磷化池的加熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種磷化池的加熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]磷化池在進(jìn)行高溫磷化的過程中需要80°至90°的高溫，傳統(tǒng)的對磷化池加熱的方法是將加熱用的蒸汽管放置在池內(nèi)，蒸汽管的管壁上設(shè)置若干蒸汽孔，蒸汽管內(nèi)通入蒸汽時，蒸汽從蒸汽管管壁上的蒸汽孔逸出，進(jìn)而對池內(nèi)的磷化液加熱。這種加熱方法存在以下不足:
[0003]一方面，蒸汽持續(xù)進(jìn)入磷化液中會使磷化液的濃度持續(xù)降低，進(jìn)而需要一直在磷化液中加溶質(zhì)，使磷化液濃度保持穩(wěn)定，增加了人力物力；另一方面，大部分蒸汽進(jìn)入磷化液后又會不斷逸出，帶走大量熱能，使熱能利用率降低，增加了能量消耗，提高了磷化成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，它使磷化液濃度保持穩(wěn)定，能量消耗較少，磷化成本較低。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，包括鋼制材料焊接制成的磷化池本體，所述磷化池本體包括底壁以及立設(shè)在底壁上的四個側(cè)壁，所述底壁、四個側(cè)壁圍成磷化池的長方體內(nèi)腔，所述磷化池本體外周面上設(shè)有環(huán)繞磷化池本體的凹槽，該凹槽的口部覆蓋安裝有一層鋼板，所述鋼板的邊緣與凹槽槽壁固定連接，鋼板與凹槽槽底之間填充保溫纖維層，所述凹槽槽底上設(shè)有三段槽鋼，所述三段槽鋼分別位于磷化池本體的三個側(cè)壁上，三段槽鋼的開口端均與凹槽槽底固定連接，相鄰槽鋼的相向端焊接固定，形成密封結(jié)構(gòu)的加熱通道，加熱通道的兩端延伸出鋼板，形成加熱蒸汽的進(jìn)口和出口。
[0007]為了保證槽鋼與凹槽槽底之間的密封效果，優(yōu)選地，所述槽鋼與凹槽槽底焊接固定。
[0008]為了降低固定鋼板與凹槽槽壁的成本，防止焊接方式損壞鋼板，優(yōu)選地，所述鋼板與凹槽槽壁之間鉚接固定。
[0009]為了保證槽鋼的厚度，利于與凹槽槽底之間焊接固定，優(yōu)選地，所述槽鋼采用25號槽鋼。
[0010]為了保證保溫纖維層的保溫效果，優(yōu)選地，所述保溫纖維層的厚度為50mm。
[0011]為了降低鋼板的重量，降低制作成本，優(yōu)選地，所述鋼板的厚度為1_。
[0012]為了保證磷化池本體的強(qiáng)度，優(yōu)選地，所述磷化池本體的底壁以及各側(cè)壁的厚度均為10_。
[0013]為了對磷化池本體進(jìn)行均勻加熱，優(yōu)選地，所述加熱通道在磷化池本體上螺旋延伸。
[0014]為了制作環(huán)繞磷化池本體的凹槽，并填充保溫纖維層，優(yōu)選地，所述磷化池本體四個側(cè)壁的上部焊接有呈喇叭口狀的擴(kuò)張部，所述擴(kuò)張部在底壁上的投影與底壁的邊緣重合，所述擴(kuò)張部、底壁的邊緣部分以及四個側(cè)壁圍成所述環(huán)繞磷化池本體的凹槽。
[0015]為了保證對槽鋼的保溫效果，優(yōu)選地，所述鋼板上設(shè)有對槽鋼讓位的凸臺，所述凸臺各壁到槽鋼之間的距離均等于鋼板與凹槽槽底之間的距離。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0017]1.不需要將蒸汽注入磷化液中，使磷化液的濃度保持穩(wěn)定，不需要在磷化過程中向磷化液中加溶質(zhì)，減少了人力物力，保證了磷化質(zhì)量；
[0018]2.蒸汽在磷化池本體上的加熱通道很長，在液化成冷卻后才會離開加熱通道，減少了能量消耗，降低了磷化成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的左視示意圖；
[0021]圖3為圖1的俯視示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記
[0023]附圖中，I為磷化池本體，11為底壁，12為側(cè)壁，13為擴(kuò)張部，2為凹槽，3為鋼板，31為凸臺，4為保溫纖維層，5為槽鋼，6為加熱通道，7為加熱蒸汽的進(jìn)口，8為加熱蒸汽的出口。
【具體實施方式】
[0024]參見圖1至圖3，為磷化池的加熱結(jié)構(gòu)的一種較佳的實施例，包括鋼制材料焊接制成的磷化池本體I，所述磷化池本體I包括底壁11以及立設(shè)在底壁11上的四個側(cè)壁12，本實施例中，所述磷化池本體I的底壁11以及各側(cè)壁12的厚度均為10_。所述底壁11、四個側(cè)壁12圍成磷化池的長方體內(nèi)腔，所述磷化池本體I外周面上設(shè)有環(huán)繞磷化池本體I的凹槽2，本實施例中，所述磷化池本體I四個側(cè)壁12的上部焊接有呈喇叭口狀的擴(kuò)張部13，所述擴(kuò)張部13在底壁11上的投影與底壁11的邊緣重合，所述擴(kuò)張部13、底壁11的邊緣部分以及四個側(cè)壁12圍成所述環(huán)繞磷化池本體I的凹槽2。該凹槽2的口部覆蓋安裝有一層鋼板3，本實施例中，所述鋼板3的厚度為1mm。所述鋼板3的邊緣與凹槽2槽壁鉚接固定，鋼板3與凹槽2槽底之間填充保溫纖維層4，本實施例中，所述保溫纖維層4的厚度為50mm。
[0025]所述凹槽2槽底上設(shè)有三段槽鋼5，本實施例中，所述槽鋼5采用25號槽鋼5。所述三段槽鋼5分別位于磷化池本體I的三個側(cè)壁12上，三段槽鋼5的開口端均與凹槽2槽底焊接固定，相鄰槽鋼5的相向端焊接固定，形成密封結(jié)構(gòu)的加熱通道6，本實施例中，所述加熱通道6在磷化池本體I上螺旋延伸。加熱通道6的兩端延伸出鋼板3，形成加熱蒸汽的進(jìn)口和出口 7、8。所述加熱蒸汽的進(jìn)口 7位于加熱蒸汽的出口 8上方，加熱效果更好，本實施例中，所述鋼板3上設(shè)有對槽鋼5讓位的凸臺31，所述凸臺31各壁到槽鋼5之間的距離均等于鋼板3與凹槽2槽底之間的距離。
[0026]蒸汽由加熱蒸汽的進(jìn)口 7進(jìn)入，在冷卻后變成水，在蒸汽的壓力下，將水從加熱蒸汽的出口 8沖出接入磷化清洗池使用。本加熱結(jié)構(gòu)也可以用于皂化池加熱。
[0027]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，包括鋼制材料焊接制成的磷化池本體，所述磷化池本體包括底壁以及立設(shè)在底壁上的四個側(cè)壁，所述底壁、四個側(cè)壁圍成磷化池的長方體內(nèi)腔，其特征在于:所述磷化池本體外周面上設(shè)有環(huán)繞磷化池本體的凹槽，該凹槽的口部覆蓋安裝有一層鋼板，所述鋼板的邊緣與凹槽槽壁固定連接，鋼板與凹槽槽底之間填充保溫纖維層，所述凹槽槽底上設(shè)有三段槽鋼，所述三段槽鋼分別位于磷化池本體的三個側(cè)壁上，三段槽鋼的開口端均與凹槽槽底固定連接，相鄰槽鋼的相向端焊接固定，形成密封結(jié)構(gòu)的加熱通道，加熱通道的兩端延伸出鋼板，形成加熱蒸汽的進(jìn)口和出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述槽鋼與凹槽槽底焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼板與凹槽槽壁之間鉚接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述槽鋼采用25號槽鋼。5.據(jù)權(quán)利要求1所述的磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述保溫纖維層的厚度為50mmo6.權(quán)利要求1所述的磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼板的厚度為1_。7.權(quán)利要求1所述的磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磷化池本體的底壁以及各側(cè)壁的厚度均為10mm。8.權(quán)利要求1所述的磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加熱通道在磷化池本體上螺旋延伸。9.權(quán)利要求1所述的磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磷化池本體四個側(cè)壁的上部焊接有呈喇叭口狀的擴(kuò)張部，所述擴(kuò)張部在底壁上的投影與底壁的邊緣重合，所述擴(kuò)張部、底壁的邊緣部分以及四個側(cè)壁圍成所述環(huán)繞磷化池本體的凹槽。10.權(quán)利要求1所述的磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼板上設(shè)有對槽鋼讓位的凸臺，所述凸臺各壁到槽鋼之間的距離均等于鋼板與凹槽槽底之間的距離。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磷化池的加熱結(jié)構(gòu)，包括磷化池本體，磷化池本體包括底壁以及立設(shè)在底壁上的四個側(cè)壁，底壁、四個側(cè)壁圍成磷化池的長方體內(nèi)腔，磷化池本體外周面上設(shè)有環(huán)繞磷化池本體的凹槽，該凹槽的口部覆蓋安裝有一層鋼板，鋼板的邊緣與凹槽槽壁固定連接，鋼板與凹槽槽底之間填充保溫纖維層，凹槽槽底上設(shè)有三段槽鋼，三段槽鋼分別位于磷化池本體的三個側(cè)壁上，三段槽鋼的開口端均與凹槽槽底固定連接，相鄰槽鋼的相向端焊接固定，形成密封結(jié)構(gòu)的加熱通道，加熱通道的兩端延伸出鋼板，形成加熱蒸汽的進(jìn)口和出口。它使磷化液濃度保持穩(wěn)定，能量消耗較少，磷化成本較低。
【IPC分類】C23C22/00
【公開號】CN204714900
【申請?zhí)枴緾N201520423501
【發(fā)明人】賴洪成
【申請人】重慶市匯暢鋼管制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月18日