒結(jié)礦等金屬氧化物作為冷卻劑，其主要作用是冷卻熔池，控制鋼水溫度，同時(shí)還可以回收金屬鐵，增加鋼水量。目前，轉(zhuǎn)爐冷料的加入方式主要為分批次、斷續(xù)、集中加入；由于一次加入大量金屬性冷料而引發(fā)爐內(nèi)溫度劇烈變化，造成轉(zhuǎn)爐噴濺及煙塵外溢量較大，使冶煉成本升高，嚴(yán)重的甚至可能會(huì)釀成環(huán)保事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種轉(zhuǎn)爐冷料連續(xù)加入裝置，減少轉(zhuǎn)爐冷料集中加入產(chǎn)生的噴濺現(xiàn)象以及煙塵外溢量，保護(hù)環(huán)境，降低鋼鐵料消耗，提高金屬收得率，解決【背景技術(shù)】中存在的冋題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種轉(zhuǎn)爐冷料連續(xù)加入裝置，包含高位料倉(cāng)、電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)、皮帶給料機(jī)、匯集斗、下料溜管和轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐的上方設(shè)置多個(gè)相互平行的高位料倉(cāng)，高位料倉(cāng)的出口匹配連接電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)的進(jìn)口，電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)的出口下方設(shè)置皮帶給料機(jī)，皮帶給料機(jī)的端部下面設(shè)置匯集斗，匯集斗的底部與下料溜管進(jìn)口連通，下料溜管的出口匹配在轉(zhuǎn)爐上。
[0006]所述下料溜管上設(shè)有氮封裝置，防止煙氣外泄。下料溜管落料處設(shè)置沖擊耐磨裝置。
[0007]所述電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)的電氣線路連接給料機(jī)控制器，給料機(jī)控制器與給料機(jī)控制箱連接。
[0008]電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)下部的皮帶給料機(jī)安裝皮帶秤，皮帶秤裝有傳感器。
[0009]高位料倉(cāng)下面的電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)控制給料速度，均勾給料；在高位料倉(cāng)下面鋪設(shè)皮帶給料機(jī)，并安裝稱重傳感，皮帶給料機(jī)下部接匯集斗，從匯集斗敷設(shè)的下料溜管至轉(zhuǎn)爐，下料溜管落料處設(shè)置沖擊耐磨裝置和氮封裝置。通過給料機(jī)控制器控制，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、精確地加入冷料。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:可以減少由于冷料分批次集中加入引起的噴濺現(xiàn)象以及煙塵外溢量，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的；降低鋼鐵料消耗，提高金屬收得率，為鋼鐵企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益；可以改善煉鋼工作區(qū)域的環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:高位料倉(cāng)1、電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)2、皮帶給料機(jī)3、匯集斗4、氮封裝置5、下料溜管6、轉(zhuǎn)爐7、給料機(jī)控制器8、給料機(jī)控制箱9。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]—種轉(zhuǎn)爐冷料連續(xù)加入裝置，包含高位料倉(cāng)1、電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)2、皮帶給料機(jī)3、匯集斗4、下料溜管6和轉(zhuǎn)爐7，轉(zhuǎn)爐7的上方設(shè)置多個(gè)相互平行的高位料倉(cāng)1，高位料倉(cāng)I的出口匹配連接電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)2的進(jìn)口，電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)2的出口下方設(shè)置皮帶給料機(jī)3，皮帶給料機(jī)3的端部下面設(shè)置匯集斗4，匯集斗4的底部與下料溜管6進(jìn)口連通，下料溜管6的出口匹配在轉(zhuǎn)爐7上。
[0015]所述下料溜管6上設(shè)有氮封裝置5，防止煙氣外泄。下料溜管落料處設(shè)置沖擊耐磨
目.ο
[0016]所述電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)2的電氣線路連接給料機(jī)控制器8，給料機(jī)控制器8與給料機(jī)控制箱9連接。
[0017]電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)下部的皮帶給料機(jī)安裝皮帶秤，皮帶秤裝有傳感器。
[0018]高位料倉(cāng)I配合電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)2，電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)能夠根據(jù)振動(dòng)頻率控制給料的步長(zhǎng)，控制給料速度，均勻給料；電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)下部的皮帶給料機(jī)安裝皮帶秤，皮帶秤裝有傳感器，可以準(zhǔn)確的對(duì)皮帶的物料進(jìn)行稱量；皮帶給料機(jī)下部接匯集斗4，從匯集斗敷設(shè)的下料溜管6至轉(zhuǎn)爐7，下料溜管落料處設(shè)沖擊耐磨裝置；對(duì)匯集斗下部的下料溜管設(shè)氮封裝置5，采用DN25氮?dú)夤埽捎脷鈩?dòng)切斷閥控制與吹煉信號(hào)連鎖，防止火焰沿管道上升，燒壞皮帶系統(tǒng)。
[0019]本實(shí)用新型的高位料倉(cāng)1、電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)2、皮帶給料機(jī)3、匯集斗4、氮封裝置5、下料溜管6、轉(zhuǎn)爐7、給料機(jī)控制器8、給料機(jī)控制箱9、沖擊耐磨裝置，均是本領(lǐng)域公知公用的技術(shù)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)爐冷料連續(xù)加入裝置，其特征在于:包含高位料倉(cāng)(1)、電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)(2)、皮帶給料機(jī)(3)、匯集斗(4)、下料溜管(6)和轉(zhuǎn)爐(7)，轉(zhuǎn)爐(7)的上方設(shè)置多個(gè)相互平行的高位料倉(cāng)(1)，高位料倉(cāng)(1)的出口匹配連接電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)(2)的進(jìn)口，電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)(2 )的出口下方設(shè)置皮帶給料機(jī)(3 )，皮帶給料機(jī)(3 )的端部下面設(shè)置匯集斗(4)，匯集斗(4)的底部與下料溜管(6)進(jìn)口連通，下料溜管(6)的出口匹配在轉(zhuǎn)爐(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐冷料連續(xù)加入裝置，其特征在于:所述下料溜管(6)上設(shè)有氮封裝置(5)，下料溜管落料處設(shè)置沖擊耐磨裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種轉(zhuǎn)爐冷料連續(xù)加入裝置，其特征在于:電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)下部的皮帶給料機(jī)安裝皮帶秤，皮帶秤裝有傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐冷料連續(xù)加入裝置，屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含高位料倉(cāng)（1）、電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)（2）、皮帶給料機(jī)（3）、匯集斗（4）、下料溜管（6）和轉(zhuǎn)爐（7），轉(zhuǎn)爐的上方設(shè)置多個(gè)相互平行的高位料倉(cāng)，高位料倉(cāng)的出口匹配連接電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)的進(jìn)口，電磁式步進(jìn)振動(dòng)給料機(jī)的出口下方設(shè)置皮帶給料機(jī)，皮帶給料機(jī)的端部下面設(shè)置匯集斗，匯集斗的底部與下料溜管（6）進(jìn)口連通，下料溜管的出口匹配在轉(zhuǎn)爐上。本實(shí)用新型可以減少由于冷料分批次集中加入引起的噴濺現(xiàn)象以及煙塵外溢量，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的；降低鋼鐵料消耗，提高金屬收得率，為鋼鐵企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益；可以改善煉鋼工作區(qū)域的環(huán)境。
【IPC分類】C21C5/46
【公開號(hào)】CN204981937
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520469380
【發(fā)明人】劉家銘, 張明睿, 劉健至
【申請(qǐng)人】劉家銘, 張明睿, 劉健至
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日