一種均勻添加防氧化劑的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及稀土材料領(lǐng)域,特別是稀土永磁材料混粉過程中均勻添加防氧化劑的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混粉是稀土永磁材料制造過程的重要流程,在稀土永磁合金粉碎后進(jìn)行有效混合,可以改善稀土永磁粉體的成分、粒度的不均勻性,從而提高產(chǎn)品一致性、均勻性。
[0003]與此同時(shí),稀土永磁粉體含有活潑的稀土元素,并且具有粒度細(xì)、比表面積大,因而非常容易與氧結(jié)合生成氧化物,從而導(dǎo)致材料各項(xiàng)性能指標(biāo)大幅下降。在生產(chǎn)中為了減少氧對材料的影響,一方面,在過程控制中使材料始終處于惰性氣氛保護(hù)下作業(yè),盡可能創(chuàng)造低氧、友好的環(huán)境;另一方面,在混粉過程中加入抗氧化劑,防氧化劑包裹在每個(gè)粉體表面,減少氧直接與材料接觸的機(jī)會(huì),從而提高材料的抗氧化性能。
[0004]在現(xiàn)有的混粉工藝中,添加抗氧化劑的方式單一直接,即在混粉前直接將抗氧化劑按一定比例倒入混粉罐中,這樣導(dǎo)致了抗氧化劑僅僅加入到混粉罐中的某一區(qū)域,雖然通過后續(xù)的混合翻轉(zhuǎn)可使抗氧化劑在粉體間得到傳遞和分散,但并不能避免局部濕潤、結(jié)團(tuán)、防氧化劑分散效果差的問題,而結(jié)團(tuán)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)缺陷。
[0005]為了使有機(jī)溶劑盡可能包裹住每個(gè)粉體,這就要求抗氧化劑量添加遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出理論量,不僅不能解決前面所提到存在的問題同時(shí)增加了成本。在大量添加抗氧化劑后,若在燒結(jié)過程無法將其全部釋放,將會(huì)導(dǎo)致磁體內(nèi)部殘?zhí)剂吭龈邚亩绊懙疆a(chǎn)品的性能。這樣雖然降低了氧對材料的影響,但又引入新的不利元素,難以提高產(chǎn)品性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型針對上述【背景技術(shù)】存在的問題進(jìn)行研究,即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在待混合防氧化劑的物料中添加抗氧化劑時(shí),特別是稀土永磁材料的物料,存在抗氧化劑使用量大,混合不均勻,易結(jié)團(tuán),防氧化效果不佳,產(chǎn)品一致性差,易導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢問題。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種均勻添加防氧化劑的裝置。本均勻添加防氧化劑的裝置包括:
[0008]混粉罐,其為密封罐體,其具有用于添加待混合防氧化劑的物料的罐口,所述罐口由可開啟和關(guān)閉的閥門封閉;該閥門可以選擇蝶閥或其他結(jié)構(gòu)的閥門,可用于加物料到混粉罐中和取出混合好的物料或檢查維修等。
[0009]支架,所述混粉罐可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于支架上,且被電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);
[0010]壓縮機(jī),其設(shè)置在所述混粉罐上,開有排氣口和回氣口于所述混粉罐上,所述壓縮機(jī)壓縮含有防氧化劑的氣霧混合物,并將該氣霧混合物通過該排氣口吹送入所述混粉罐內(nèi),且通過該回氣口回收所述混粉罐中的氣體,使氣流在壓縮機(jī)和混粉罐之間可循環(huán)流通。
[0011]優(yōu)選的是,所述混粉罐中充滿惰性氣體或氮?dú)?,且所述壓縮機(jī)中的氣體也為惰性氣體或氮?dú)?,且壓縮機(jī)上設(shè)置有用于添加防氧化劑的閥門。
[0012]優(yōu)選的是,所述排氣口上設(shè)置有噴嘴,所述回氣口上設(shè)置有濾塵器。
[0013]優(yōu)選的是,本均勻添加防氧化劑的裝置還包括有控制裝置,其控制所述壓縮機(jī)間歇性啟動(dòng),即當(dāng)所述排氣口旋轉(zhuǎn)以所述混粉罐的轉(zhuǎn)軸為分界線的上側(cè)時(shí),壓縮機(jī)向混粉罐吹氣,而當(dāng)所述排氣口旋轉(zhuǎn)以所述混粉罐的轉(zhuǎn)軸為分界線的下側(cè)時(shí),壓縮機(jī)停止向混粉罐吹氣。
[0014]優(yōu)選的是,所述控制裝置包括:目標(biāo)物,其設(shè)置在所述支架上,且位于所述混粉罐的轉(zhuǎn)軸為分界線的上側(cè);接近開關(guān)傳感器,其設(shè)置在所述排氣口的同側(cè),且隨著所述排氣口的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn);控制器,其與所述接近開關(guān)傳感器和所述排氣口的開口處的電磁閥信號連接;其中,所述目標(biāo)物位于所述接近開關(guān)傳感器的旋轉(zhuǎn)路徑附近。
[0015]優(yōu)選的是,所述控制裝置控制所述壓縮機(jī)的開啟和關(guān)閉,以及控制所述電磁閥的開啟和關(guān)閉。
[0016]優(yōu)選的是,所述支架的支撐臂A上設(shè)置有軸承,另一支撐臂B上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸,其用于電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸使混粉罐旋轉(zhuǎn),支撐臂B上設(shè)置有給壓縮機(jī)提供電能的電源提供裝置。
[0017]優(yōu)選的是,所述壓縮機(jī)固定在所述混粉罐的外壁上,其的排氣口通過排氣管密封通入混粉罐內(nèi),其的回氣口通過回氣管密封通入混粉罐內(nèi),所述電源提供裝置是在所述驅(qū)動(dòng)軸的外環(huán)上設(shè)置導(dǎo)電滑環(huán)。
[0018]優(yōu)選的是,所述混粉罐內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)耙,通過旋轉(zhuǎn)耙電機(jī)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)耙繞自轉(zhuǎn)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0019]優(yōu)選的是,所述的旋轉(zhuǎn)耙的旋轉(zhuǎn)方向與混粉罐旋轉(zhuǎn)方向相反,轉(zhuǎn)動(dòng)速度為50-500
轉(zhuǎn)/分連續(xù)可調(diào)。
[0020]本實(shí)用新型可以通過在混粉罐中加入待混合防氧化劑的物料,并使混粉罐在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),使物料可以不斷攪拌混合。與此同時(shí),添加有防氧化劑的壓縮機(jī)工作,其的回氣口回收混粉罐中的氣體,其的排氣口可高壓噴射含有防氧化劑的氣霧混合物到物料中,實(shí)現(xiàn)含有防氧化劑的氣霧不斷地與物料接觸和混合攪拌,并且是在一個(gè)密封的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣流循環(huán)和混合,從而大大減少抗氧化劑的使用量,提高品質(zhì),降低成本。本裝置不但使物料混合均勻,而且防氧化劑更好的覆蓋于物料上,不易結(jié)團(tuán),防氧化效果好,產(chǎn)品一致性好,品質(zhì)大大提尚,減少廣品報(bào)廢率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所述均勻添加防氧化劑的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0023]圖1為本實(shí)用新型所述均勻添加防氧化劑的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中,本均勻添加防氧化劑的裝置主要包括有混粉罐1,支架3,壓縮機(jī)2?;旆酃轎為密封罐體,其具有用于添加待混合防氧化劑的物料的罐口,罐口由可開啟和關(guān)閉的閥門封閉;該閥門可以選擇蝶閥或其他結(jié)構(gòu)的閥門,可用于加物料到混粉罐中和取出混合好的物料或檢查維修等?;旆酃轎可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于支架3上,且混粉罐I可被電機(jī)7驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),其驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)可以通過轉(zhuǎn)軸4。壓縮機(jī)2設(shè)置在混粉罐I上,壓縮機(jī)2的排氣口和回氣口開在混粉罐I上,壓縮機(jī)2壓縮含有防氧化劑的氣霧混合物,并將該氣霧混合物通過該排氣口吹送入混粉罐I內(nèi),且通過該回氣口回收混粉罐I中的氣體,使氣流在壓縮機(jī)2和混粉罐I之間可循環(huán)流通。
[0024]本裝置可以選擇將混粉罐I中充滿惰性氣體或氮?dú)?,且壓縮機(jī)2中的氣體也為惰性氣體或氮?dú)猓瑢τ诨旌系奈锪鲜窍⊥劣来挪牧掀鸬椒姥趸男Ч?,并在壓縮機(jī)2上設(shè)置有用于添加防氧化劑的閥門,可以方便適時(shí)添加防氧化劑的壓縮機(jī)2中。
[0025]本裝置可以選擇在排氣口上設(shè)置有噴嘴16,使得經(jīng)過壓縮機(jī)2壓縮噴射出來含有防氧化劑的氣霧混合物成氣霧狀,利于防氧化劑均勻吸附于物料上;在回氣口上設(shè)置有濾塵器9,使壓縮機(jī)2吸收混粉罐I的氣體時(shí),很好地避免物料堵塞回氣口。
[0026]特別是本均勻添加防氧化劑的裝置還包括有控制裝置,其控制壓縮機(jī)2間歇性啟動(dòng),即當(dāng)排氣口旋轉(zhuǎn)以混粉罐I的轉(zhuǎn)軸為分界線的上側(cè)時(shí),壓縮機(jī)2向混粉罐I吹氣,而當(dāng)排氣口旋轉(zhuǎn)以所述混粉罐I的轉(zhuǎn)軸為分界線的下側(cè)時(shí),壓