銷套淬火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銷套淬火裝置，尤其涉及履帶裝置用的銷套淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機械用履帶裝置主要為鉸連結(jié)構(gòu)，處于鉸鏈處的銷套不僅承受由驅(qū)動輪輪齒傳遞的接觸壓應(yīng)力，而且工作時銷套與銷軸之間相對轉(zhuǎn)動且傳遞載荷較大，因此銷套是履帶連接和傳遞載荷的重要零部件。
[0003]銷套的熱處理工藝主要為感應(yīng)器淬火，國內(nèi)主要熱處理設(shè)備為單感應(yīng)器或雙感應(yīng)器的掃描淬火，由伺服電機控制感應(yīng)器掃描速度，實現(xiàn)單件或兩件同時淬火，淬火完成后需下料和上料，無法實現(xiàn)批量連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，同時由于銷套首尾端倒角因冷卻速度不均勻而容易出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致熱處理質(zhì)量的穩(wěn)定性較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種銷套淬火裝置，能夠顯著提高工作效率，省去銷套淬火的上下料動作時間，實現(xiàn)批量連續(xù)淬火，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，同時能夠有效避免銷套首尾端倒角因冷卻速度不均勻而出現(xiàn)裂紋，提高熱處理穩(wěn)定性，使得熱處理質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本銷套淬火裝置包括設(shè)置于輸送鏈上的刮板上料機構(gòu)和出料機構(gòu)；
[0006]以及設(shè)置于淬火部位的兩個對應(yīng)的輥輪；
[0007]所述刮板上料機構(gòu)的后部設(shè)置有檢測裝置；
[0008]所述輥輪上分別安裝有感應(yīng)器和噴淋器。
[0009]進一步，所述兩個對應(yīng)的輥輪之間有留有與銷套外圓相切的夾角。
[0010]進一步，所述兩個對應(yīng)的輥輪連接有輥輪調(diào)整機構(gòu)。
[0011 ] 進一步，所述兩個對應(yīng)的輥輪為空心結(jié)構(gòu)。
[0012]進一步，所述兩個對應(yīng)的輥輪連接有驅(qū)動電機。
[0013]進一步，所述檢測裝置為光電檢測開關(guān)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本銷套淬火裝置采用輥輪勻速驅(qū)動的方式，使得銷套能夠前后首尾連接的進入淬火部位，省去了銷套淬火的上下料動作時間，實現(xiàn)了銷套首尾批量連接淬火，大大縮短了整個設(shè)備的淬火周期，大幅提高了設(shè)備的工作效率；同時由于整個淬火過程中，銷套始終保持勻速首尾相連，實現(xiàn)了均勻加熱和噴淋淬火，避免了銷套首尾端倒角因冷卻速度不均而出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，提高了熱處理穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖:
[0016]圖中:1、刮板上料機構(gòu)，2、檢測裝置，3、驅(qū)動電機，4、輥輪調(diào)整機構(gòu)，5、輥輪，6、感應(yīng)器，7、噴淋器，8、出料機構(gòu)，9、輸送鏈。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0018]如圖1所示，本銷套淬火裝置包括設(shè)置于輸送鏈9上的刮板上料機構(gòu)I和出料機構(gòu)8 ；
[0019]以及設(shè)置于淬火部位的兩個對應(yīng)的輥輪5 ;
[0020]所述刮板上料機構(gòu)I的后部設(shè)置有檢測裝置2 ;
[0021]所述輥輪5上分別安裝有感應(yīng)器6和噴淋器7。
[0022]進一步，所述兩個對應(yīng)的輥輪5之間有留有與銷套外圓相切的夾角。使得輥輪5上的銷套獲得向前的驅(qū)動力。
[0023]進一步，所述兩個對應(yīng)的輥輪5連接有輥輪調(diào)整機構(gòu)4。輥輪調(diào)整機構(gòu)4可以調(diào)整兩個輥輪5之間的間距，保證了機床可以滿足加工不同外徑的銷套。
[0024]進一步，所述兩個對應(yīng)的輥輪5為空心結(jié)構(gòu)。保證了輥輪5在整個淬火過程中不帶走銷套過多的熱量，進而不會影響整個熱處理工藝。
[0025]進一步，所述兩個對應(yīng)的輥輪5連接有驅(qū)動電機3。通過控制驅(qū)動電機3可以控制兩個輥輪5的轉(zhuǎn)速，保證銷套在淬火過程中能夠勻速前進。
[0026]進一步，所述檢測裝置2為光電檢測開關(guān)。通過光電檢測開關(guān)檢測輸送鏈9上是否有銷套存在。
[0027]本銷套淬火裝置的工作過程是:
[0028]銷套批量裝在刮板上料機構(gòu)I的料框里，當輥輪5前端輸送鏈9上的銷套首尾連接的長度累積至檢測裝置2時，檢測裝置2檢測到有銷套，則刮板上料機構(gòu)I停止自動上料，直至檢測裝置2檢測不到銷套時，上料機構(gòu)I開始自動上料。
[0029]刮板上料機構(gòu)I結(jié)構(gòu)是料框底部為外高內(nèi)低，料框裝滿料后，由于受到重力作用，可保證料框里側(cè)始終有銷套工件。刮板上料機構(gòu)I的里側(cè)有一個氣缸帶動的往復(fù)運動的刮板，當檢測裝置2檢測到輸送鏈9上無銷套時，刮板上料機構(gòu)I中的氣缸將帶動刮板往復(fù)運動，將刮板上的銷套頂至輸送鏈9，實現(xiàn)自動上料，當檢測裝置2檢測到輸送鏈9上有銷套時，則刮板上料機構(gòu)I停止自動上料。
[0030]輥輪5上開設(shè)兩個缺口，分別安裝感應(yīng)器6和噴淋器7 ;兩個對應(yīng)的輥輪5有一定夾角，整個運行過程中兩個對應(yīng)的輥輪5與銷套外圓保持相切，使得輥輪5上的銷套獲得向前的驅(qū)動力；輥輪調(diào)整機構(gòu)4可以調(diào)整兩個輥輪5之間的間距，保證了機床可以滿足加工不同外徑的銷套；為了保證輥輪5在整個淬火過程中不帶走銷套過多的熱量，影響整個熱處理工藝，兩個輥輪5設(shè)計為空心結(jié)構(gòu)；通過控制驅(qū)動電機3可以控制兩個輥輪5的轉(zhuǎn)速，保證銷套在淬火過程中能夠勻速前進。
[0031]正常工作時，銷套經(jīng)過刮板上料機構(gòu)I逐個輸送至輸送鏈9上，銷套首尾相接進入兩個對應(yīng)的輥輪5之間，通過兩個輥輪5的驅(qū)動力，銷套逐個進入感應(yīng)器6和噴淋器7，實現(xiàn)銷套的加熱和冷卻。銷套淬火后，通過出料機構(gòu)8實現(xiàn)下料。
[0032]銷套首尾相連就是使銷套一個頂著一個，輸送鏈9和輥輪5為兩個單獨的傳送機構(gòu)，輸送鏈9的傳送速度大于銷套在輥輪5上的運動速度，使得輸送鏈9上始終會積有銷套，由于輸送鏈9的傳送速度大于銷套在輥輪5上的運動速度，因此在銷套與輸送鏈9的摩擦力的作用下，保證了銷套一個頂著一個，實現(xiàn)了銷套的首尾相連。
[0033]綜上所述，本銷套淬火裝置省去了銷套淬火的上下料動作時間，實現(xiàn)了銷套首尾批量連接淬火，大大縮短了整個設(shè)備的淬火周期，大幅提高了設(shè)備的工作效率；同時由于整個淬火過程中，銷套始終保持勻速首尾相連，實現(xiàn)了均勻加熱和噴淋淬火，避免了銷套首尾端倒角因冷卻速度不均而出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，提高了熱處理穩(wěn)定性。
【主權(quán)項】
1.一種銷套淬火裝置，其特征在于，包括設(shè)置于輸送鏈(9)上的刮板上料機構(gòu)(I)和出料機構(gòu)(8);以及設(shè)置于淬火部位的兩個對應(yīng)的輥輪(5);所述刮板上料機構(gòu)(I)的后部設(shè)置有檢測裝置(2);所述輥輪(5)上分別安裝有感應(yīng)器(6)和噴淋器(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銷套淬火裝置，其特征在于，所述兩個對應(yīng)的輥輪(5)之間有留有與銷套外圓相切的夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銷套淬火裝置，其特征在于，所述兩個對應(yīng)的輥輪(5)連接有輥輪調(diào)整機構(gòu)(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銷套淬火裝置，其特征在于，所述兩個對應(yīng)的輥輪(5)為空心結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銷套淬火裝置，其特征在于，所述兩個對應(yīng)的輥輪(5)連接有驅(qū)動電機(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銷套淬火裝置，其特征在于，所述檢測裝置(2)為光電檢測開關(guān)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種銷套淬火裝置，包括設(shè)置于輸送鏈(9)上的刮板上料機構(gòu)(1)和出料機構(gòu)(8)；以及設(shè)置于淬火部位的兩個對應(yīng)的輥輪(5)；所述刮板上料機構(gòu)(1)的后部設(shè)置有檢測裝置(2)；所述輥輪(5)上分別安裝有感應(yīng)器(6)和噴淋器(7)。本銷套淬火裝置采用輥輪勻速驅(qū)動的方式，使得銷套能夠前后首尾連接的進入淬火部位，省去了銷套淬火的上下料動作時間，實現(xiàn)了銷套首尾批量連接淬火，大大縮短了整個設(shè)備的淬火周期，大幅提高了設(shè)備的工作效率；同時由于整個淬火過程中，銷套始終保持勻速首尾相連，實現(xiàn)了均勻加熱和噴淋淬火，避免了銷套首尾端倒角因冷卻速度不均而出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，提高了熱處理穩(wěn)定性。
【IPC分類】C21D1/62, C21D9/00
【公開號】CN204779683
【申請?zhí)枴緾N201520308968
【發(fā)明人】王貝, 張傳斌, 張長, 袁先虎
【申請人】徐州徐工履帶底盤有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月13日